本发明涉及机电施工，具体为大口径管道提升辅助装置。
背景技术：
1、在机电管道施工时，管道吊装或移动多为使用人工加滚木水平移位，手拉葫芦吊起管道进行安装，吊装前还需在楼板底进行固定起重设备，在室外施工时需将管道进行抬起并捆绑再移至相应位置，过程中需要大量前提工作完成，管道提升时需要现场人员进行辅助，耗时耗力，对施工环境要求较高，而且在机电管道施工过程中易对管道有不同程度的破坏或磕碰，对安全管理要求较高。
2、因此，为了满足日益短缺的劳动力，降低施工成本，提高施工质量，增强企业竞争力，急需研发一种可以节省人工、提高吊装效率的设备，为此，本发明提出大口径管道提升辅助装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供大口径管道提升辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大口径管道提升辅助装置，所述大口径管道提升辅助装置包括：夹持板，夹持板端面开设有放置槽，放置槽内设置有延伸板，夹持板另一端设置有底板，底板表面设置有牵引弹簧；
3、支撑杆，支撑杆表面套设有支撑板与定位板，支撑板与定位板一端均插入有支撑轴，支撑轴表面套设有转动架，两组转动架一端均套设在辅助杆上，辅助杆表面套设有固定架，固定架表面设置有牵引环。
4、优选的，所述夹持板整体呈弧形板状结构，夹持板内环面设置有阻尼垫，阻尼垫设置有多组，多组阻尼垫等距线性固定连接在夹持板的内环面，夹持板的外环面设置有固定板，放置槽呈弧形板状结构。
5、优选的，所述放置槽侧面开设有移动口，延伸板可收纳进放置槽内，延伸板呈弧形板状结构，移动口侧面开设有多组定位卡槽，定位卡槽呈方形板状结构，移动口设置有两组，两组移动口关于夹持板左右对称分布。
6、优选的，所述延伸板侧面设置有限位管，限位管插入在移动口内，限位管可在移动口内进行位移，限位管设置有两组，两组限位管关于延伸板左右对称分布，限位管内设置有定位弹簧。
7、优选的，所述底板固定连接在夹持板的端面，牵引弹簧设置有多组，多组牵引弹簧关于底板表面等距线性排列，牵引弹簧一端固定连接在底板的表面，牵引弹簧另一端固定连接在另一组夹持板端面设置的底板表面。
8、优选的，所述支撑板与定位板均通过定位螺栓固定连接在固定板的侧面，支撑板与定位板可绕着支撑杆进行转动，固定板设置有两组，两组固定板关于夹持板端面长边中心线对称分布，固定板呈弧形板状结构。
9、优选的，所述转动架可绕着支撑轴进行转动，支撑板与定位板一端也可绕支撑轴进行转动，转动架和固定架与辅助杆转动连接，牵引环固定连接在固定架的表面，固定架整体呈“匚”型板状结构。
10、优选的，所述底板侧面设置有限位框，另一组底板的侧面设置有第二限位框，限位框与第二限位框整体呈弧形框体结构，限位框与第二限位框贴合后插入有限位螺杆，限位螺杆表面螺接有定位螺母。
11、优选的，所述定位弹簧一端固定连接有限位块，定位弹簧另一端固定连接在延伸板的侧面，限位块一端可插入进定位卡槽内，限位管侧面开设有升降槽，限位块插入在升降槽内，限位块可在升降槽内进行上下位移。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明提出的大口径管道提升辅助装置，可通过将吊装设备固定在牵引环上，然后在将两组夹持板对管道进行定位卡合，可通过延伸板的设置可提高对管道底部的支撑作用，然后就可利用吊装设置对牵引环向上牵引，利用支撑板与定位板的转动连接可使两组夹持板向内收缩对管道进行夹持稳定，从而就可对管道进行提升，因此不需要采用辅助液压设备等，节约人工和机械成本，减少污染。
1.大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述大口径管道提升辅助装置包括：夹持板(1)，夹持板(1)端面开设有放置槽(2)，放置槽(2)内设置有延伸板(3)，夹持板(1)另一端设置有底板(4)，底板(4)表面设置有牵引弹簧(5)；
2.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述夹持板(1)整体呈弧形板状结构，夹持板(1)内环面设置有阻尼垫(14)，阻尼垫(14)设置有多组，多组阻尼垫(14)等距线性固定连接在夹持板(1)的内环面，夹持板(1)的外环面设置有固定板(15)，放置槽(2)呈弧形板状结构。
3.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述放置槽(2)侧面开设有移动口(16)，延伸板(3)可收纳进放置槽(2)内，延伸板(3)呈弧形板状结构，移动口(16)侧面开设有多组定位卡槽(17)，定位卡槽(17)呈方形板状结构，移动口(16)设置有两组，两组移动口(16)关于夹持板(1)左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述延伸板(3)侧面设置有限位管(18)，限位管(18)插入在移动口(16)内，限位管(18)可在移动口(16)内进行位移，限位管(18)设置有两组，两组限位管(18)关于延伸板(3)左右对称分布，限位管(18)内设置有定位弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述底板(4)固定连接在夹持板(1)的端面，牵引弹簧(5)设置有多组，多组牵引弹簧(5)关于底板(4)表面等距线性排列，牵引弹簧(5)一端固定连接在底板(4)的表面，牵引弹簧(5)另一端固定连接在另一组夹持板(1)端面设置的底板(4)表面。
6.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述支撑板(7)与定位板(8)均通过定位螺栓固定连接在固定板(15)的侧面，支撑板(7)与定位板(8)可绕着支撑杆(6)进行转动，固定板(15)设置有两组，两组固定板(15)关于夹持板(1)端面长边中心线对称分布，固定板(15)呈弧形板状结构。
7.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述转动架(10)可绕着支撑轴(9)进行转动，支撑板(7)与定位板(8)一端也可绕支撑轴(9)进行转动，转动架(10)和固定架(12)与辅助杆(11)转动连接，牵引环(13)固定连接在固定架(12)的表面，固定架(12)整体呈“匚”型板状结构。
8.根据权利要求1所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述底板(4)侧面设置有限位框(21)，另一组底板(4)的侧面设置有第二限位框(22)，限位框(21)与第二限位框(22)整体呈弧形框体结构，限位框(21)与第二限位框(22)贴合后插入有限位螺杆(23)，限位螺杆(23)表面螺接有定位螺母(24)。
9.根据权利要求4所述的大口径管道提升辅助装置，其特征在于：所述定位弹簧(19)一端固定连接有限位块(20)，定位弹簧(19)另一端固定连接在延伸板(3)的侧面，限位块(20)一端可插入进定位卡槽(17)内，限位管(18)侧面开设有升降槽(25)，限位块(20)插入在升降槽(25)内，限位块(20)可在升降槽(25)内进行上下位移。
