本技术涉及钢筋配套设施，具体的，涉及一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒。
背景技术：
1、钢筋（rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径，钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米，钢种：20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
2、钢筋在使用在建筑领域中，需要用到钢筋连接套筒，钢筋套筒又名钢筋接头：用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接，但是在钢筋连接后的使用过程中，需要观察混凝土埋置的充实度，鉴于此研发一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，解决了现有技术中的钢筋套筒在连接后填充混凝土时，无法观测到混凝土填充的充实度问题。
2、本实用新型的技术方案如下：包括
3、连接套管，所述连接套管之间设置有连接轴；
4、混凝土填充检测组件，所述混凝土填充检测组件设置在所述连接轴的侧表面；
5、定位卡死组件，所述定位卡死组件设置在所述连接套管上；
6、所述混凝土填充检测组件包括垂直空心管，所述垂直空心管竖直设置在所述连接轴上，所述垂直空心管的侧壁设置有渗入孔，所述垂直空心管的外侧壁套装有若干个的阻力添加盘，多个所述阻力添加盘位于所述渗入孔的间隙处。
7、作为进一步的技术方案，所述阻力添加盘位倒置的碗状结构。
8、作为进一步的技术方案，所述定位卡死组件包括定位槽，所述定位槽开在所述连接套管的侧壁，所述定位槽上卡装有c字形定位卡扣，所述c字形定位卡扣的内侧壁设置有防滑定位垫。
9、作为进一步的技术方案，所述定位槽位于所述连接套管的上下两端面，所述连接套管的内部设置有内螺纹。
10、作为进一步的技术方案，所述定位槽与所述连接套管相连通，所述定位槽为矩形孔。
11、作为进一步的技术方案，所述连接轴与所述连接套管之间焊接固定，所述连接套管的数量为两个，所述连接轴设置在两个所述连接套管之间。
12、作为进一步的技术方案，所述渗入孔位六角形结构。
13、作为进一步的技术方案，所述c字形定位卡扣与所述定位槽的结构相匹配。
14、本实用新型的工作原理及有益效果为：
15、本实用新型中混凝土填充检测组件中的垂直空心管上开有的渗入孔会收集混凝土，通过垂直空心管内插入探针即可看出混凝土堆积的充实度，可以在垂直空心管内部根据渗入的混凝土高度进行检测，并且通过定位卡死组件可以在钢筋旋拧固定后再次进行卡死。
1.一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述阻力添加盘（3-3）位倒置的碗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述定位卡死组件（4）包括定位槽（4-1），所述定位槽（4-1）开在所述连接套管（1）的侧壁，所述定位槽（4-1）上卡装有c字形定位卡扣（4-2），所述c字形定位卡扣（4-2）的内侧壁设置有防滑定位垫（4-3）。
4.根据权利要求3所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述定位槽（4-1）位于所述连接套管（1）的上下两端面，所述连接套管（1）的内部设置有内螺纹（5）。
5.根据权利要求3所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述定位槽（4-1）与所述连接套管（1）相连通，所述定位槽（4-1）为矩形孔。
6.根据权利要求1所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述连接轴（2）与所述连接套管（1）之间焊接固定，所述连接套管（1）的数量为两个，所述连接轴（2）设置在两个所述连接套管（1）之间。
7.根据权利要求1所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述渗入孔（3-2）位六角形结构。
8.根据权利要求3所述的一种可判断混凝土充实度的钢筋连接套筒，其特征在于，所述c字形定位卡扣（4-2）与所述定位槽（4-1）的结构相匹配。
