本发明属于服装加工领域，具体涉及一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法。
背景技术：
1、随着人们生活品质的提升，对服装的舒适度和美观度要求也日益提高。衬衫作为日常穿着的重要服饰，其设计和加工技术一直是服装行业的关注焦点。其中，领部作为衬衫的关键部位，其形状和耐用性直接影响到衬衫的整体品质和穿着体验。传统的衬衫领部在长时间穿着或洗涤后容易出现变形、耐久性差等问题，影响整体美观。
2、传统衬衫成衣免烫加工是在整件衬衫缝制完成后，对整件成衣进行成衣免烫(garment dipping)后整理的整体处理。传统garment dipping制衣生产加工工艺流程为：面料开裁→缝制成衣(衬衫各部位裁片、衬衫领子和衬衫袖子整体缝制在一起，形成完整的衬衫)→成衣免烫后整理(成衣整体喷加免烫树脂整理液→预干→每件衬衫按衬衫不同尺码版型和规格，对衬衫各部位依次进行相应模具的加热压烫定型，对衬衫领子、袖头、袖子与衬衫大身各部位均完成压烫定型→整件衬衫进行焙烘→整件衬衫进行成衣水洗→整件衬衫进行滚筒烘干)→衬衫整烫包装→衬衫成品。
3、常规的成衣免烫衬衫在批量加工过程中，对包括衬衫领子、袖头在内的整件成衣进行树脂整理加工，树脂免烫整理会导致衬衫的面料强力下降，同时在成衣免烫加工过程中，因成衣在喷加免烫树脂整理液时、压烫定型前的预干以及焙烘交联定型后的成衣水洗和滚筒烘干时，均存在多件衬衫之间相互摩擦以及衬衫与喷料机、水洗机、烘干机内壁的长时间摩擦和撞击。衬衫成衣在加工过程中因衬衫领子和袖头在加工过程中受到的相互摩擦和损伤比衬衫大身更为剧烈，主要原因是衬衫领子和袖头是多层结构，比衬衫大身单层面料重量重，在喷料和烘干机器加工中因受到离心力作用，衬衫成衣边缘部位的领子和袖头更容易与机器内壁相互摩擦撞击，使得衬衫领子在成衣免烫过程中也会出现变形，导致消费者在穿着免烫衬衫时其关键部位领子和袖口很容易磨破而降低衬衫的耐用性和衬衫领子的立体保型性，且衬衫领子多次洗后更容易变型和软榻、反翘、磨破等情况，影响衬衫穿着的美观性和耐用性。
4、因此，开发一种新型耐久保型衬衫领部结构及其成衣生产加工方法，保持形状稳定、美观耐用的衬衫领部，对于提升衬衫品质和满足消费者需求具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明涉及一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，旨在通过创新的结构设计和精细加工流程，提升衬衫领部的耐久性和保型性，实现衬衫领部长时间保持原有形状和品质的目标。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，该耐久立体4d保型领免烫衬衫包括大身、领子和袖头，所述的领子采用三维剪裁设计，所述的领子和所述的袖头均为多层复合结构，所述的多层复合结构包括缝合为一体的外层面料、中间支撑层和内层面料，所述的中间支撑层采用免烫双层热熔粘合衬布，所述的免烫双层热熔粘合衬布由粘合主衬和加强辅衬复合而成，所述的粘合主衬通过热压粘合工艺与所述的外层面料复合，确保领子和袖头外观平整耐久抗皱，该耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法为：
3、1)将整件衬衫按设计款式精细拆分为四大缝制部件并分别进行面料开裁和缝制，即1个大身、1条领子和2个袖头，所述的大身由前幅、门襟、后幅、2个袖子和衬衫肩部后复势缝制加工而成；
4、2)对缝制好的大身进行成衣免烫后整理，然后将经过成衣免烫后整理的大身与未经过成衣免烫后整理的领子和袖头缝合成完整的衬衫成衣，质量检查、整烫包装至成品。
5、本发明加工方法将整件衬衫精细拆分为不同的部件，对衬衫的大身进行成衣免烫后整理，对最容易磨损和变形的领子和袖头不进行成衣免烫后整理，将经过成衣免烫后整理的大身与未经过成衣免烫后整理的领子和袖头缝合成完整的衬衫成衣，大幅改善免烫衬衫关键部位领子的耐久保型性能以及领子和袖头的面料强力和耐磨性能，显著提高衬衫的美观性、耐用性能；本发明加工方法加工的衬衫的领子和袖头采用多层复合结构，其中间支撑层采用免烫双层热熔粘合衬布，采用热压粘合工艺将免烫双层热熔粘合衬布的粘合主衬与外层面料复合，实现领子和袖头的耐久抗皱外观免烫性能。领子和袖头经过热压粘合工艺的高温高压定型后处理后仍能够保持较强的牢度，使领子和袖头在多次洗涤和穿着后仍能保持原有的形态和质感，不软榻、不反翘、立体美观并且能够在受到外力作用后迅速恢复原状，并且，本发明加工方法对领子采用三维剪裁设计，使得衬衫领部形状更加贴合人体曲线，增强保型效果，从而实现领子的4d保型和穿着的舒适美观度。
6、本发明加工方法加工得到的衬衫为一种具有结构立体稳固、外形美观、持久耐用的高品质耐久立体4d保型领免烫衬衫，适用于各类成衣耐久免烫衬衫产品，满足消费者对高品质衬衫的需求。
7、本发明加工方法加工得到的免烫衬衫的领部造型设计考虑了人体工学和审美学，可以使得免烫衬衫的领子品质整体提升并保持三维立体设计(即3d，three-dimensionaldesign)，并保持领子的耐久耐用性能(即durability)，从而得到耐久立体4d保型领，实现高品质免烫衬衫关键部位领子的耐久保型，领子不软榻、不变形，且领子整体线条流畅、造型优雅。
8、经过本发明方法精细加工的衬衫成衣，因其领子和袖头部位已经热压粘合复合定型，即使未经过成衣免烫加工，领子和袖头部位仍然可以保持良好的尺寸稳定性和表面平整度。
9、作为优选，所述的成衣免烫后整理的流程为：喷加免烫树脂整理液→预干→压烫→焙烘→成衣水洗→滚筒烘干。
10、作为优选，所述的粘合主衬为保型粘合有纺衬布，所述的加强辅衬为柔韧有纺粘合衬布。
11、作为优选，所述的外层面料和所述的内层面料均采用高支高密长绒棉类衬衫面料。高支高密长绒棉类衬衫面料具有良好的耐磨性和抗皱性，可提升领子的保型性以及穿着体验。
12、作为优选，所述的热压粘合工艺的粘合温度为160～170℃，压力为3～4kg/cm2，时间为15～25秒，以保证免烫双面粘合衬布与外层面料紧密牢固粘合定型。
13、作为优选，所述的领子的领角部位内置有塑料领撑，以增加领部整体结构稳定性和耐久保型性，防止领子反翘和变形，保证穿着的舒适度和美观性。
14、与现有技术相比，本发明具有如下优点：
15、1)本发明耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法将整件衬衫精细拆分为不同的部件，对衬衫的大身进行成衣免烫后整理，实现大身各组成部位的耐久免烫平整效果，对最容易磨损和变形的领子和袖头不进行成衣免烫后整理，将经过成衣免烫后整理的大身与未经过成衣免烫后整理的领子和袖头缝合成完整的衬衫成衣，该精细加工方法的生产操作简单、加工成本低、加工效率高；
16、2)本发明加工方法采用热压粘合工艺将中间支撑层的免烫双面粘合衬布的粘合主衬与外层面料复合，实现领子和袖头的耐久抗皱外观免烫性能，并对领子采用三维剪裁设计，使得衬衫领部形状更加贴合人体曲线，增强保型效果，从而实现领子的4d保型和穿着的舒适美观度；领子和袖头经过热压粘合工艺的高温高压定型后处理后仍能够保持较强的牢度，使领子和袖头在多次洗涤和穿着后仍能保持原有的形态和质感，不软榻、不反翘、立体美观并且能够在受到外力作用后迅速恢复原状；
17、3)本发明加工方法避免了衬衫的领子和袖头在大生产加工过程如喷料、水洗、烘干等工序中的磨损，大幅改善免烫衬衫关键部位领子的耐久保型性能以及领子和袖头的强力和耐磨性能，显著提高免烫衬衫的美观性、耐用性和使用寿命；
18、4)本发明加工方法加工得到的衬衫为一种具有结构立体稳固、外形美观、持久耐用的高品质耐久立体4d保型领免烫衬衫，适用于各类成衣耐久免烫衬衫产品，满足消费者对高品质衬衫的需求。
1.一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，该耐久立体4d保型领免烫衬衫包括大身、领子和袖头，其特征在于，所述的领子采用三维剪裁设计，所述的领子和所述的袖头均为多层复合结构，所述的多层复合结构包括缝合为一体的外层面料、中间支撑层和内层面料，所述的中间支撑层采用免烫双层热熔粘合衬布，所述的免烫双层热熔粘合衬布由粘合主衬和加强辅衬复合而成，所述的粘合主衬通过热压粘合工艺与所述的外层面料复合，该耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法为：
2.根据权利要求1所述的一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，其特征在于，所述的成衣免烫后整理的流程为：喷加免烫树脂整理液→预干→压烫→焙烘→成衣水洗→滚筒烘干。
3.根据权利要求1所述的一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，其特征在于，所述的粘合主衬为保型粘合有纺衬布，所述的加强辅衬为柔韧有纺粘合衬布。
4.根据权利要求1所述的一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，其特征在于，所述的外层面料和所述的内层面料均采用高支高密长绒棉类衬衫面料。
5.根据权利要求1所述的一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，其特征在于，所述的热压粘合工艺的粘合温度为160～170℃，压力为3～4kg/cm2，时间为15～25秒。
6.根据权利要求1所述的一种耐久立体4d保型领免烫衬衫的精细加工方法，其特征在于，所述的领子的领角部位内置有塑料领撑。
