本技术涉及管柱强拔，具体涉及一种使用方便的管柱强拔辅助工具。
背景技术：
1、管柱是在工厂或工地预制的钢、钢筋混凝土或预应力混凝土短管节,在工地接长,用振动或扭摆方法使其强迫沉入土中，同时在管内进行钻、挖或吸泥，以减少下沉阻力，管柱在使用过程中如出现卡柱时，需要采用强拔的方式将其取出。
2、现有的管柱强拔工具在使用过程中往往通过外力直接对管柱采取硬拔的方式，但管柱与土地之间会存在一定的黏附力，直接硬拔会需要较大的外力，从而对装备的使用具有一定的要求，当作业机强拔吨位不足时，往往采用地面专用的液压设备进行强拔，由于地面强拔液压设备较重安装运输都不是很方便，进而会影响整体的操作便利性和工作效率。为此，我们提出一种使用方便的管柱强拔辅助工具。
技术实现思路
1、鉴于上述现有使用方便的管柱强拔辅助工具存在的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型目的是提供一种使用方便的管柱强拔辅助工具，解决了，现有的管柱强拔工具在使用过程中往往通过外力直接对管柱采取硬拔的方式，但管柱与土地之间会存在一定的黏附力，直接硬拔会需要较大的外力，从而对装备的使用具有一定的要求，当作业机强拔吨位不足时，往往采用地面专用的液压设备进行强拔，由于地面强拔液压设备较重安装运输都不是很方便，进而会影响整体操作便利性和工作效率的问题。
3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4、一种使用方便的管柱强拔辅助工具，包括固定环和转动环，所述固定环的底部外壁上安装有电动升降杆，所述固定环的内壁上开设有限位槽，所述转动环的外壁上设有限位环，所述限位环与转动环呈一体化结构，所述转动环通过限位环与限位槽嵌合连接，所述固定环的顶部外壁上设有机架，所述机架上安装有电机，所述电机的输出端贯穿机架并通过联轴器固定连接有齿轮，所述转动环的顶部外壁上设有齿环，所述齿轮与齿环之间啮合连接，所述转动环的内壁上设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的延伸端上固定连接有夹板。
5、优选的，所述液压伸缩杆设有多个，多个所述液压伸缩杆的延伸端上均设有夹板，多个所述夹板均呈弧形结构。
6、优选的，所述夹板的贴合端面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片与夹板的尺寸、结构匹配一致。
7、优选的，所述电动升降杆的数量设有两个，两个所述电动升降杆对称分布在固定环的底部外壁上。
8、进一步地，所述电动升降杆的底部外壁上固定连接有支撑环，所述支撑环的底部外壁上粘合有防滑垫。
9、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
10、本实用新型，在使用过程中，在对管柱进行硬拔的同时，也可通过电机带动转动环进行转动，而转动环在转动过程中会带动管柱进行转动，从而可使得管柱与土地之间的黏附力减少，从而可方便将管柱拔出，进而可有效提高该装置的适用性和使用便捷性。
1.一种使用方便的管柱强拔辅助工具，包括固定环(1)和转动环(3)，其特征在于，所述固定环(1)的底部外壁上安装有电动升降杆(2)，所述固定环(1)的内壁上开设有限位槽(8)，所述转动环(3)的外壁上设有限位环(9)，所述限位环(9)与转动环(3)呈一体化结构，所述转动环(3)通过限位环(9)与限位槽(8)嵌合连接，所述固定环(1)的顶部外壁上设有机架(5)，所述机架(5)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿机架(5)并通过联轴器固定连接有齿轮(7)，所述转动环(3)的顶部外壁上设有齿环(10)，所述齿轮(7)与齿环(10)之间啮合连接，所述转动环(3)的内壁上设有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的延伸端上固定连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的使用方便的管柱强拔辅助工具，其特征在于，所述液压伸缩杆(12)设有多个，多个所述液压伸缩杆(12)的延伸端上均设有夹板(11)，多个所述夹板(11)均呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的使用方便的管柱强拔辅助工具，其特征在于，所述夹板(11)的贴合端面上设有橡胶垫片(13)，所述橡胶垫片(13)与夹板(11)的尺寸、结构匹配一致。
4.根据权利要求1所述的使用方便的管柱强拔辅助工具，其特征在于，所述电动升降杆(2)的数量设有两个，两个所述电动升降杆(2)对称分布在固定环(1)的底部外壁上。
5.根据权利要求1所述的使用方便的管柱强拔辅助工具，其特征在于，所述电动升降杆(2)的底部外壁上固定连接有支撑环(4)，所述支撑环(4)的底部外壁上粘合有防滑垫。
