一种色母粒挤出机的制作方法

allin2026-08-07  28


本发明属于色母粒加工,具体为一种色母粒挤出机。


背景技术:

1、色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,亦称颜料制备物,色母主要用在塑料上,色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀附载于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

2、现有的色母粒通常是由挤出机进行挤料生产,色母粒挤出机是用于生产塑料色母粒的重要设备,其工作原理主要是通过螺杆的旋转将颜料、填料和添加剂等原料混合均匀,并将其挤压成连续的颜料母粒,色母粒挤出机主要适用于生产各种类型的色母粒,包括单色色母粒、定制色母粒等,这些色母粒可以应用于各种聚合物和各种产品,如纤维、薄膜、吹塑、挤出成型和注塑成型。

3、现有的色母粒挤出机在挤料时,主要是通过对出料口端的模具进行更换从而能够制备出所需的不同尺寸的色母粒条,在色母粒条生产的过程中,需要进行调色,提高色母粒的多样性,调色时,一般需要将不同的原料进行混合,现有的挤出机在原料混合时不够充分,影响生产的色母粒的颜色均匀,同时,原料上的灰尘会影响生产的色母粒质量,因此,现有的色母粒挤出机还存有一定的不足之处。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:通过升降转动机构控制多个混合竖板在转动混合的同时,进行高度调整,配合上翻横板使原料进行翻动,保证不同原料之间的混合的充分,提高生产后的色母粒颜色均匀,保证整体的质量,通过调位对接机构的控制,使绞龙与升降转动机构之间进行动力连接,使同一个动力控制多个部件进行使用,提高使用过程中的全面性,并且,调位对接机构控制封口活动板的位置,使其与封口固定环板对接,控制混料腔内原料的排出控制,通过有选择性地使用除尘机构,可以对多种原料进行更好地处理,当原料为粉末状时,则停止使用,保护原料的整体统一,当原料为颗粒状时,则开始使用,对原料进行灰尘去除,提高生产后的色母粒整体质量,并且,结构简单,使用方便,通过加热机构的使用,可以对挤料筒内的原料进行加热熔化,完成色母粒的挤压使用,并且,加热机构的高度可调,调整使用过程中的灵活性。

2、本发明采用的技术方案如下:一种色母粒挤出机,包括:

3、原料箱,所述原料箱内通过隔板分隔设置有驱动腔和混料腔;

4、出入机构,设于原料箱上,用以原料箱内原料的出入控制,所述出入机构包括两个入料口和挤料筒,所述挤料筒固定连接于原料箱的底部,两个所述入料口均连通设置于原料箱的顶部;

5、挤出机构,设于挤料筒内,用以原料的挤出;

6、升降转动机构,设于原料箱内;

7、混合竖板,且设有多个,多个所述混合竖板均等距设于混料腔内,且多个混合竖板的外表面一侧均等距固定连接有多个上翻横板,多个所述混合竖板均与升降转动机构连接,用以混料腔内的原料充分混合;

8、调位对接机构,设于驱动腔内,所述调位对接机构与挤出机构连接,且调位对接机构与升降转动机构连接,用以挤出机构的同步转动;

9、开合控制机构,设于原料箱的底部,且开合控制机构与调位对接机构连接,用以混料腔内原料从底部的排出控制,所述开合控制机构包括封口固定环板和封口活动板,所述封口固定环板固定连接于混料腔内底部处,所述封口活动板设于调位对接机构上,且封口活动板与封口固定环板相互对接;

10、除尘机构,设于驱动腔内,用于原料混合过程中的灰尘去除,所述除尘机构包括附尘内芯和出风部件,所述驱动腔内连通设置有出风筒,所述出风筒的上下两端均固定连接有防护网板,所述附尘内芯安装设置于出风筒内,所述出风部件设于出风筒内;以及

11、加热机构,设于挤料筒上,用以原料的熔化控制。

12、其中,所述挤出机构包括对接部件、挤出绞龙和挤出口模,所述挤料筒内顶部处固定连接有安装杆,所述挤出绞龙的顶部转动连接于安装杆上,所述挤出口模通过螺栓固定连接于挤料筒的底部,所述对接部件设于挤出口模上,且对接部件与挤料筒的底部连接。

13、其中,所述对接部件包括密封对接环和密封对接槽,所述密封对接槽开设于挤料筒的底部,所述密封对接环固定连接于挤出口模的顶部,且密封对接环卡接设置于密封对接槽内。

14、其中,所述升降转动机构包括:

15、动力控制部件,设于驱动腔内;

16、转动控制部件,设于混料腔内,且转动控制部件与动力控制部件连接,用以多个混合竖板的转动控制;以及

17、升降控位部件,设于混料腔内,且升降控位部件与转动控制部件连接,用以转动控制部件的升降调整。

18、其中,所述动力控制部件包括驱动电机和驱动锥齿轮,所述驱动电机固定连接于驱动腔内,所述驱动锥齿轮固定连接于驱动电机的输出端。

19、其中,所述转动控制部件包括转动啮合柱、转动套筒和转动啮合槽,所述转动啮合柱转动连接于混料腔内顶部中心处,且转动啮合柱的顶部固定连接有混合从动锥齿轮,所述混合从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合,所述转动套筒设于混料腔的顶部处,且转动套筒的底部等距固定连接有多个连接杆,所述转动啮合槽开始于转动套筒内,且转动啮合槽与转动啮合柱活动啮合。

20、其中,所述升降控位部件包括升降固定套筒和升降滑槽和升降对接块,所述升降固定套筒固定连接于混料腔的顶部中心处,所述升降滑槽开设于升降固定套筒内,所述升降对接块固定连接于转动套筒上,且升降对接块滑动连接于升降滑槽内。

21、其中,所述调位对接机构包括升降控制气缸、升降控制块、挤出从动锥齿轮、连动杆、挤出对接柱槽和挤出对接齿柱,所述升降控制气缸固定连接于驱动腔内一侧,所述升降控制块固定连接于升降控制气缸的输出端,所述连动杆的顶部转动连接于升降控制块上,所述挤出从动锥齿轮固定连接于连动杆的顶部,所述挤出对接柱槽开设于连动杆的底部,所述挤出对接齿柱固定连接于挤出绞龙的顶部,且挤出对接齿柱与挤出对接柱槽相互对接。

22、其中,所述出风部件包括出风扇叶和出风电机,所述出风电机固定连接于出风筒内靠近顶部处,所述出风扇叶固定连接于出风电机的输出端。

23、其中,所述加热机构包括加热套和多个调位气缸,所述加热套活动套设于挤料筒的外表面,多个所述调位气缸均等距固定连接于原料箱的底部,且多个调位气缸的输出端均固定连接于加热套的顶部。

24、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

25、(1)本发明中,通过升降转动机构控制多个混合竖板在转动混合的同时,进行高度调整,配合上翻横板使原料进行翻动,保证不同原料之间的混合的充分,提高生产后的色母粒颜色均匀,保证整体的质量。

26、(2)本发明中,通过调位对接机构的控制,使绞龙与升降转动机构之间进行动力连接,使同一个动力控制多个部件进行使用,提高使用过程中的全面性,并且,调位对接机构控制封口活动板的位置,使其与封口固定环板对接,控制混料腔内原料的排出控制。

27、(3)本发明中,通过有选择性地使用除尘机构,可以对多种原料进行更好地处理,当原料为粉末状时,则停止使用,保护原料的整体统一,当原料为颗粒状时,则开始使用,对原料进行灰尘去除,提高生产后的色母粒整体质量,并且,结构简单,使用方便。

28、(4)本发明中,通过加热机构的使用,可以对挤料筒内的原料进行加热熔化,完成色母粒的挤压使用,并且,加热机构的高度可调,调整使用过程中的灵活性。


技术特征:

1.一种色母粒挤出机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述挤出机构包括对接部件、挤出绞龙(8)和挤出口模(33),所述挤料筒(9)内顶部处固定连接有安装杆(27),所述挤出绞龙(8)的顶部转动连接于安装杆(27)上,所述挤出口模(33)通过螺栓固定连接于挤料筒(9)的底部,所述对接部件设于挤出口模(33)上,且对接部件与挤料筒(9)的底部连接。

3.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述对接部件包括密封对接环(34)和密封对接槽(35),所述密封对接槽(35)开设于挤料筒(9)的底部,所述密封对接环(34)固定连接于挤出口模(33)的顶部,且密封对接环(34)卡接设置于密封对接槽(35)内。

4.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述升降转动机构包括:

5.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述动力控制部件包括驱动电机(18)和驱动锥齿轮(32),所述驱动电机(18)固定连接于驱动腔(19)内,所述驱动锥齿轮(32)固定连接于驱动电机(18)的输出端。

6.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述转动控制部件包括转动啮合柱(16)、转动套筒(15)和转动啮合槽(14),所述转动啮合柱(16)转动连接于混料腔(7)内顶部中心处,且转动啮合柱(16)的顶部固定连接有混合从动锥齿轮(17),所述混合从动锥齿轮(17)与驱动锥齿轮(32)相互啮合,所述转动套筒(15)设于混料腔(7)的顶部处,且转动套筒(15)的底部等距固定连接有多个连接杆(20),所述转动啮合槽(14)开始于转动套筒(15)内,且转动啮合槽(14)与转动啮合柱(16)活动啮合。

7.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述升降控位部件包括升降固定套筒(22)和升降滑槽(23)和升降对接块(21),所述升降固定套筒(22)固定连接于混料腔(7)的顶部中心处,所述升降滑槽(23)开设于升降固定套筒(22)内,所述升降对接块(21)固定连接于转动套筒(15)上,且升降对接块(21)滑动连接于升降滑槽(23)内。

8.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述调位对接机构包括升降控制气缸(31)、升降控制块(25)、挤出从动锥齿轮(24)、连动杆(30)、挤出对接柱槽(11)和挤出对接齿柱(10),所述升降控制气缸(31)固定连接于驱动腔(19)内一侧,所述升降控制块(25)固定连接于升降控制气缸(31)的输出端,所述连动杆(30)的顶部转动连接于升降控制块(25)上,所述挤出从动锥齿轮(24)固定连接于连动杆(30)的顶部,所述挤出对接柱槽(11)开设于连动杆(30)的底部,所述挤出对接齿柱(10)固定连接于挤出绞龙(8)的顶部,且挤出对接齿柱(10)与挤出对接柱槽(11)相互对接。

9.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述出风部件包括出风扇叶(4)和出风电机(26),所述出风电机(26)固定连接于出风筒(6)内靠近顶部处,所述出风扇叶(4)固定连接于出风电机(26)的输出端。

10.如权利要求1所述的一种色母粒挤出机,其特征在于:所述加热机构包括加热套(36)和多个调位气缸(37),所述加热套(36)活动套设于挤料筒(9)的外表面,多个所述调位气缸(37)均等距固定连接于原料箱(1)的底部,且多个调位气缸(37)的输出端均固定连接于加热套(36)的顶部。


技术总结
本发明公开了一种色母粒挤出机,属于色母粒加工技术领域,包括:原料箱,原料箱内通过隔板分隔设置有驱动腔和混料腔。该色母粒挤出机,通过升降转动机构控制多个混合竖板在转动混合的同时,进行高度调整,配合上翻横板使原料进行翻动,保证不同原料之间的混合的充分,提高生产后的色母粒颜色均匀,保证整体的质量,该色母粒挤出机,通过调位对接机构的控制,使绞龙与升降转动机构之间进行动力连接,使同一个动力控制多个部件进行使用,提高使用过程中的全面性,并且,调位对接机构控制封口活动板的位置,使其与封口固定环板对接,控制混料腔内原料的排出控制,通过有选择性地使用除尘机构,可以对多种原料进行更好地处理。

技术研发人员:卢汇,李均立,冷海强
受保护的技术使用者:佛山市七凡新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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