一种PCB电路板的焊接治具的制作方法

allin2026-08-04  30


本发明涉及电路板,尤其是涉及一种pcb电路板的焊接治具。


背景技术:

1、目前,电子产品的需求量与日俱增,给产品的生产带来巨大的压力,必须及时保证产品的生产和供应。pcb电路板是比较常用的电子配件之一,对于pcb电路板来说,其生产过程中需要将对应的元器件焊接在pcb电路板上对应的位置处,而传统的手工焊接的方式,效率较低,对于工人的熟练程度要求较高,且焊接极易出现脱焊,导致pcb电路板出现故障。因此需要使用治具将电路板进行固定。

2、在焊接过程中,若电路板不能稳固的进行夹持,会影响电路板上电子元器件的焊接质量,甚至将元器件损坏,以保证焊接额稳定性,现有的焊接治具在焊接时一般需要与电路板紧密贴合,但在焊接完成后不便于将电路板取下,需要通过人工将电路板取下,效率较低,不便于操作。因此,提出了一种pcb电路板的焊接治具,可以有效解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明所要解决的是保证电路板焊接稳定性且便于环节完成后将其取出的技术问题,提供一种pcb电路板的焊接治具。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种pcb电路板的焊接治具,包括工作台、夹持机构、顶升机构以及抽烟机构;

4、所述工作台的顶部中心固定地设置有顶台,所述工作台的底部固定地设置有若干支架,所述工作台的顶部后侧固定地设置有安装板,所述安装板的顶部固定地设置有横板,所述横板的底部设置有气缸,所述气缸的固定端与所述横板的底面固定连接,所述气缸的输出端垂直向下,所述气缸的输入端管路连接有气泵,所述气缸的底部输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定地设置有安装环,所述安装环的底部可拆卸地设置有焊接头,所述顶台的顶面中部可拆卸地设置有pcb电路板,所述pcb电路板的表面设置有焊接点,所述夹持机构活动地设置于所述pcb电路板的边沿外侧,所述顶升机构设置于所述pcb电路板的底部,所述抽烟机构设置于所述顶台的后侧壁,所述焊接头位于所述pcb电路板表面的所述焊接点的正上方,所述焊接头与所述pcb电路板垂直设置。使用时将pcb电路板放置于顶台的顶部,使得焊接点朝上,通过夹持机构将其pcb电路板夹持固定,使得pcb电路板在焊接时保持稳定,然后启动气缸,使得其底部输出端的伸缩杆向下伸长,带动伸缩杆底部的安装环和焊接头向下运动,对pcb电路板表面的焊接点进行焊接,焊接头向下运动时驱动抽烟机构开始运转,将焊接时产生的烟雾和灰尘吸收,减少空气污染,焊接完成后,使得夹持机构松开,同时pcb电路板底部顶升机构的将pcb电路板顶起,便于使用者对pcb电路板的存放。

5、进一步的,所述夹持机构包括驱动电机、驱动齿轮、一对第一夹块以及一对第二夹块,所述驱动电机固定地设置于所述工作台的底部中心,所述驱动电机的输出端连接有转轴,所述转轴贯穿所述工作台延伸至所述顶台的内部,所述转轴与所述工作台垂直设置,所述驱动齿轮固定地设置于所述转轴的中部,所述驱动齿轮的上半部前后两侧均啮合地设置有一对第一齿条,一对所述第一齿条绕所述转轴呈对角设置,所述第一齿条远离所述驱动齿轮的一端连接有第一横杆,所述第一横杆与所述第一齿条垂直设置,所述第一横杆的另一端固定地连接有第一滑杆,所述第一滑杆与所述顶台的顶面垂直设置,所述顶台的顶部左右两侧对称地开设有一对第一滑槽,所述第一滑杆的顶端穿过所述第一滑槽并与其滑动连接,所述第一夹块固定地设置于所述第一滑杆的顶部,一对所述第一夹块呈对称设置。夹持pcb电路板时,启动驱动电机,使得转轴开始顺时针转动,带动驱动齿轮随之转动,使得驱动齿轮上侧啮合的一对第一齿条向转轴的方向相向运动,带动第一齿条另一端连接的第一横杆相向运动,使得第一横杆另一端连接的一对第一滑杆沿第一滑槽相向滑动,带动第一滑杆顶部连接的第一夹块相向运动,从而在左右方向上将pcb电路板固定,同时可以实现对pcb电路板的自定心,使得其位于焊接头的正下方。

6、进一步的,所述驱动齿轮的下半部左右两侧均啮合地设置有一对第二齿条,一对所述第二齿条绕所述转轴呈对角设置,所述第二齿条与所述第一齿条垂直设置,所述第二齿条远离所述驱动齿轮的一端连接有第二横杆,所述第二横杆与所述第二齿条垂直设置,所述第二横杆的另一端固定地连接有第二滑杆,所述第二滑杆与所述顶台的顶面垂直设置,所述顶台的前后顶部两侧对称地开设有一对第二滑槽,所述第二滑杆的顶端穿过所述第二滑槽并与其滑动连接,所述第二夹块固定地设置于所述第二滑杆的顶部,一对所述第二夹块呈对称设置。驱动齿轮转动时,同时使得驱动齿轮下侧啮合的一对第二齿条向转轴的方向相向运动,带动第二齿条另一端连接的第二横杆相向运动,使得第二横杆另一端连接的一对第二滑杆沿第二滑槽相向滑动,带动第二滑杆顶部连接的第二夹块相向运动,从而在前后方向上将pcb电路板固定,同时可以实现对pcb电路板的自定心,使得其位于焊接头的正下方。

7、进一步的,所述第一夹块相向一侧的侧壁底部开设有内槽,所述内槽的内部垂直地设置有连接轴,所述内槽的内部通过连接轴转动地设置有限位块,所述限位块呈倒l形设置,所述限位块朝向所述pcb电路板的一侧侧壁设置有限位槽,所述限位槽的顶部固定地设置有弹性顶块,所述限位槽的高度与所述pcb电路板的厚度相匹配,所述内槽的内侧壁底部固定地设置有凸块。当第一夹块与pcb电路板的边沿接触时,pcb电路板首先进入限位块内侧的限位槽,并对限位块的底部产生推力,带动限位块的顶部绕连接轴向限位槽外侧转动,使得限位块顶部的弹性顶块与pcb电路板的表面抵接,从而将pcb电路板在垂直方向上进行固定,避免在焊接时pcb电路板被带起,提高焊接的稳定性。

8、进一步的,所述顶升机构包括丝杆以及外套管,所述丝杆固定地设置于所述转轴的顶部,所述丝杆与所述顶台的顶部垂直设置,所述丝杆的外壁设置有外螺纹,所述外套管的内侧壁设置有内螺纹,所述外套管通过所述内螺纹与所述丝杆螺纹连接。焊接时转轴转动带动丝杆随之转动,使得通过内螺纹与之螺纹连接的外套管向下运动,焊接完成后,使得驱动电机反向运转,带动转轴开始反转,第一夹块和第二夹块复位,同时丝杆随之反向转到,带动外套管向上运动。

9、进一步的,所述顶台的顶部中心开设有开孔,所述外套管的顶部固定地设置有顶板,所述顶板的形状与尺寸和所述顶板的形状和尺寸相匹配。外套管向上运动时带动顶板向上运动,使得顶板穿过顶台顶部的开孔,将pcb电路板顶升抬起,便于使用者对pcb电路板的取放。

10、进一步的,所述外套管的中部两侧固定地设置有一对连接块,一对所述连接块对称设置,所述连接块的表面开设有内孔,所述开孔的底部两侧对称地设置有一对导向杆,所述导向杆的顶端与所述顶台的顶部固定连接,所述导向杆与所述丝杆平行设置,所述连接块通过通过所述内孔与所述导向杆滑动连接,所述导向杆的底部固定地设置有卡块。外套管运动时带动其外部的连接块随之运动,通过其表面内孔沿两侧的导向杆滑动,通过将导向杆与丝杆平行设置可以保证外套管的运动方向,导向杆底部的卡块可以避免连接块脱离导向杆。

11、进一步的,所述抽烟机构包括风筒以及抽风机,所述风筒的底部固定地设置有固定板,所述固定板的底部与所述顶台的后侧壁固定连接,所述风筒的开口朝向所述pcb电路板,所述抽风机固定地设置于所述风筒的后侧壁,所述抽风机的输入端与所述风筒导通。焊接时可以通过抽风机产生吸力,通过与抽风机输入端导通连接的风筒可以将焊接时产生的灰尘烟雾吸收,减小空气污染。

12、进一步的,所述抽风机的顶部设置有触发钮,所述触发钮与所述抽风机的开关电性连接,所述伸缩杆的中部固定地设置有外套环,所述外套环朝向所述风筒的一侧固定地设置有连接杆,所述连接杆的另一端设置有凹槽,所述凹槽的开口向下,所述凹槽位于所述风筒的正上方,所述凹槽的宽度与所述风筒的长度相匹配,所述连接杆的另一端连接有触发杆,所述触发杆垂直向下,所述触发杆位于所述触发钮的正上方。伸缩杆向下运动时带动其中部的外套环向下运动,使得连接杆随之向下运动,通过设置有凹槽可以避免连接杆运动时与风筒产生干涉,连接杆向下运动时带动另一端的触发杆向下运动,直至其与抽风机顶部的触发钮接触,从而使得抽风机开始运转,对焊接时产生的烟雾进行吸收,当焊接完成后,伸缩杆向上运动,使得触发杆脱离触发钮,此时抽风机停止运转,可以有效减少能源消耗。

13、进一步的,所述风筒的内部可拆卸地设置有滤网。风筒内部设置的滤网可以将吸入的烟雾杂质进行过滤,当收集对其进行更换,便于集中进行处理。

14、本发明的有益效果:

15、1.本发明的焊接治具,通过设置有夹持机构,可以在夹持时启动驱动电机,使得转轴开始顺时针转动,带动驱动齿轮随之转动,使得驱动齿轮上侧啮合的一对第一齿条向转轴的方向相向运动,带动第一齿条另一端连接的第一横杆相向运动,使得第一横杆另一端连接的一对第一滑杆沿第一滑槽相向滑动,带动第一滑杆顶部连接的第一夹块相向运动,从而在左右方向上将pcb电路板固定,同上可以在前后的方向上将其固定,同时可以实现对pcb电路板的自定心,使得其位于焊接头的正下方,避免焊接时发生偏移。

16、2.本发明的焊接治具,通过设置有限位块和弹性顶块,可以在第一夹块与pcb电路板的边沿接触时,pcb电路板首先进入限位块内侧的限位槽,并对限位块的底部产生推力,带动限位块的顶部绕连接轴向限位槽外侧转动,使得限位块顶部的弹性顶块与pcb电路板的表面抵接,从而将pcb电路板在垂直方向上进行固定,避免在焊接时pcb电路板被带起,提高焊接的稳定性。

17、3.本发明的焊接治具,通过设置有顶升机构,可以在焊接时转轴转动带动丝杆随之转动,使得通过内螺纹与之螺纹连接的外套管向下运动,焊接完成后,使得驱动电机反向运转,带动转轴开始反转,第一夹块和第二夹块复位,同时丝杆随之反向转到,带动外套管向上运动,外套管向上运动时带动顶板向上运动,使得顶板穿过顶台顶部的开孔,将pcb电路板顶升抬起,便于使用者对pcb电路板的取放。

18、4.本发明的焊接治具,通过设置有抽烟机构,可以在伸缩杆向下运动时带动其中部的外套环向下运动,使得连接杆随之向下运动,通过设置有凹槽可以避免连接杆运动时与风筒产生干涉,连接杆向下运动时带动另一端的触发杆向下运动,直至其与抽风机顶部的触发钮接触,从而使得抽风机开始运转,对焊接时产生的烟雾进行吸收,减小空气污染,当焊接完成后,伸缩杆向上运动,使得触发杆脱离触发钮,此时抽风机停止运转,可以有效减少能源消耗。


技术特征:

1.一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:包括工作台(1)、夹持机构、顶升机构以及抽烟机构;

2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述夹持机构包括驱动电机(24)、驱动齿轮(26)、一对第一夹块(11)以及一对第二夹块(12),所述驱动电机(24)固定地设置于所述工作台(1)的底部中心,所述驱动电机(24)的输出端连接有转轴(25),所述转轴(25)贯穿所述工作台(1)延伸至所述顶台(3)的内部,所述转轴(25)与所述工作台(1)垂直设置,所述驱动齿轮(26)固定地设置于所述转轴(25)的中部,所述驱动齿轮(26)的上半部前后两侧均啮合地设置有一对第一齿条(28),一对所述第一齿条(28)绕所述转轴(25)呈对角设置,所述第一齿条(28)远离所述驱动齿轮(26)的一端连接有第一横杆(33),所述第一横杆(33)与所述第一齿条(28)垂直设置,所述第一横杆(33)的另一端固定地连接有第一滑杆(29),所述第一滑杆(29)与所述顶台(3)的顶面垂直设置,所述顶台(3)的顶部左右两侧对称地开设有一对第一滑槽(13),所述第一滑杆(29)的顶端穿过所述第一滑槽(13)并与其滑动连接,所述第一夹块(11)固定地设置于所述第一滑杆(29)的顶部,一对所述第一夹块(11)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述驱动齿轮(26)的下半部左右两侧均啮合地设置有一对第二齿条(27),一对所述第二齿条(27)绕所述转轴(25)呈对角设置,所述第二齿条(27)与所述第一齿条(28)垂直设置,所述第二齿条(27)远离所述驱动齿轮(26)的一端连接有第二横杆(31),所述第二横杆(31)与所述第二齿条(27)垂直设置,所述第二横杆(31)的另一端固定地连接有第二滑杆(32),所述第二滑杆(32)与所述顶台(3)的顶面垂直设置,所述顶台(3)的前后顶部两侧对称地开设有一对第二滑槽(14),所述第二滑杆(32)的顶端穿过所述第二滑槽(14)并与其滑动连接,所述第二夹块(12)固定地设置于所述第二滑杆(32)的顶部,一对所述第二夹块(12)呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述第一夹块(11)相向一侧的侧壁底部开设有内槽(41),所述内槽(41)的内部垂直地设置有连接轴(43),所述内槽(41)的内部通过连接轴(43)转动地设置有限位块(42),所述限位块(42)呈倒l形设置,所述限位块(42)朝向所述pcb电路板(4)的一侧侧壁设置有限位槽(44),所述限位槽(44)的顶部固定地设置有弹性顶块(45),所述限位槽(44)的高度与所述pcb电路板(4)的厚度相匹配,所述内槽(41)的内侧壁底部固定地设置有凸块(46)。

5.根据权利要求2所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述顶升机构包括丝杆(34)以及外套管(35),所述丝杆(34)固定地设置于所述转轴(25)的顶部,所述丝杆(34)与所述顶台(3)的顶部垂直设置,所述丝杆(34)的外壁设置有外螺纹,所述外套管(35)的内侧壁设置有内螺纹(36),所述外套管(35)通过所述内螺纹(36)与所述丝杆(34)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述顶台(3)的顶部中心开设有开孔(30),所述外套管(35)的顶部固定地设置有顶板(47),所述顶板(47)的形状与尺寸和所述顶板(47)的形状和尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述外套管(35)的中部两侧固定地设置有一对连接块(37),一对所述连接块(37)对称设置,所述连接块(37)的表面开设有内孔(39),所述开孔(30)的底部两侧对称地设置有一对导向杆(38),所述导向杆(38)的顶端与所述顶台(3)的顶部固定连接,所述导向杆(38)与所述丝杆(34)平行设置,所述连接块(37)通过通过所述内孔(39)与所述导向杆(38)滑动连接,所述导向杆(38)的底部固定地设置有卡块(40)。

8.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述抽烟机构包括风筒(9)以及抽风机(20),所述风筒(9)的底部固定地设置有固定板(8),所述固定板(8)的底部与所述顶台(3)的后侧壁固定连接,所述风筒(9)的开口朝向所述pcb电路板(4),所述抽风机(20)固定地设置于所述风筒(9)的后侧壁,所述抽风机(20)的输入端与所述风筒(9)导通。

9.根据权利要求8所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述抽风机(20)的顶部设置有触发钮(21),所述触发钮(21)与所述抽风机(20)的开关电性连接,所述伸缩杆(15)的中部固定地设置有外套环(16),所述外套环(16)朝向所述风筒(9)的一侧固定地设置有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端设置有凹槽(18),所述凹槽(18)的开口向下,所述凹槽(18)位于所述风筒(9)的正上方,所述凹槽(18)的宽度与所述风筒(9)的长度相匹配,所述连接杆(17)的另一端连接有触发杆(19),所述触发杆(19)垂直向下,所述触发杆(19)位于所述触发钮(21)的正上方。

10.根据权利要求8所述的一种pcb电路板的焊接治具,其特征在于:所述风筒(9)的内部可拆卸地设置有滤网(10)。


技术总结
本发明涉及电路板技术领域,公开了一种PCB电路板的焊接治具,包括包括工作台、夹持机构、顶升机构以及抽烟机构;所述工作台的顶部中心固定地设置有顶台,所述工作台的底部固定地设置有若干支架,所述工作台的顶部后侧固定地设置有安装板,所述安装板的顶部固定地设置有横板,所述横板的底部设置有气缸。本发明的焊接治具,通过设置有夹持机构,从而在左右方向上将PCB电路板固定,同上可以在前后的方向上将其固定,同时可以实现对PCB电路板的自定心,使得其位于焊接头的正下方,避免焊接时发生偏移,还设置有限位块,从而可以将PCB电路板在垂直方向上进行固定,避免在焊接时PCB电路板被带起,提高焊接的稳定性。

技术研发人员:谢磊
受保护的技术使用者:乐清市凡山电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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