本技术属于压制模具领域，尤其是一种新型橡胶防护套压制模具。
背景技术：
1、随着市场产品的日益发展，应用领域的逐步扩大，对橡胶制品应用提出了更高的要求。从而对防护套的要求也越来越高，现有的防护套压制模具结构简单，在压制时模具容易错位，进而导致成品防护套的精度较差，同时成品防护套压制完成后不易脱模，以及现有的模具压制时需要通过液压机进行压制，一台液压机只能压制一个模具，压制成本较高，同时需要不断的将模具与液压平台进行安装或者拆卸效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种新型橡胶防护套压制模具。
2、实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案是：
3、一种新型橡胶防护套压制模具，包括：上模、下模、中模、芯形模、活芯模一、活芯模二及压制单元，所述上模与下模均设置有与中模相匹配的凹槽，所述中模设置在上模与下模之间，所述中模上下两侧均顶靠在凹槽内，所述中模设置为环形，所述芯形模设置在中模内，所述芯形模上设置有贯穿的芯形模孔，所述活芯模一与活芯模二设置在芯形模孔内，所述活芯模一与活芯模二与中模配合使用，所述活芯模一与活芯模二顶靠在芯形孔内壁上，所述压制单元与上模顶面可拆卸固定，所述上模、下模、活芯模一及活芯模二均设置有贯穿的中心孔。
4、所述上模侧面设置测温孔，所述上模底面设置有溢胶口一，所述上模侧面设置有固定卡口一。
5、所述下模上端设置有溢胶口二，所述下模底部设置有阶梯槽，阶梯槽与中心孔连通，所述下模侧面设置有卡口二，卡口一与卡口二配合使用。
6、芯形模孔内壁由边缘至中间设置有脊形凸起，所述芯形模通过三个芯形合围成环形。
7、所述压制单元包括：螺杆、挡板、限位环、螺栓、滑套、连杆、导轮及螺母，所述螺杆下端固定有挡板，所述螺杆穿出中心孔，所述挡板顶靠在阶梯槽上，所述限位环上端向内侧设置有凸沿，所述限位环通过螺栓与上模顶面可拆卸固定连接，所述滑套滑动穿入螺杆，所述连杆一端与滑套转动连接，所述连杆另一端转动连接有导轮，所述导轮顶靠在限位环与上模顶面上，所述连杆与导轮均设则为多个，所述螺母与螺杆旋合连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型提供一种新型橡胶防护套压制模具,本实用新型可以解决上述背景技术中提出的，现有的防护套压制模具结构简单，在压制时模具容易错位，进而导致成品防护套的精度较差的问题，以及成品防护套压制完成后不易脱模的问题，还能解决现有的模具压制时需要通过液压机进行压制，一台液压机只能压制一个模具，压制成本较高，同时需要不断的将模具与液压平台进行安装或者拆卸效率低下的问题。
1.一种新型橡胶防护套压制模具，其特征在于：包括：上模(1)、下模(2)、中模(3)、芯形模(4)、活芯模一(5)、活芯模二(6)及压制单元(7)，所述上模(1)与下模(2)均设置有与中模(3)相匹配的凹槽，所述中模(3)设置在上模(1)与下模(2)之间，所述中模(3)上下两侧均顶靠在凹槽内，所述中模(3)设置为环形，所述芯形模(4)设置在中模(3)内，所述芯形模(4)上设置有贯穿的芯形模孔，所述活芯模一(5)与活芯模二(6)设置在芯形模孔内，所述活芯模一(5)与活芯模二(6)与中模(3)配合使用，所述活芯模一(5)与活芯模二(6)顶靠在芯形孔内壁上，所述压制单元(7)与上模(1)顶面可拆卸固定，所述上模(1)、下模(2)、活芯模一(5)及活芯模二(6)均设置有贯穿的中心孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶防护套压制模具，其特征在于：所述上模(1)侧面设置测温孔，所述上模(1)底面设置有溢胶口一(1-2)，所述上模(1)侧面设置有固定卡口一(1-3)。
3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶防护套压制模具，其特征在于：所述下模(2)上端设置有溢胶口二(2-1)，所述下模(2)底部设置有阶梯槽(2-2)，阶梯槽(2-2)与中心孔连通，所述下模(2)侧面设置有卡口二(2-3)，卡口一(1-3)与卡口二(2-3)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶防护套压制模具，其特征在于：芯形模孔内壁由边缘至中间设置有脊形凸起，所述芯形模(4)通过三个芯形(4-1)合围成环形。
5.根据权利要求3所述的一种新型橡胶防护套压制模具，其特征在于：所述压制单元(7)包括：螺杆(7-1)、挡板(7-2)、限位环(7-3)、螺栓(7-4)、滑套(7-5)、连杆(7-6)、导轮(7-7)及螺母(7-8)，所述螺杆(7-1)下端固定有挡板(7-2)，所述螺杆(7-1)穿出中心孔，所述挡板(7-2)顶靠在阶梯槽(2-2)上，所述限位环(7-3)上端向内侧设置有凸沿，所述限位环(7-3)通过螺栓(7-4)与上模(1)顶面可拆卸固定连接，所述滑套(7-5)滑动穿入螺杆(7-1)，所述连杆(7-6)一端与滑套(7-5)转动连接，所述连杆(7-6)另一端转动连接有导轮(7-7)，所述导轮(7-7)顶靠在限位环(7-3)与上模(1)顶面上，所述连杆(7-6)与导轮(7-7)均设则为多个，所述螺母(7-8)与螺杆(7-1)旋合连接。
