一种防堆积的振动筛的制作方法

allin2026-07-23  11


本发明涉及陶瓷原料过滤加工,特别涉及一种防堆积的振动筛。


背景技术:

1、陶瓷原料中含有沙石等杂质,将陶瓷原料进行过滤后隔除杂质方可用来制作陶瓷制品。陶瓷原料通过输送管道,冲落在振动筛中心位置,浆料穿过筛网,而杂质留着筛网上方。振动筛底座安装有振动机,杂质在筛网中心经振动后向四周移动散开,并通过杂质出料口出来,完成过滤;而现目前的振动筛在使用一段时间后,筛网有所松驰,形成中间低、周围高的情况,导致杂质在筛网中心积聚而无法向四周散开,影响浆料流出的效率,严重者会导致浆料在杂质出料口流出。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种既便于快速过滤,又便于快速排渣的防堆积的振动筛。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种防堆积的振动筛,包括底座、与所述底座弹性连接的底盘、固设在所述底盘中部的振动电机、固设在该底盘上端的筛网组件以及与筛网组件可拆式连接的围挡,所述振动电机的输出端与筛网组件中的筛网抵接设置,并使筛网的中部所在平面高于筛网的边沿所在平面;在所述底盘的一侧设有辅助抖料装置,在该底盘上连通设有出料管,在所述围挡上设有出渣口,在该围挡上对应出渣口的位置处可调式设有导向板。

3、采用上述结构,在振动电机的输出端与筛网的中部抵接,并使筛网的中部所在平面高于筛网的边沿所在平面,能使过滤后的杂质沿筛网的高低位形成的斜面快速移动到低处位置积聚,并沿出渣口排出;设置辅助抖料装置则是在出料方向对筛网进行有序抖动,一方面避免堆积成块,另一方面加快出料效率;为了适配不同振动电机所产生的振动方向的不同,即带动杂质移动聚集的方向不同,可调式设置的导向板能适配调整在出渣口的位置,以便过滤后的杂质快速移向出渣口排出,结构简单节凑,操作便捷。

4、为了提高振动效率,作为优选,在所述底座的上端面沿圆周方向竖直固设有多个弹簧,在每个所述弹簧的上端固设有连接架,所述连接架的上端面与底盘的下端面固定连接。

5、为了保证振动效果,同时防止原料外漏,作为优选,所述底盘为上宽下窄的锥形结构,在该底盘中部的下端面设有振动电机,该底盘中部的上端面竖直设有传动柱,所述振动电机的输出端与传动柱的下端面连接固定;所述传动柱的上端面为外凸的圆弧面,所述圆弧面的外侧壁与筛网中部的下端面抵接设置。

6、为了便于安装并简化结构,作为优选,所述筛网组件还包括与底盘上端固定连接的连接环以及安装环,在所述连接环上沿圆周方向绕设有竖直设置的弯折段,在所述弯折段上端的一侧绕设有向上伸出的延伸段;所述筛网套设在安装环的外侧,在所述安装环的下端面对应延伸段的位置处设有环槽,所述延伸段伸入环槽内,以使安装环连接设置在连接环上。

7、为了保证筛网边沿位置的密封性,同时便于安装,作为优选,在所述弯折段上绕设有水平伸出的凸台,在所述凸台的外侧壁上套设有密封圈;所述围挡的下端面与底盘边沿的上端面抵接设置,该围挡的截面为上小下大的台阶孔结构,该台阶孔结构的大孔端内侧壁与密封圈的外侧壁抵接设置,且该台阶孔结构的小孔端内侧壁与安装环外侧壁位置处的筛网抵接设置。

8、为了加强围挡连接固定的稳定性,作为优选,在所述围挡的外侧壁上对应密封圈的位置处设有卡箍圈,以便在连接环上箍紧围挡。

9、为了便于调节导向板的位置,同时简化安装结构,作为优选,在所述围挡上对应出渣口的位置处设有条形通槽,在所述条形通槽中穿设有连接杆,所述连接杆的一侧冒出围挡且设有与围挡螺接固定的固定块,该连接杆的另一侧伸入围挡内且设有向下伸出设置的导向板。

10、为了更好地提高过滤和排渣的效率,作为优选,所述安装环的上端面为斜面设置,以使套设的筛网的上端面为斜向设置,所述出渣口与筛网的低处端位置连通设置。

11、为了便于在筛网多个位置进行冲顶操作,同时减少过滤物的残留,作为优选,所述辅助抖料装置包括设在底盘外侧且对应筛网低处端位置处的第一往复电机、与所述第一往复电机输出端连接且水平伸入底盘的连接轴、固设在连接轴伸入端的第二往复电机以及与第二往复电机输出端竖直连接的顶杆,在所述底盘的内侧壁上对应连接轴的位置处设有支撑套,该连接轴穿设过支撑套,且连接轴的外径尺寸与支撑套的内径尺寸相适配。

12、为了避免影响电机使用,同时减少过滤物的残留,作为优选,在所述第二往复电机的外侧套设有固定在连接轴上的外筒,在所述外筒的上端设有锥形盖,所述顶杆由下往上穿设出锥形盖并伸向筛网。

13、有益效果:本发明中斜设筛网,并设置传动柱顶出筛网的中部,以使筛网的中部凸出,并与周边的筛网位置形成斜面,在保证筛网中部不再有废渣残留的基础上,设置辅助抖料装置则是避免在出料方向产生堆积,有助于过滤后的废渣快速移向出渣口排出,同时对于振动出渣方向不同的情况,设置导向板便于适配废渣移动导向的作用。



技术特征:

1.一种防堆积的振动筛,其特征在于:包括底座(1)、与所述底座(1)弹性连接的底盘(10)、固设在所述底盘(10)中部的振动电机(12)、固设在该底盘(10)上端的筛网组件以及与筛网组件可拆式连接的围挡(3),所述振动电机(12)的输出端与筛网组件中的筛网(2)抵接设置,并使筛网(2)的中部所在平面高于筛网(2)的边沿所在平面;在所述底盘(10)的一侧设有辅助抖料装置,在该底盘(10)上连通设有出料管(11),在所述围挡(3)上设有出渣口(30),在该围挡(3)上对应出渣口(30)的位置处可调式设有导向板(4)。

2.如权利要求1所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:在所述底座(1)的上端面沿圆周方向竖直固设有多个弹簧(13),在每个所述弹簧(13)的上端固设有连接架(14),所述连接架(14)的上端面与底盘(10)的下端面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:所述底盘(10)为上宽下窄的锥形结构,在该底盘(10)中部的下端面设有振动电机(12),该底盘(10)中部的上端面竖直设有传动柱(121),所述振动电机(12)的输出端与传动柱(121)的下端面连接固定;所述传动柱(121)的上端面为外凸的圆弧面(122),所述圆弧面(122)的外侧壁与筛网(2)中部的下端面抵接设置。

4.如权利要求3所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:所述筛网组件还包括与底盘(10)上端固定连接的连接环(20)以及安装环(21),在所述连接环(20)上沿圆周方向绕设有竖直设置的弯折段(22),在所述弯折段(22)上端的一侧绕设有向上伸出的延伸段(23);所述筛网(2)搭设在安装环(21)的外侧,该筛网(2)的边缘对应安装环(21)的外侧壁位置处与围挡(3)的内侧壁贴合设置;在所述安装环(21)的下端面对应延伸段(23)的位置处设有环槽(24),所述延伸段(23)伸入环槽(24)内,以使安装环(21)连接设置在连接环(20)上。

5.如权利要求4所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:在所述弯折段(22)上绕设有水平伸出的凸台(221),在所述凸台(221)的外侧壁上套设有密封圈(25);所述围挡(3)的下端与底盘(10)螺接固定,该围挡(3)的截面为上小下大的台阶孔结构,该台阶孔结构的大孔端内侧壁与密封圈(25)的外侧壁抵接设置,且该台阶孔结构的小孔端内侧壁与筛网(2)的边缘对应安装环(21)的外侧壁位置处抵接设置。

6.如权利要求5所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:在所述围挡(3)的外侧壁上对应密封圈(25)的位置处设有卡箍圈(26),以便在连接环(20)上箍紧围挡(3)。

7.如权利要求1所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:在所述围挡(3)上对应出渣口(30)的位置处设有条形通槽(31),在所述条形通槽(31)中穿设有连接杆(32),所述连接杆(32)的一侧冒出围挡(3)且设有与围挡(3)螺接固定的固定块(33),该连接杆(32)的另一侧伸入围挡(3)内且设有向下伸出设置的导向板(4)。

8.如权利要求5所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:所述安装环(21)的上端面为斜面设置,以使搭设的筛网(2)的上端面为斜向设置,所述出渣口(30)与筛网(2)的低处端位置连通设置。

9.如权利要求8所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:所述辅助抖料装置包括设在底盘(10)外侧且对应筛网(2)低处端位置处的第一往复电机(51)、与所述第一往复电机(51)输出端连接且水平伸入底盘(10)的连接轴(50)、固设在连接轴(50)伸入端的第二往复电机(52)以及与第二往复电机(52)输出端竖直连接的顶杆(53),在所述底盘(10)的内侧壁上对应连接轴(50)的位置处设有支撑套(54),该连接轴(50)穿设过支撑套(54),且连接轴(50)的外径尺寸与支撑套(54)的内径尺寸相适配。

10.如权利要求9所述的一种防堆积的振动筛,其特征在于:在所述第二往复电机(52)的外侧套设有固定在连接轴(50)上的外筒(55),在所述外筒(55)的上端设有锥形盖(56),所述顶杆(53)由下往上穿设出锥形盖(56)并伸向筛网(2)。


技术总结
本发明公开了一种防堆积的振动筛,包括底座、底盘、振动电机、筛网组件以及围挡,所述振动电机的输出端与筛网组件中的筛网抵接设置,并使筛网的中部所在平面高于筛网的边沿所在平面;在所述底盘的一侧设有辅助抖料装置,在该底盘上连通设有出料管,在所述围挡上设有出渣口,在该围挡上对应出渣口的位置处可调式设有导向板。本发明中斜设筛网,并设置传动柱顶出筛网的中部,以使筛网的中部凸出,并与周边的筛网位置形成斜面,在保证筛网中部不再有废渣残留的基础上,设置辅助抖料装置则是避免在出料方向产生堆积,有助于过滤后的废渣快速移向出渣口排出,同时对于振动出渣方向不同的情况,设置导向板便于适配废渣移动导向的作用。

技术研发人员:金万强,金永亮
受保护的技术使用者:佛山市宏涛机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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