本技术属于建筑施工，具体涉及一种钢结构专用自锁吊具。
背景技术：
1、吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。
2、在现有技术中，钢结构在进行起吊作业时，主要是采用在钢结构上安装吊环再通过吊具进行吊装，这类吊装方式的优点在于方便快捷，且不受材料和钢结构的形状限制。但其缺点也同样明显，在进行拉伸时，主要是通过柔性的钢索连接到多个吊环并最终均连接到吊钩上，而在受力时，钢索逐渐绷紧，在钢索拉直后一旦发生受力不均衡导致某根钢索受力过大，钢索崩断容易造成人身伤害的安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构专用自锁吊具，同样通过吊钩式起重来对钢结构进行抓取，但与此同时，通过吊具的自锁结构来对钢索受力绷紧后进行一定时间段的缓冲，避免钢索突然绷直断裂后产生飞甩等情况，从而避免在钢结构提升过程中所产生的安全事故，结构更加稳定，提升安全性能。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体为：
3、一种钢结构专用自锁吊具，包括起吊主轴、分别连接在起吊主轴上的固定安装轴和起吊副轴，且在固定安装轴和起吊副轴之间连接有拉簧；所述固定安装轴上还设置有防脱机构，且起吊副轴穿过防脱机构底部，并在起吊副轴上设置有限位机构；所述限位机构包括多根限位撑杆，每根限位撑杆底部通过转轴连接在起吊副轴上，并在每根限位撑杆上部与起吊副轴之间设置有压缩弹簧，且限位撑杆顶端弹出后抵在防脱机构底部。
4、进一步地，所述固定安装轴底部和起吊副轴顶部分别设置有对接凹槽和对接齿，且对接凹槽和对接齿大小相互适配。
5、进一步地，所述防脱机构包括设置在固定安装轴上的基座环，设置在基座环下方的限位环，且在基座环和限位环之间设置有多个连接支柱。
6、进一步地，所述起吊主轴在与起吊副轴连接处设置有沿轴面设置的斜向槽。
7、进一步地，所述起吊副轴上设置有卡接在斜向槽内的滑块。
8、进一步地，所述起吊副轴下方还设置有限位撑杆的收纳槽。
9、进一步地，所述起吊副轴下方设置有收束机构，且收束机构包括设置在起吊副轴上的连接螺纹、以及连接螺纹上活动的收束环。
10、进一步地，所述起吊副轴底部连接有吊钩基座。
11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作组成，并且能够通过自锁吊具的受力下落一段距离，从而避免在提升过程中，钢索受力绷紧后一旦受力不均衡极易产生某根钢索断裂飞甩的问题，有效提升了吊具的安全性能。
1.一种钢结构专用自锁吊具，其特征在于：包括起吊主轴(2)、分别连接在起吊主轴(2)上的固定安装轴(1)和起吊副轴(7)，且在固定安装轴(1)和起吊副轴(7)之间连接有拉簧(15)；所述固定安装轴(1)上还设置有防脱机构，且起吊副轴(7)穿过防脱机构底部，并在起吊副轴(7)上设置有限位机构；所述限位机构包括多根限位撑杆(9)，每根限位撑杆(9)底部通过转轴连接在起吊副轴(7)上，并在每根限位撑杆(9)上部与起吊副轴(7)之间设置有压缩弹簧，且限位撑杆(9)顶端弹出后抵在防脱机构底部。
2.根据权利要求1所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述固定安装轴(1)底部和起吊副轴(7)顶部分别设置有对接凹槽(4)和对接齿(8)，且对接凹槽(4)和对接齿(8)大小相互适配。
3.根据权利要求1所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述防脱机构包括设置在固定安装轴(1)上的基座环(3)，设置在基座环(3)下方的限位环(6)，且在基座环(3)和限位环(6)之间设置有多个连接支柱(5)。
4.根据权利要求1所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述起吊主轴(2)在与起吊副轴(7)连接处设置有沿轴面设置的斜向槽(14)。
5.根据权利要求4所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述起吊副轴(7)上设置有卡接在斜向槽(14)内的滑块。
6.根据权利要求4所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述起吊副轴(7)下方还设置有限位撑杆(9)的收纳槽(10)。
7.根据权利要求6所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述起吊副轴(7)下方设置有收束机构，且收束机构包括设置在起吊副轴(7)上的连接螺纹(11)、以及连接螺纹(11)上活动的收束环(12)。
8.根据权利要求1所述的钢结构专用自锁吊具，其特征在于：所述起吊副轴(7)底部连接有吊钩基座(13)。
