本申请涉及电池，具体而言涉及一种液冷板、电池包及用电设备。
背景技术：
1、液冷板是电池包中的关键部件之一，其主要作用是将电池包工作时产生的大量热量带走，避免电池包内因温度过高而引起一系列安全隐患。随着电池包的电芯容量、能量密度和集成度的不断提升，液冷板在各种极端情况下的安全稳定性面临更高、更严苛的要求，以能够保证电池包在使用过程中的安全需求。
2、然而，相关技术中的液冷板易与电池包内部的其他导电部位之间形成导电通路进而引发拉弧起火的安全事故。
技术实现思路
1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、针对目前存在的问题，本申请一方面提供一种液冷板，用于设置于电池包中，包括：
3、冷却装置；
4、疏液保护层，覆盖于所述冷却装置的外表面。
5、示例性地，所述疏液保护层的材质包括以下中的至少一种：
6、有机氟化物、有机硅化物、改性有机/无机氟硅树脂、聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚丙烯氰、聚酯、石蜡以及聚氨酯。
7、示例性地，所述疏液保护层的厚度范围为10μm-1000μm。
8、示例性地，所述疏液保护层的表面自由能的范围为10mn/m-70mn/m。
9、示例性地，还包括绝缘层，所述绝缘层覆盖于所述冷却装置的外表面，所述疏液保护层覆盖于所述绝缘层的表面，其中，所述绝缘层和所述疏液保护层相互独立设置。
10、示例性地，还包括绝缘层，所述绝缘层覆盖于所述冷却装置的外表面，所述疏液保护层覆盖于所述绝缘层的表面，其中，所述绝缘层和所述疏液保护层复合为复合层。
11、示例性地，所述绝缘层的厚度范围为10μm-10000μm。
12、示例性地，所述疏液保护层和所述绝缘层的厚度的比值范围为1：1-1：10。
13、示例性地，所述绝缘层的材质包括以下中的至少一种：
14、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯、有机氟树脂、有机硅树脂、聚醚醚酮、云母以及陶瓷。
15、本申请另一方面提供一种电池包，所述电池包包括电芯和上述的液冷板，所述液冷板用于降低所述电芯的温度。
16、本申请再一方面提供一种用电设备，所述用电设备包括上述的电池包。
17、本申请的液冷板、电池包及用电设备，疏液保护层覆盖于冷却装置的外表面，电解液在与疏液保护层的表面接触时的接触角大于90度，即疏液保护层具有疏电解液特性，电解液难以在疏液保护层的表面铺展开形成连续液滴状，从而能够有效降低电解液滴落在液冷板上导致的液冷板与电池包内部的其他导电部件之间的拉弧起火的风险。
1.一种液冷板，其特征在于，用于设置于电池包中，包括：
2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述疏液保护层的材质包括以下中的至少一种：
3.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述疏液保护层的厚度范围为10μm-1000μm。
4.根据权利要求1所述的冷板，其特征在于，所述疏液保护层的表面自由能的范围为10mn/m-70mn/m。
5.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层覆盖于所述冷却装置的外表面，所述疏液保护层覆盖于所述绝缘层的表面，其中，所述绝缘层和所述疏液保护层相互独立设置。
6.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层覆盖于所述冷却装置的外表面，所述疏液保护层覆盖于所述绝缘层的表面，其中，所述绝缘层和所述疏液保护层复合为复合层。
7.根据权利要求5或6所述的液冷板，其特征在于，所述绝缘层的厚度范围为10μm-10000μm。
8.根据权利要求5或6所述的液冷板，其特征在于，所述疏液保护层和所述绝缘层的厚度的比值范围为1：1-1：10。
9.根据权利要求5或6所述的液冷板，其特征在于，所述绝缘层的材质包括以下中的至少一种：
10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括电芯和权利要求1-9中任一项所述的液冷板，所述液冷板用于降低所述电芯的温度。
11.一种用电设备，其特征在于，所述用电设备包括权利要求10所述的电池包。
