一种耐高温变压器的制作方法

allin2026-07-27  8


本技术涉及变压器,尤其涉及一种耐高温变压器。


背景技术:

1、耐高温变压器是一种特殊设计的变压器,能够在高温环境下正常运行,通常用于炉区、冶金、化工、钢铁、石油等行业中需要承受高温工作环境的场所。

2、变压器在进行工作时,内部会产生较多热量,现有授权公告号为cn213988520u的中国专利公开了一种耐高温电源变压器。其通过将导热板和排风扇相互结合,能够将变压器本体产生的热量快速导出,保证了变压器本体的耐高温性能。但是为使用安全以及便于散热,通常会将变压器安装在金属制成的防护箱体内,且通常会在箱体外侧开设有提供散热的散热口,通过排风扇将箱体内部的热量从散热口排出,但是变压器在箱体内部安装完成后,存在的风道较为广泛,使得箱体内部的空气流通效果较差,散发的热量容易在箱体内部产生堆积,使得装置耐高温效果较差,且在进行安装时一般采用螺钉固定的方式,在箱体内安装变压器所需的时间较长。

3、综上所述,目前的耐高温变压器,在用户端安装使用过程中,仍存在如下缺陷:

4、(1)变压器在箱体内部安装完成后,存在的风道较为广泛,使得箱体内部的空气流通效果较差,散发热量容易在箱体内部产生堆积,使得装置耐高温效果较差;

5、(2)且在进行安装时一般采用螺钉固定的方式,在箱体内安装变压器所需的时间较长。


技术实现思路

1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。

2、具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耐高温变压器,以解决目前的耐高温变压器,变压器在箱体内部安装完成后,存在的风道较为广泛,使得箱体内部的空气流通效果较差,散发热量容易在箱体内部产生堆积,使得装置耐高温效果较差,且在进行安装时一般采用螺钉固定的方式,在箱体内安装变压器所需的时间较长。

3、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

4、一种耐高温变压器,包括防护箱体和变压器本体,所述变压器本体位于所述防护箱体内,所述防护箱体中设置有装配装置,所述装配装置包括散热组件,所述散热组件包括座舱,所述座舱的外侧开设有若干进风窗,所述座舱中进风窗分布在变压器本体的四周;

5、所述防护箱体的顶部设有顶盖舱,所述座舱和顶盖舱之间且在防护箱体的内侧开设有散热风道,所述变压器本体位于散热风道的内侧;

6、所述散热风道与座舱中进风窗相通,且所述散热风道位于座舱的顶部,所述座舱的顶部设置有定位柱和增高块,所述定位柱和增高块均分布在散热风道的两侧,且增高块位于变压器本体的底部。

7、作为一种改进的技术方案,所述定位柱和增高块的底部均固定安装在座舱的顶部,所述变压器本体通过增高块安装在座舱的顶部。

8、作为一种改进的技术方案,所述顶盖舱的顶部固定安装有通风舱,所述通风舱的内侧开设有吸风道,所述吸风道位于变压器本体的顶部,且与散热风道内部相通。

9、作为一种改进的技术方案,所述通风舱的内侧固定安装有排风扇,所述排风扇通过吸风道与散热风道相通。

10、作为一种改进的技术方案,所述通风舱的内侧还开设有排风道,且所述排风道位于顶盖舱的顶部,且与吸风道内部相通,所述排风道的外侧开设有若干排风窗。

11、作为一种改进的技术方案,所述装配装置还包括对接组件,所述对接组件包括卡钳,所述卡钳铰接在防护箱体的内侧,所述变压器本体通过卡钳固定在防护箱体的内侧,所述卡钳的底部均设置有铰接扣。

12、作为一种改进的技术方案,所述铰接扣远离卡钳的一侧均铰接有连轴,所述连轴的另一端设置有导线架,所述导线架的内侧设有弹簧,所述弹簧位于连轴之间,且所述导线架通过调节螺栓螺纹连接在防护箱体的内侧,所述连轴通过铰接扣与卡钳铰接。

13、作为一种改进的技术方案,所述顶盖舱的顶部设置有防雨装置,所述防雨装置包括顶棚,所述顶棚的两侧铰接有防雨檐,所述防雨檐的通过滑块与顶盖舱相连,且所述防雨檐分布在卡钳的两侧。

14、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

15、(1)该耐高温变压器,使用时,通过通风舱中排风扇将散热风道中空气通过吸风道统一抽出,并在相通的排风道中将吸风道中的空气一分为二,分别从对应的排风窗中排出,从而提高防护箱体中空气的循环流通,保证装置耐高温效果。

16、(2)通过旋转调节螺栓,使得螺纹相连的导线架在防护箱体中的高度变化,从而使得连轴拉动铰接扣使得卡钳向反方向偏转,与变压器本体中的凸起的卡接更加紧密,从而不需要使用螺钉也能完成对变压器本体的固定。

17、(3)通过将滑块与顶盖舱中凹槽完成卡接后,使得顶棚两侧铰接的防雨檐分布在通风舱的两侧,通过与顶盖舱构成三角结构,通过倾斜的防雨檐实现装置的防雨功能。



技术特征:

1.一种耐高温变压器,包括防护箱体(1)和变压器本体(2),所述变压器本体(2)位于所述防护箱体(1)内,其特征在于,所述防护箱体(1)中设置有装配装置(3),所述装配装置(3)包括散热组件(31),所述散热组件(31)包括座舱(311),所述座舱(311)的外侧开设有若干进风窗,所述座舱(311)中进风窗分布在变压器本体(2)的四周;

2.根据权利要求1所述的耐高温变压器,其特征在于,所述定位柱(314)和增高块(315)的底部均固定安装在座舱(311)的顶部,所述变压器本体(2)通过增高块(315)安装在座舱(311)的顶部。

3.根据权利要求2所述的耐高温变压器,其特征在于,所述顶盖舱(312)的顶部固定安装有通风舱(316),所述通风舱(316)的内侧开设有吸风道(317),所述吸风道(317)位于变压器本体(2)的顶部,且与散热风道(313)内部相通。

4.根据权利要求3所述的耐高温变压器,其特征在于,所述通风舱(316)的内侧固定安装有排风扇(318),所述排风扇(318)通过吸风道(317)与散热风道(313)相通。

5.根据权利要求4所述的耐高温变压器,其特征在于,所述通风舱(316)的内侧还开设有排风道(319),且所述排风道(319)位于顶盖舱(312)的顶部,且与吸风道(317)内部相通,所述排风道(319)的外侧开设有若干排风窗。

6.根据权利要求1所述的耐高温变压器,其特征在于,所述装配装置(3)还包括对接组件(32),所述对接组件(32)包括卡钳(321),所述卡钳(321)铰接在防护箱体(1)的内侧,所述变压器本体(2)通过卡钳(321)固定在防护箱体(1)的内侧,所述卡钳(321)的底部均设置有铰接扣(322)。

7.根据权利要求6所述的耐高温变压器,其特征在于,所述铰接扣(322)远离卡钳(321)的一侧均铰接有连轴(323),所述连轴(323)的另一端设置有导线架(324),所述导线架(324)的内侧设有弹簧(325),所述弹簧(325)位于连轴(323)之间,且所述导线架(324)通过调节螺栓(326)螺纹连接在防护箱体(1)的内侧,所述连轴(323)通过铰接扣(322)与卡钳(321)铰接。

8.根据权利要求1所述的耐高温变压器,其特征在于,所述顶盖舱(312)的顶部设置有防雨装置(4),所述防雨装置(4)包括顶棚(41),所述顶棚(41)的两侧铰接有防雨檐(42),所述防雨檐(42)的通过滑块(43)与顶盖舱(312)相连,且所述防雨檐(42)分布在卡钳(321)的两侧。


技术总结
本技术属于变压器技术领域,提供了一种耐高温变压器,其包括防护箱体和变压器本体,变压器本体位于防护箱体内,防护箱体中设置有装配装置,装配装置包括散热组件,散热组件包括座舱,座舱的外侧开设有若干进风窗,座舱中进风窗分布在变压器本体的四周,防护箱体的顶部设有顶盖舱,座舱和顶盖舱之间且在防护箱体的内侧开设有散热风道,变压器本体位于散热风道的内侧。本技术通过通风舱中排风扇将散热风道中空气通过吸风道统一抽出,并在相通的排风道中将吸风道中的空气一分为二,分别从对应的排风窗中排出,从而提高防护箱体中空气的循环流通,保证装置耐高温效果。

技术研发人员:郭秀艳,刘海军,段学慧
受保护的技术使用者:潍坊恒信电器有限公司
技术研发日:20240323
技术公布日:2024/10/31
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