本发明属于螺杆空压机维保，具体涉及一种用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置。
背景技术：
1、钢铁企业动力用空压站耗电占比往往达5％以上，钢厂通常按单元配置多个空压站，使用有油螺杆空压机，但有油螺杆空压机效率低能耗高，且未配置变频调节，存在放空浪费的缺点。因此越来越多的钢铁企业采用大型高效无油变频螺杆空压机参与调节，该机器能迅速有效的调节用气量的波动，气量少时，根据出口端管网压力反馈，及时增加频率，达到满产，气量需求多时，根据压力反馈，减少频率，直到停机，可以有效避免压缩空气的能源放空浪费，但是，变频螺杆空压机在运行结束时，压缩空气经中间冷却器冷却后会凝结出水珠，而气水分离器无法完全去除压缩空气中的水分，残余的冷凝水会使得齿轮箱内的齿轮部件产生锈蚀和杂质沉积，当变频螺杆空压机再次运行时，会造成齿轮和转子的异常振动增加，降低了压缩机的压缩效率，影响变频螺杆空压机的运行，甚至影响用户的生产。
技术实现思路
1、发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，及时吹干齿轮箱内凝结的湿气，避免积水生锈和和杂质沉积，从而延长变频螺杆空压机寿命。
2、技术方案：本实用新型提供的一种用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，该装置主体为一端连接中压氮气管道另一端接入变频螺杆空压机齿轮箱的管道，装置从连接中压氮气管道的一端开始依次在管道上设有截止阀、单向阀、自力式减压阀、缩径、压力变送器、二位电动阀，装置还设有程序控制系统，二位电动阀和变频螺杆空压机齿轮箱均与程序控制系统通讯连接；所述自力式减压阀与压力变送器连接，根据压力变送器需求压力作为反馈值调节阀门开度。
3、进一步的，所述装置在二位电动阀前面设有流量指示器，用于显示气体流量。
4、进一步的，所述装置主体管道管径为dn50mm。
5、进一步的，所述缩径为dn50mm转dn10mm的缩径。
6、进一步的，所述装置还设有湿度传感器，湿度传感器与程序控制系统通讯连接，设于变频螺杆空压机齿轮箱出气口处，程序控制系统可根据湿度传感器传递的湿度信息控制二位电动阀启闭。
7、进一步的，所述程序控制系统设有控制面板，控制面板上分别设有控制按键、显示屏和提示灯。
8、有益效果：本实用新型具有如下优势：(1)通过使用该装置，可有效降低齿轮结合部位异物造成的磨损，减少机械故障，降低关键设备故障率，提高压缩空气管网可靠性，提高响应高炉、转炉等用户的应急能力；(2)显著减轻变频螺杆空压机异常振动，减少大型螺杆空压机组的损坏；(3)避免事故损失，减少备件采购，节省人力物力财力。
1.一种用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，该装置主体为一端连接中压氮气管道另一端接入变频螺杆空压机齿轮箱的管道，其特征在于，从连接中压氮气管道的一端开始依次在管道上设有截止阀(1)、单向阀(2)、自力式减压阀(3)、缩径(5)、压力变送器(4)、二位电动阀(7)，装置还设有程序控制系统(8)，二位电动阀(7)和变频螺杆空压机齿轮箱均与程序控制系统(8)通讯连接；所述自力式减压阀(3)与压力变送器(4)连接，根据压力变送器(4)需求压力作为反馈值调节阀门开度。
2.根据权利要求1所述的用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，其特征在于，所述装置在二位电动阀(7)前面设有流量指示器(6)。
3.根据权利要求1所述的用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，其特征在于，所述装置主体管道管径为dn50mm。
4.根据权利要求3所述的用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，其特征在于，所述缩径为dn50mm转dn10mm的缩径。
5.根据权利要求1所述的用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，其特征在于，所述装置还设有湿度传感器(9)，湿度传感器(9)设于变频螺杆空压机齿轮箱出气口处并与程序控制系统(8)通讯连接。
6.根据权利要求5所述的用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，其特征在于，所述湿度传感器(9)显示湿度低于程序控制系统(8)设定湿度值时，程序控制系统(8)控制关闭二位电动阀(7)。
7.根据权利要求1所述的用于延长变频螺杆空压机使用寿命的装置，其特征在于，所述程序控制系统(8)设有控制面板，控制面板上设有控制按键、显示屏和提示灯。
