本技术涉及地下工程，特别涉及一种充浆式止浆环装置。
背景技术：
1、目前，国内通常采用的注浆工具为胶囊式注浆塞和孔口封闭器。在实践应用过程中胶囊式注浆塞由于托盘及孔壁对胶筒的作用经常导致胶筒因应力集中而被破坏，致使止浆失效，具有注浆效率低等缺点，甚至会引发“埋塞固管”事故；而孔口封闭器全孔注浆，具有受注段压力损失大、浆液沉淀快易堵塞裂隙、注浆效果差、扫孔工作量大、钻孔容易偏斜等缺点。
技术实现思路
1、鉴于此，本实用新型提出了一种充浆式止浆环装置，旨在解决现有技术中存在的问题。
2、具体的，本实用新型的一种充浆式止浆环装置，包括钻杆，在所述钻杆上设置用于作为支撑点的推送器，在所述推送器的底部设置有与钻杆连接的钻杆接头，在所述钻杆接头的底部设置有转换接头，在所述转换接头底部设置内芯管组件，在所述内芯管组件上设置用于封堵钻孔的止浆袋结构，在所述止浆袋结构的下部设置用于纵向延展止浆袋结构的伸缩管结构。
3、在上述方案的基础上，还包括：设置在所述伸缩管结构下部用于注浆的二级单向阀。
4、在上述方案的基础上，还包括：设置在所述推送器下部的防护套管。
5、在上述方案的基础上，所述内芯管组件包括：
6、与所述转换接头连接的上内芯管；
7、设置在所述上内芯管底部的三通接头；
8、与所述三通接头的连接的下内芯管；
9、和设置在所述三通接头上用于为止浆袋结构充浆的一级单向阀。
10、在上述方案的基础上，所述伸缩管结构包括插入所述下内芯管底部的伸缩内管和液封帽，其中，所述伸缩内管穿过液封帽。
11、在上述方案的基础上，所述止浆袋结构包括：
12、套设在所述内芯管组件外侧的止浆袋；
13、设置在所述止浆袋顶部的且固定在上内芯管上的上袋口紧束环；
14、和设置在所述止浆袋底部的且固定在伸缩内管上的下袋口紧束环。
15、在上述方案的基础上，还包括：设置在所述液封帽内部用于密封伸缩内管的若干个o型密封圈。
16、本实用新型通过将压力浆液进入止浆袋内，使止浆袋产生径向膨胀与孔壁结合，起到止浆作用；向钻杆内孔注入补偿收缩性浆液，由于一级单向阀开环压力小于二级单向阀开环压力，压力浆液先推出伸缩内管并展开止浆袋，当浆液压力达到一级单向阀开环压力，浆液进入止浆袋内产生径向膨胀与孔壁结合，实现钻孔的密封；当注浆压力达到二级单向阀开环压力后打开二级单向阀，开始对地层进行注浆；注浆结束后，通过旋转钻杆，转换接头与上内芯管断开，使止浆环与钻杆分离，然后将钻杆提出孔外。本实用新型可以在水平注浆钻孔中实现可靠坐封、耐压强度≥6mpa，并在连续注浆时间≥48h可靠解封的止浆装置；既能作为在水平孔中方便、安全、可靠坐封和解封的注浆装置，又可以提高注浆作业的整体效能，降低事故风险，满足工程需求。
1.一种充浆式止浆环装置，包括钻杆(1)，其特征在于：在所述钻杆(1)上设置用于作为支撑点的推送器(2)，在所述推送器(2)的底部设置有与钻杆(1)连接的钻杆接头(3)，在所述钻杆接头(3)的底部设置有转换接头(4)，在所述转换接头(4)底部设置内芯管组件(5)，在所述内芯管组件(5)上设置用于封堵钻孔的止浆袋结构(6)，在所述止浆袋结构(6)的下部设置用于纵向延展止浆袋结构(6)的伸缩管结构(7)。
2.根据权利要求1所述的充浆式止浆环装置，其特征在于，还包括：设置在所述伸缩管结构(7)下部用于注浆的二级单向阀(8)。
3.根据权利要求1所述的充浆式止浆环装置，其特征在于，还包括：设置在所述推送器(2)下部的防护套管(10)。
4.根据权利要求1所述的充浆式止浆环装置，其特征在于，所述内芯管组件(5)包括：
5.根据权利要求4所述的充浆式止浆环装置，其特征在于，所述伸缩管结构(7)包括插入所述下内芯管(5-3)底部的伸缩内管(7-1)和液封帽(7-2)，其中，所述伸缩内管(7-1)穿过液封帽(7-2)。
6.根据权利要求4所述的充浆式止浆环装置，其特征在于，所述止浆袋结构(6)包括：
7.根据权利要求5所述的充浆式止浆环装置，其特征在于，还包括：设置在所述液封帽(7-2)内部用于密封伸缩内管(7-1)的若干个o型密封圈。
