本发明涉及板材复合加工，尤其涉及一种板材复合加工装置。
背景技术：
1、常规的专利申请号cn202110414893.4提供了一种节能环保的建筑装饰板材复合加工结构。所述节能环保的建筑装饰板材复合加工结构包括底座；四个行走轮，四个所述行走轮均设置在所述底座上；四个第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆均固定安装在所述底座的顶部，四个所述第一电动伸缩杆呈矩形阵列分布；操作台，所述操作台固定安装在四个所述第一电动伸缩杆的输出杆上；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述操作台的顶部。本发明提供的节能环保的建筑装饰板材复合加工结构具有能够在放置时进行比对打直、减少因为放置偏差带来的残次问题、降低了生产成本、能够进行快速按压压合、较为省力、且移动方便、固定快速的优点。
2、但是现有技术，在对板材进行复合加工时，需要经过涂胶、压合、晾干等步骤；常规涂胶方式使得涂胶不够均匀，另外对板材进行压合时，自动化程度不够高，影响板材的复合效率，同时自然晾干胶液的固化方式较慢。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种板材复合加工装置，解决常规板材复合加工装置在使用过程中，存在涂胶不够均匀和板材复合加工效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、本发明提供了一种板材复合加工装置，包括涂胶机构、压合机构、烘干机构；
4、其中在所述涂胶机构与所述压合机构之间设置有输送平台，在所述输送平台上设置有多组通过电机驱动的前端输送辊；
5、在所述压合机构与所述烘干机构之间设置有中间输送辊和输送平台。
6、进一步的，所述前端输送辊的两端部通过轴承座安装在所述输送平台，在所述前端输送辊的两端分别设置有输送辊链轮，其中相邻的输送辊链轮之间通过链条进行传动连接。
7、再进一步的，所述涂胶机构包括通过支架设置在所述输送平台上的传胶辊、设置在所述传胶辊上方的胶液槽；其中所述传胶辊位于所述前端输送辊的正上方，在所述胶液槽内设置有通过电机驱动的取胶辊，其中所述取胶辊与所述传胶辊接触，并在所述取胶辊的外周壁开设有取胶槽；
8、其中在所述支架内开设有滑槽，所述传胶辊的两端部分别设置有轴承座，所述轴承座限位安装在所述滑槽内，其中在所述滑槽内安装有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的下端顶接在所述轴承座的上端面；
9、在所述支架的上方对称设置有导向杆，所述胶液槽的边肋上开设有便于所述导向杆通过的预留孔，在所述导向杆的最上端设置有调节所述胶液槽下压的第二压紧弹簧；
10、其中所述胶液槽通过注胶管连通储胶桶，并在所述注胶管上设置有注胶泵；其中在所述胶液槽内设置有液位传感器。
11、再进一步的，所述压合机构包括支撑平台、横跨所述支撑平台的外支架、设置在所述外支架上的压合缸、设置在所述压合缸伸缩端的升降压合台；
12、其中所述升降压合台内预制有一真空腔，并在所述升降压合台的底部均匀开设有连通所述真空腔的抽真空气孔，所述真空腔通过抽气管连通真空泵和储气罐；
13、在所述外支架的侧壁对称设置有两个水平导轨7，在所述水平导轨7上滑动设置有上料滑座，所述上料滑座通过设置在所述外支架侧壁上的伸缩缸调节伸缩，以延伸至所述升降压合台的正下方；
14、在所述上料滑座内开设有放置待压合板的预留槽；
15、在所述预留槽的侧壁上设置与定位伸缩缸。
16、再进一步的，所述烘干机构包括一烘干箱体、设置在所述烘干箱体内的烘干输送辊组、设置在所述烘干箱体内的上层加热管和下层加热管；
17、其中所述烘干输送辊组通过位于所述烘干箱体外侧电机驱动转动，其中所述上层加热管位于所述烘干输送辊组的上方，所述下层加热管位于所述烘干输送辊组的下方；
18、所述上层加热管和下层加热管均位于所述烘干输送辊组间隙的上方；
19、其中所述上层加热管和下层加热管均为电加热管；
20、其中所述烘干箱体内设置有温度传感器；
21、所述烘干输送辊组与所述中间输送辊的输送面平齐。
22、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
23、本发明中通过输送平台将待涂胶板输送至所述涂胶机构的工位，以进行涂胶作业；然后在利用压合机构对板材进行压合；最后再利用所述烘干机构对经过压合后的复合板材进行烘干；整个过程可以实现自动化操作，对板材的复合加工效率较高；另外本申请的胶液传胶效率较高且均匀。
1.一种板材复合加工装置，其特征在于：包括涂胶机构(3)、压合机构(4)、烘干机构(6)；
2.根据权利要求1所述的板材复合加工装置，其特征在于：所述前端输送辊(101)的两端部通过轴承座安装在所述输送平台(1)，在所述前端输送辊(101)的两端分别设置有输送辊链轮(102)，其中相邻的输送辊链轮(102)之间通过链条进行传动连接。
3.根据权利要求1所述的板材复合加工装置，其特征在于：所述涂胶机构(3)包括通过支架设置在所述输送平台(1)上的传胶辊(302)、设置在所述传胶辊(302)上方的胶液槽(303)；其中所述传胶辊(302)位于所述前端输送辊(101)的正上方，在所述胶液槽(303)内设置有通过电机驱动的取胶辊(301)，其中所述取胶辊(301)与所述传胶辊(302)接触，并在所述取胶辊(301)的外周壁开设有取胶槽；
4.根据权利要求1所述的板材复合加工装置，其特征在于：所述压合机构(4)包括支撑平台(404)、横跨所述支撑平台(404)的外支架、设置在所述外支架上的压合缸(401)、设置在所述压合缸(401)伸缩端的升降压合台(402)；
5.根据权利要求1所述的板材复合加工装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括一烘干箱体、设置在所述烘干箱体内的烘干输送辊组(601)、设置在所述烘干箱体内的上层加热管(602)和下层加热管(603)；
