一种预制柱注浆封仓钢模具的制作方法

allin2026-08-11  20


本技术涉及建筑工业化,具体为一种预制柱注浆封仓钢模具。


背景技术:

1、预制柱构件安装后,需采用专用座浆料进行封仓,待封仓座浆料达到要求后进行套筒注浆。注浆过程中,会出现座浆料强度不足爆仓,注浆效果极差。注浆完成后需剔除封外露仓座浆料,影响构件外观质量,同时造成座浆料浪费,成本增加。

2、现有的封仓钢模具在使用时存在以下问题:在公开号为:cn207829155u的一种预制柱注浆封仓结构中,提出“包括预制柱和底板;所述预制柱的底部与底板的上表面之间具有接缝间隙;所述预制柱的底部四周包绕有可拆卸的封闭的止水环,该止水环的内壁面紧邻预制柱的外壁面设置,止水环的围成的面积大于预制柱的横截面积;所述止水环的顶部高于所述预制柱的底部。”虽然上述装置能对封仓的砂浆形成环箍效应,避免了爆仓。但是上述装置仍存在以下问题:上述装置在使用过程中像传统工艺一样,预制柱在注浆后需要使用封堵材料对注浆孔和溢浆孔进行封堵,拆模后预制柱表面注浆孔和溢浆孔处观感较差,需要抹灰找平,增加了施工成本和时间,所以我们需要一种可以一次成型的封仓钢模具,以提升装置的实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通风效果好的供暖器,以解决上述背景技术中提出的上述装置在使用过程中像传统工艺一样,预制柱在注浆后需要使用封堵材料对注浆孔和溢浆孔进行封堵,拆模后预制柱表面注浆孔和溢浆孔处观感较差,需要抹灰找平,增加了施工成本和时间的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制柱注浆封仓钢模具,其结构包括混凝土预制柱和封堵机构,所述混凝土预制柱的下方设置有混凝土结构板,所述混凝土预制柱的外表面设置有注浆孔,所述注浆孔的上方设置有溢浆孔,所述混凝土预制柱的四周设置有模具机构,所述模具机构的上方设置有封堵机构,所述封堵机构包括固定框和插片。

3、优选的,所述混凝土预制柱的四周设置有两个封仓钢模具,所述混凝土预制柱与封仓钢模具之间设置有橡胶密封条。

4、优选的,所述封仓钢模具被固定螺栓固定在混凝土结构板的上表面。

5、优选的,所述封仓钢模具的两端设置有固定耳,两个相邻的所述固定耳被固定连接件固定,所述固定耳与固定连接件螺纹连接。

6、优选的,所述封仓钢模具的上表面设置有旋转支座,所述旋转支座通过转轴与连接杆旋转连接,所述固定框下表面与连接杆顶端固定连接,所述插片设置在固定框内部。

7、优选的,对向设置的两个所述固定框尺寸相匹配,对向设置的两个所述固定框通过插片构成可拆卸结构。

8、优选的,所述连接杆尺寸与插片尺寸相匹配,所述连接杆内径与混凝土预制柱外径相匹配,所述插片与混凝土预制柱紧密贴合。

9、优选的,所述插片的外表面固定连接有敲击块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.本实用新型通过封堵机构的设置,在对预制柱进行灌浆时,通过插片可以将固定框拼接在一起,并逐个将溢浆的注浆孔和溢浆孔封堵,在浆体凝固后可以使用锤子敲击敲击块,方便的将装置拆卸,因插片与孔洞接触一侧表面光滑,拆除装置后混凝土表面光滑平整,观感好,减少返工,加快了施工进度的同时降低了施工成本;

12、2.本实用新型通过固定螺栓和插片的设置,可以方便快捷的将两个封仓钢模具和固定块组装在一起,在施工任务结束时,取下固定螺栓和插片,便可以将装置整个拆卸,使装置具备拆卸方便和具备重复使用的优点,节省了施工成本。



技术特征:

1.一种预制柱注浆封仓钢模具,其结构包括混凝土预制柱(1)和封堵机构(6),其特征在于:所述混凝土预制柱(1)的下方设置有混凝土结构板(2),所述混凝土预制柱(1)的外表面设置有注浆孔(3),所述注浆孔(3)的上方设置有溢浆孔(4),所述混凝土预制柱(1)的四周设置有模具机构(5),所述模具机构(5)的上方设置有封堵机构(6),所述封堵机构(6)包括固定框(604)和插片(605)。

2.根据权利要求1所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:所述混凝土预制柱(1)的四周设置有两个封仓钢模具(501),所述混凝土预制柱(1)与封仓钢模具(501)之间设置有橡胶密封条(502)。

3.根据权利要求2所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:所述封仓钢模具(501)被固定螺栓(503)固定在混凝土结构板(2)的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:所述封仓钢模具(501)的两端设置有固定耳(504),两个相邻的所述固定耳(504)被固定连接件(505)固定,所述固定耳(504)与固定连接件(505)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:所述封仓钢模具(501)的上表面设置有旋转支座(601),所述旋转支座(601)通过转轴(602)与连接杆(603)旋转连接,所述固定框(604)下表面与连接杆(603)顶端固定连接,所述插片(605)设置在固定框(604)内部。

6.根据权利要求1所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:对向设置的两个所述固定框(604)尺寸相匹配,对向设置的两个所述固定框(604)通过插片(605)构成可拆卸结构。

7.根据权利要求5所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:所述连接杆(603)尺寸与插片(605)尺寸相匹配,所述连接杆(603)内径与混凝土预制柱(1)外径相匹配,所述插片(605)与混凝土预制柱(1)紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种预制柱注浆封仓钢模具,其特征在于:所述插片(605)的外表面固定连接有敲击块(606)。


技术总结
本技术涉及建筑工业化技术领域,公开了一种预制柱注浆封仓钢模具,其结构包括混凝土预制柱和封堵机构,所述混凝土预制柱的下方设置有混凝土结构板,所述混凝土预制柱的外表面设置有注浆孔,所述注浆孔的上方设置有溢浆孔,所述混凝土预制柱的四周设置有模具机构,所述模具机构的上方设置有封堵机构,所述封堵机构包括固定框和插片。本技术通过封堵机构的设置,在对预制柱进行灌浆时,通过插片可以将固定框拼接在一起,并逐个将溢浆的注浆孔和溢浆孔封堵,在浆体凝固后可以使用锤子敲击敲击块,方便的将装置拆卸,因插片与孔洞接触一侧表面光滑,拆除装置后混凝土表面光滑平整,观感好,减少返工,加快了施工进度的同时降低了施工成本。

技术研发人员:居静,郭朋磊,李武争,张志辉
受保护的技术使用者:北京宏德光展新能源科技有限公司
技术研发日:20240319
技术公布日:2024/10/31
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