本技术属于smt生产，具体涉及一种贴片机三层feeder通电式放置车。
背景技术：
1、电子电路表面组装技术也就是smt技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。
2、在作业过程中需要使用贴片机，同时需要配备放料台车，现有使用的放料台车都是具有一个料架结构，由于没有多余的贴片机台车，只能在换线的时候在线拆装物料换线，导致换线时间增加，造成每日生产达成率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种贴片机三层feeder通电式放置车，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机三层feeder通电式放置车，包括车体，所述车体的下表面四个角落位置处均安装有车轮，所述车体的下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆朝下布设且固定安装有顶板，所述车体的上表面固定安装有若干个立柱，若干个所述立柱之间滑动设置有三个支撑壳，所述支撑壳的内壁相对转动安装有两个转轴，两个所述转轴之间固定安装有螺纹杆，所述支撑壳侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应位置处的转轴固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹板，所述螺纹板侧面固定有若干个连接板，所述连接板穿过支撑壳侧面开设的贯穿孔延伸出支撑壳并固定安装有固定块，所述固定块固定的侧面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定有两个侧板架，两个所述侧板架之间活动设置有料架，所述料架为上下双层结构，且下层结构表面固定有料盘卡槽，且上层结构表面固定有料枪固定柱。
3、采用上述方案，通过设置三个支撑壳，每个支撑壳上均设置有料架，每层料架可以放多把feeder，每层料架可以应对贴片机1个台车的物料，两辆feeder放置车就可以满足一条线6个台车的物料，并且可以提前上料对好吸料中心位置，换线只需要把料枪转移到tabl台车即可，节省换线时间，提升产能效率，且利用螺纹杆配合支撑壳和支撑台使用，在上料时可以操作驱使料架运动出来，方便上料作业，通过设置侧板架配合锁位杆使用，方便对料架进行拆装操作，便于后续的维护操作，且通过设置气缸配合顶板使用，能够在上料时驱使顶板顶紧在地面上，提升整体稳定性，避免移位。
4、上述方案中，需要说明的是，所述气缸和电机均与外接电源电性连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述车体的下表面固定安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的底端与顶板的上表面固定连接。
6、采用上述方案，气缸活塞杆伸缩驱使顶板上下运动时会同步带动伸缩杆伸缩，利用伸缩杆对顶板进行支撑，提升运动稳定性，防止顶板晃动。
7、作为一种优选的实施方式，所述支撑壳的侧面固定安装有若干个滑动套，所述滑动套上螺纹安装有螺栓，所述滑动套滑动在立柱的外表面，所述立柱侧面开设有若干个与螺栓配合使用的螺纹槽。
8、采用上述方案，利用滑动套配合立柱使用，实现支撑壳的上下位置适应性调节，且利用螺栓进行锁紧位置，锁定结构简单，操作方便。
9、作为一种优选的实施方式，所述支撑壳内壁固定安装有若干个导杆，所述螺纹板滑动安装在若干个导杆的外表面。
10、采用上述方案，螺纹杆转动驱使螺纹板运动时，螺纹板会在导杆表面滑动，进而可以保证螺纹板水平运动平稳度更高。
11、作为一种优选的实施方式，所述侧板架上滑动安装有若干个锁位杆，所述锁位杆的一端固定安装有联动板，所述料架侧面开设有供锁位杆插入的锁位槽。
12、采用上述方案，利用锁位杆配合联动板使用，锁位杆插入或脱离锁位槽，实现料架的开锁和闭锁作业。
13、作为一种优选的实施方式，所述侧板架的侧面固定安装有固定螺钉，所述联动板上开设有圆形孔，所述固定螺钉穿过圆形孔且固定螺钉的外表面螺纹安装有螺母，所述螺母贴合布设在联动板的侧面，所述联动板和侧板架之间固定有弹簧。
14、采用上述方案，利用固定螺钉配合螺母以及弹簧使用，在螺母拧上固定螺钉时会驱使联动板带动锁位杆运动，进而使得锁位杆插入锁位槽实现料架锁定，此时弹簧形变，在螺母拧下固定螺钉时可以利用弹簧的弹性驱使联动板带动锁位杆快速脱离锁位槽，提升解锁操作便捷度。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16、该贴片机三层feeder通电式放置车通过设置三个支撑壳，每个支撑壳上均设置有料架，每层料架可以放多把feeder，每层料架可以应对贴片机1个台车的物料，两辆feeder放置车就可以满足一条线6个台车的物料，并且可以提前上料对好吸料中心位置，换线只需要把料枪转移到tabl台车即可，节省换线时间，提升产能效率，且利用螺纹杆配合支撑壳和支撑台使用，在上料时可以操作驱使料架运动出来，方便上料作业；
17、该贴片机三层feeder通电式放置车通过设置侧板架配合锁位杆使用，方便对料架进行拆装操作，便于后续的维护操作，且通过设置气缸配合顶板使用，能够在上料时驱使顶板顶紧在地面上，提升整体稳定性，避免移位。
1.一种贴片机三层feeder通电式放置车，其特征在于：包括车体（1），所述车体（1）的下表面四个角落位置处均安装有车轮（2），所述车体（1）的下表面固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆朝下布设且固定安装有顶板（4），所述车体（1）的上表面固定安装有若干个立柱（5），若干个所述立柱（5）之间滑动设置有三个支撑壳（6），所述支撑壳（6）的内壁相对转动安装有两个转轴（7），两个所述转轴（7）之间固定安装有螺纹杆（8），所述支撑壳（6）侧面固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴与对应位置处的转轴（7）固定连接，所述螺纹杆（8）的外表面螺纹安装有螺纹板（10），所述螺纹板（10）侧面固定有若干个连接板（11），所述连接板（11）穿过支撑壳（6）侧面开设的贯穿孔延伸出支撑壳（6）并固定安装有固定块（12），所述固定块（12）固定的侧面固定安装有支撑台（13），所述支撑台（13）的上表面固定有两个侧板架（14），两个所述侧板架（14）之间活动设置有料架（15），所述料架（15）为上下双层结构，且下层结构表面固定有料盘卡槽（16），且上层结构表面固定有料枪固定柱（17）。
2.根据权利要求1所述的贴片机三层feeder通电式放置车，其特征在于：所述车体（1）的下表面固定安装有若干个伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的底端与顶板（4）的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的贴片机三层feeder通电式放置车，其特征在于：所述支撑壳（6）的侧面固定安装有若干个滑动套（19），所述滑动套（19）上螺纹安装有螺栓（20），所述滑动套（19）滑动在立柱（5）的外表面，所述立柱（5）侧面开设有若干个与螺栓（20）配合使用的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的贴片机三层feeder通电式放置车，其特征在于：所述支撑壳（6）内壁固定安装有若干个导杆（21），所述螺纹板（10）滑动安装在若干个导杆（21）的外表面。
5.根据权利要求1所述的贴片机三层feeder通电式放置车，其特征在于：所述侧板架（14）上滑动安装有若干个锁位杆（23），所述锁位杆（23）的一端固定安装有联动板（22），所述料架（15）侧面开设有供锁位杆（23）插入的锁位槽。
6.根据权利要求5所述的贴片机三层feeder通电式放置车，其特征在于：所述侧板架（14）的侧面固定安装有固定螺钉（24），所述联动板（22）上开设有圆形孔，所述固定螺钉（24）穿过圆形孔且固定螺钉（24）的外表面螺纹安装有螺母（25），所述螺母（25）贴合布设在联动板（22）的侧面，所述联动板（22）和侧板架（14）之间固定有弹簧（26）。
