本技术属于烟草加工，具体涉及一种yb25包装机封签纸库调整工装。
背景技术：
1、在设备日常生产中，时常会出现封签位置偏斜，影响小盒外观质量，需要停机调整封签纸库的位置，由于没有专用调整工具，需要反复停机、调整封签纸库位置、手动盘车、开机，通过检查烟包上的封签位置，判断是否需要重复以上步骤。整个过程全部凭借维修人员经验进行调整，用时长、物料消耗多。①调整封签纸库时，首先需松开固定封签纸库的两个固定螺钉，这时封签纸库在设备背板上不受空间约束，且封签纸库尺寸大、重量大，不便于维修人员固定，调整过程中就会出现前后、左右移动以及偏斜的现象。调整工作难度较大；②将封签纸库调整到最佳位置，需要反复停机、调整封签纸库位置、盘车、开机、检查烟包封签位置，若封签位置不符合要求，重复以上步骤。调整过程中需要消耗大量卷烟材料和烟支因此，有必要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题：提供一种yb25包装机封签纸库调整工装，利用封签纸库的结构特点，在箱体上固定支架和与封签纸库的内腔适配的定位模块，在定位模块与封签纸库内腔适配定位下对封签纸库的位置进行快速固定，解决了传统封签纸库位置调节难度大、用时长、消耗多的问题，将调整过程规范化，简化调整步骤，节约反复检查、反复调整的时间，提高设备的运行效率，并且减少烟用材料及烟支的消耗，稳定了软小盒包装外观质量，提高了设备的运行效率。
2、本实用新型采用的技术方案：yb25包装机封签纸库调整工装，包括支架和定位模块，所述支架一端固定于封签纸库位置的箱体上，所述支架另一端固定有定位模块，且定位模块适配于封签纸库的内腔中，并在定位模块与封签纸库内腔适配定位下对封签纸库的位置进行固定。
3、其中，所述支架包括连接板、固定块和连接块，所述连接块和固定块同侧设置并分别固定于连接板两端板面上，所述固定块与箱体固定连接，且连接块与定位模块固定连接。
4、进一步地，所述连接板板面上制有与固定块上的螺纹孔位置对应的通孔，且穿过通孔的长螺栓与固定块上的螺纹孔以及上箱体对应位置的螺纹适配连接，实现支架在箱体上的可拆式固连。
5、进一步地，所述定位模块为与封签纸库的内腔适配的方形块结构。
6、进一步地，支架和定位模块均采用铝合金材料制成。
7、本实用新型与现有技术相比的优点：
8、1、本技术方案利用封签纸库的结构特点，在箱体上固定支架和与封签纸库的内腔适配的定位模块，在定位模块与封签纸库内腔适配定位下对封签纸库的位置进行快速固定，解决了传统封签纸库位置调节难度大、用时长、消耗多的问题；
9、2、本技术方案利用箱体上原有的连接结构，将固定块和连接板通过长螺栓与箱体固连，无需对箱体进行再加工便可保证支架在箱体上稳定可靠的固定；
10、3、本技术方案将调整过程规范化，简化调整步骤，节约反复检查、反复调整的时间，提高设备的运行效率，并且减少烟用材料及烟支的消耗，稳定了软小盒包装外观质量，提高了设备的运行效率。
1.yb25包装机封签纸库调整工装，其特征在于：包括支架(1)和定位模块(2)，所述支架(1)一端固定于封签纸库(4)位置的箱体(3)上，所述支架(1)另一端固定有定位模块(2)，且定位模块(2)适配于封签纸库(4)的内腔中，并在定位模块(2)与封签纸库(4)内腔适配定位下对封签纸库(4)的位置进行固定。
2.根据权利要求1所述的yb25包装机封签纸库调整工装，其特征在于：所述支架(1)包括连接板(1-1)、固定块(1-2)和连接块(1-3)，所述连接块(1-3)和固定块(1-2)同侧设置并分别固定于连接板(1-1)两端板面上，所述固定块(1-2)与箱体(3)固定连接，且连接块(1-3)与定位模块(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的yb25包装机封签纸库调整工装，其特征在于：所述连接板(1-1)板面上制有与固定块(1-2)上的螺纹孔位置对应的通孔(1-4)，且穿过通孔(1-4)的长螺栓与固定块(1-2)上的螺纹孔以及上箱体(3)对应位置的螺纹适配连接，实现支架(1)在箱体(3)上的可拆式固连。
4.根据权利要求1或2或3所述的yb25包装机封签纸库调整工装，其特征在于：所述定位模块(2)为与封签纸库(4)的内腔适配的方形块结构。
5.根据权利要求4所述的yb25包装机封签纸库调整工装，其特征在于：支架(1)和定位模块(2)均采用铝合金材料制成。
