本技术属于造纸设备领域，尤其涉及一种施胶机专用备件暂存装置。
背景技术：
1、棒状备件(如：计量棒)是造纸过程中，所使用的膜转移施胶机进行胶料转移、并通过棒压设置控制施胶量的一个必备耗材。棒状备件长度约9.5米、直径为0.02～0.05m，使用原厂棒状备件的木箱子存放。
2、现有技术中，由于棒状备件有不同直径、不同厂家，而施胶上下辊需要同时使用相同直径的棒状备件，所以现场要放三至四个存放有棒状备件的箱子，占据了较大的空间。同时，棒状备件为贵重设备，每条价格2-5万元，表面均匀分布有螺纹状沟纹，表面沟纹如有任何损伤，则无法使用；而原厂箱子材质为木制，存放于木箱内的棒状备件，取用极不方便，在造纸车间现场，设备多为金属材质，大设备较多，木制箱子对存放在内的棒状备件防护作用较小，棒状备件易受损伤。
3、因此，研发出一种施胶机专用备件暂存装置，用于解决现有技术中，施胶机专用备件暂存装置存在着占用空间大、取用不便以及防护效果差的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术中，施胶机专用备件暂存装置存在着占用空间大、取用不便以及防护效果差的技术缺陷，提供一种施胶机专用备件暂存装置。
2、本实用新型提供了一种施胶机专用备件暂存装置，所述施胶机专用备件暂存装置包括：支架、隔板以及防护层；所述支架上安装有2～4层隔板，所述防护层覆盖于所述隔板的上表面。
3、在其中一个实施例中，所述支架为l型支架。
4、在其中一个实施例中，所述隔板由上至下的宽度依次递增。
5、在其中一个实施例中，所述施胶机专用备件暂存装置还包括：若干卡槽，所述卡槽间隔放置于所述防护层的上表面；
6、所述卡槽的表面设置有若干凹槽，棒状备件放置于所述凹槽中。
7、在其中一个实施例中，所述施胶机专用备件暂存装置还包括：移动部，所述移动部设置于所述支架的底部。
8、在其中一个实施例中，所述移动部由10～20组万向支撑滑轮组成。
9、在其中一个实施例中，所述施胶机专用备件暂存装置还包括：若干推拉扶手，所述推拉扶手设置于所述支架的侧面。
10、在其中一个实施例中，所述支架为不锈钢支架。
11、在其中一个实施例中，所述隔板与所述支架可拆卸连接。
12、在其中一个实施例中，所述防护层为织物防护层。
13、综上所述，本实用新型提供了一种施胶机专用备件暂存装置，所述施胶机专用备件暂存装置包括：支架、隔板以及防护层；所述支架上安装有2～4层隔板，所述防护层覆盖于所述隔板的上表面。本实用新型提供的技术方案中，隔板的间隔设置可以有效节省空间，取用时直接从隔板取用，取用更加方便；同时，支架和隔板组成的防护体结构稳定，对棒状备件起到良好的防护，防护层也可以进一步对棒状备件起到更好地防护作用。本实用新型提供的一种施胶机专用备件暂存装置，解决了现有技术中，施胶机专用备件暂存装置存在着占用空间大、取用不便以及防护效果差的技术缺陷。
1.一种施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述施胶机专用备件暂存装置包括：支架、隔板以及防护层；所述支架上安装有2～4层隔板，所述防护层覆盖于所述隔板的上表面；
2.根据权利要求1所述的施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述施胶机专用备件暂存装置还包括：移动部，所述移动部设置于所述支架的底部。
3.根据权利要求2所述的施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述移动部由10～20组万向支撑滑轮组成。
4.根据权利要求1所述的施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述施胶机专用备件暂存装置还包括：若干推拉扶手，所述推拉扶手设置于所述支架的侧面。
5.根据权利要求1所述的施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述支架为不锈钢支架。
6.根据权利要求1所述的施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述隔板与所述支架可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的施胶机专用备件暂存装置，其特征在于，所述防护层为织物防护层。
