本申请涉及一种阀体，尤其涉及一种真空阀及真空包装结构。
背景技术：
1、真空保鲜是一种通过减少食品接触空气的方法，从而延长食品的保鲜期限的技术。其原理是将食品放入真空包装结构中，然后利用真空泵将真空包装结构内的空气抽出，使食品处于真空状态。
2、目前，市面上的真空包装结构一般配置有真空阀，如公开号为cn202670420u的中国实用新型专利公开了一种带防尘盖气阀的真空包装袋，包括塑料袋体，塑料袋体上边为置物口，其余边为焊接密封，在置物口处设置有封口滑链，在塑料袋体上设置有真空阀，真空阀包括防尘盖、软质阀片、阀座；阀座包括阀座体、圆筒、卡扣槽、卡口和进气口；防尘盖的卡扣卡接在阀座的卡扣槽内，防尘盖与阀座转动连接；阀座下部有若干支片，支片外端与阀座体固定连接，支片里端与一小圆环固定连接；软质阀片位于防尘盖的防尘网与圆筒底部之间。虽然上述真空包装袋能够利用真空阀连通真空泵，但是，由于真空阀结构较复杂，导致成本过高，不利于推广应用。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种真空阀及真空包装结构，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：
2、第一方面，本申请实施例提供了一种真空阀，包括：
3、阀座，所述阀座具有进气孔；
4、压圈，所述压圈设于所述阀座上，所述压圈具有避让孔；
5、软质阀片，所述软质阀片上设有连接部和封堵部，所述连接部围绕所述封堵部设置，所述连接部夹设于所述阀座和所述压圈之间，所述封堵部可上下活动地设于所述避让孔中，所述封堵部通过所述避让孔外露于所述真空阀，所述封堵部具有出气孔；
6、所述封堵部具有封堵所述进气孔的封堵状态和释放所述进气孔的打开状态，所述封堵部活动而在所述封堵状态和所述打开状态之间切换，且在所述封堵部处于打开状态时，所述进气孔连通所述出气孔。
7、在一种实施方式中，所述阀座还具有限位槽，所述进气孔连通所述限位槽且位于所述限位槽的槽底上；
8、所述封堵部上设有第一封堵凸起，所述第一封堵凸起可上下活动地插设于所述限位槽中，所述第一封堵凸起的底部和所述限位槽的槽底相抵，以封堵所述进气孔。
9、在一种实施方式中，所述限位槽的槽宽由下至上渐扩，所述第一封堵凸起和所述限位槽适配。
10、在一种实施方式中，所述阀座上还设有第二封堵凸起，所述第二封堵凸起位于所述限位槽的槽底上，所述第二封堵凸起和所述出气孔插接配合。
11、在一种实施方式中，所述出气孔的孔径由下至上渐缩，所述第二封堵凸起和所述出气孔适配。
12、在一种实施方式中，所述阀座上还设有定位凸起，所述定位凸起围绕所述进气孔设置；
13、所述软质阀片具有定位凹槽，所述定位凹槽和所述定位凸起配合。
14、在一种实施方式中，所述阀座上还设有第一环状凸起，所述第一环状凸起位于所述连接部的底部下方，所述第一环状凸起挤压所述连接部的底部；
15、所述压圈上设有第二环状凸起，所述第二环状凸起位于所述连接部的顶部上方，所述第二环状凸起挤压所述连接部的顶部。
16、在一种实施方式中，所述第一环状凸起的数量为两个，其中一个所述第一环状凸起围绕另一个所述第一环状凸起设置，各个所述第一环状凸起均挤压所述连接部的底部；
17、所述第二环状凸起的数量为两个，其中一个所述第二环状凸起围绕另一个所述第二环状凸起设置，各个所述第二环状凸起均挤压所述连接部的顶部。
18、在一种实施方式中，所述阀座和所述压圈两者中，其中一者设有卡接凹槽，另一者设有卡接凸起，所述卡接凸起和所述卡接凹槽配合，以将所述阀座和所述压圈连接在一起。
19、第二方面，本申请实施例提供了一种真空包装结构，包括：
20、包装体；以及
21、上述的真空阀，所述阀座和所述包装体连接，所述进气孔和所述包装体的内腔连通。
22、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：
23、本实用新型的真空阀，通过压圈将软质阀片夹紧在阀座上，即可实现将阀座、压圈和软质阀片组装在一起，结构简单实用，成本低，同时，通过压圈压紧连接部，使连接部变形而能够和压圈以及阀座可靠连接在一起，起到防漏作用，防止气体从压圈和软质阀片之间的间隙以及软质阀片和阀座之间的间隙泄漏出去，结构可靠性更高，另外，在抽气时，在抽气装置的负压作用下，封堵部朝远离进气孔的方向移动，使得在封堵部和阀座之间形成连通通道，利用该连通通道将进气孔和出气孔连通，进而使包装体内的空气经出气孔排出，完成抽气后，封堵部在自身弹力作用下以及包装体内部压力作用下复位至封堵进气孔，以隔断进气孔和出气孔连通，防止外部空气通过进气孔进入包装体内，结构可靠性高，密封性能优良。
24、本实用新型的真空包装结构，由于采用了上述的真空阀，同样能够简化结构和降低成本，更利于推广应用。
25、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.真空阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，所述阀座还具有限位槽，所述进气孔连通所述限位槽且位于所述限位槽的槽底上；
3.根据权利要求2所述的真空阀，其特征在于，所述限位槽的槽宽由下至上渐扩，所述第一封堵凸起和所述限位槽适配。
4.根据权利要求2所述的真空阀，其特征在于，所述阀座上还设有第二封堵凸起，所述第二封堵凸起位于所述限位槽的槽底上，所述第二封堵凸起和所述出气孔插接配合。
5.根据权利要求4所述的真空阀，其特征在于，所述出气孔的孔径由下至上渐缩，所述第二封堵凸起和所述出气孔适配。
6.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，所述阀座上还设有定位凸起，所述定位凸起围绕所述进气孔设置；
7.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，所述阀座上还设有第一环状凸起，所述第一环状凸起位于所述连接部的底部下方，所述第一环状凸起挤压所述连接部的底部；
8.根据权利要求7所述的真空阀，其特征在于，所述第一环状凸起的数量为两个，其中一个所述第一环状凸起围绕另一个所述第一环状凸起设置，各个所述第一环状凸起均挤压所述连接部的底部；
9.根据权利要求1所述的真空阀，其特征在于，所述阀座和所述压圈两者中，其中一者设有卡接凹槽，另一者设有卡接凸起，所述卡接凸起和所述卡接凹槽配合，以将所述阀座和所述压圈连接在一起。
10.真空包装结构，其特征在于，包括：
