本发明属于服装面料，具体涉及一种新型凹凸三层面料及其制作方法和应用。
背景技术：
1、羽绒服作为冬季户外服装，需要经受各种复杂环境和外力的考验，尤为强调抗撕裂性、保暖性、防钻绒性，其中，抗撕裂性是指面料在受到外力作用时，能够抵抗撕裂或破损的能力，对于羽绒服来说，这直接关系到其使用寿命和耐用性；羽绒服的保暖性则是衡量其性能的重要指标之一，羽绒服的保暖性包括面料本身的保暖效果以及面料具有较好防钻绒效果能较好地防止羽绒外漏而带来的保暖性，为了满足羽绒服在户外环境中的使用需求，提高其使用寿命、保暖性能以及减少漏绒的情况出现，我们提供了一种同时具备较好的抗撕裂性能、保暖性能、防钻绒性能的凹凸三层面料。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型凹凸三层面料及其制作方法和应用。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种新型凹凸三层面料，包括内层和外层以及若干个设于内层和外层之间的中层；
4、所述中层包括分别设于内层和外层相对一面的限位件一和限位件二、卡接在限位件一和限位件二之间的支撑件；
5、所述限位件一和限位件二均由两个对称设置的支撑条构成，两个所述支撑条之间形成用于卡接支撑件端部的槽体一，每个所述支撑条上均开设有槽体二，所述支撑件上设有与槽体二一一对应并用于卡接至槽体二内部的限位卡条，所述支撑件端部距离内层或外层之间均留有间隙，所述支撑条底部向下延伸形成压合部，所述限位件一和限位件二上相互对称的两个压合部热压粘合固定，所述限位卡条和压合部之间形成腔体一。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述中层由聚酰胺材料或聚丙烯材料制作而成。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述中层中部呈收紧状、两端部呈扩张状。
8、作为本发明的进一步优化方案，两个相互粘合的压合部与支撑件中部一侧热压粘合固定。
9、作为本发明的进一步优化方案，相邻两个所述中层的支撑条相互贴合以形成腔体二。
10、一种新型凹凸三层面料的制作方法，具体步骤如下：
11、步骤一：在内层和外层上通过挤出模具一体成型挤出限位件一和限位件二，其中，限位件一和限位件二上均具有槽体二和压合部，通过挤出模具一体成型挤出支撑件和限位卡条；
12、步骤二：将内层和外层有限位件一和限位件二的一面相对而放置，将限位件一和限位件二上相互对称设置的压合部叠合再经热压处理后粘合固定；
13、步骤三：将支撑件对应插入限位件一和限位件二之间，限位卡条则插入至槽体二内部；
14、步骤四：对限位件一和限位件二上相互对称设置的压合部进行热压处理或对限位件一和限位件二上相互对称设置的压合部以及支撑件中部进行热压处理后即获得凹凸三层面料。
15、作为本发明的进一步优化方案，在步骤二中，所述热压处理的温度为135-145℃，热压压力为3-5mpa，热压次数为5-7次，每次热压时间为2-4min。
16、作为本发明的进一步优化方案，在步骤四中，所述热压处理的温度为155-165℃，热压压力为5-8mpa，热压次数为4-6次，每次热压时间为1-3min。
17、一种新型凹凸三层面料在作为羽绒服面料、保暖面料以及透气面料中的应用
18、作为本发明的进一步优化方案，凹凸三层面料作为羽绒服面料、保暖面料时，采用热压方式将内层、外层、中层边缘进行锁边以令槽体一、腔体一的首尾两端形成密封；
19、凹凸三层面料作为透气面料时，采用缝制方式将内层、外层、中层边缘进行锁边以保持槽体一、腔体一的首尾两端保持与外界连通。
20、本发明的有益效果在于：
21、1)本发明通过两个相互粘合的压合部与支撑件中部一侧热压粘合固定以及槽体二和限位卡条的结构改进设计均可以提高凹凸三层面料可以较好地提高面料的抗撕裂性能；
22、2)本发明采用缝制方式将内层、外层、中层边缘进行锁边以保持槽体一、腔体一的首尾两端保持与外界连通，在使用的时候因槽体一、腔体一的首尾两端与外界连通，按压凹凸三层面料时，凹凸三层面料的内部气体可以与外界气体实现快速交换，从而实现较好的透气效果，便于作为透气面料使用，给使用者提供便利；
23、3)本发明采用热压方式将内层、外层、中层边缘进行锁边以令槽体一、腔体一的首尾两端形成密封，再结合两个相互粘合的压合部与支撑件中部一侧热压粘合固定以及槽体二和限位卡条的结构改进设计便可以显著提高凹凸三层面料的保暖性能、防钻绒性能，其作为羽绒服面料或保暖面料使用能较好地抵御寒冷。
1.一种新型凹凸三层面料，其特征在于：包括内层(1)和外层(2)以及若干个设于内层(1)和外层(2)之间的中层(3)；
2.根据权利要求1所述的一种新型凹凸三层面料，其特征在于：所述中层(3)由聚酰胺材料或聚丙烯材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型凹凸三层面料，其特征在于：所述中层(3)中部呈收紧状、两端部呈扩张状。
4.根据权利要求3所述的一种新型凹凸三层面料，其特征在于：两个相互粘合的压合部(39)与支撑件(33)中部一侧热压粘合固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型凹凸三层面料，其特征在于：相邻两个所述中层(3)的支撑条相互贴合以形成腔体二(38)。
6.一种如权利要求1-5任一所述的新型凹凸三层面料的制作方法，其特征在于：具体步骤如下：
7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：在步骤二中，所述热压处理的温度为135-145℃，热压压力为3-5mpa，热压次数为5-7次，每次热压时间为2-4min。
8.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：在步骤四中，所述热压处理的温度为155-165℃，热压压力为5-8mpa，热压次数为4-6次，每次热压时间为1-3min。
9.一种如权利要求1-5任一所述的新型凹凸三层面料在作为羽绒服面料、保暖面料以及透气面料中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：凹凸三层面料作为羽绒服面料、保暖面料时，采用热压方式将内层(1)、外层(2)、中层(3)边缘进行锁边以令槽体一(34)、腔体一(37)的首尾两端形成密封；
