本技术属于气锤部件，尤其涉及一种消音气锤支架。
背景技术：
1、气锤是一种冲击式结构的落粉装置，主要利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度，防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥。
2、其中，气锤的具体原理如下：在气动锤没有通入压缩空气的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。
3、目前，上述现有的气锤在作业时，由于金属本身的特性，金属在敲击过程中会产生特别刺耳的噪音，易对车间工人造成听力损害，环保性较差。因此，基于上述缺点，我们设计了一种消音气锤支架。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种消音气锤支架，该一种消音气锤支架解决了现有技术的气锤在作业时，由于金属本身的特性，金属在敲击过程中会产生特别刺耳的噪音，易对车间工人造成听力损害，环保性较差的技术问题。
2、为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种消音气锤支架，包括气锤本体、设置在气锤本体上的控制机体、设置在气锤本体和控制机体之间的气管一及气管二、设置在气锤本体侧面的基板；
3、还包括与消音结构，所述消音结构包括套设在气锤本体上的安装板、连接在安装板侧面的消音罩、设置在消音罩内的吸音板与填充在吸音板内的聚酯纤维。
4、进一步改进在于，所述气锤本体包括气锤筒、设置在气锤筒内的气缸与设置在气缸内的活塞杆。
5、进一步改进在于，所述气锤筒的端处设置有四个固定螺栓，每个固定螺栓上设置有弹簧，所述基板通过四个固定螺栓安装在气锤筒上。
6、进一步改进在于，所述控制机体包括连接在气锤筒上的机壳与设置在机壳内且通过管路连接的电磁阀和三通阀，所述气管一及气管二的一端分别和气缸的气口连接，另一端分别和电磁阀和三通阀连接。
7、进一步改进在于，所述消音结构还包括四个紧固套筒，每个所述紧固套筒内设置有内螺纹，所述消音罩的四角处均设置有定位插柱。
8、进一步改进在于，每个定位插柱的外壁面设置有外螺纹，所述安装板的四角处均贯穿设置有穿孔，安装时，将消音罩上的四个定位插柱分别从安装板四角处的穿孔中穿入，再将四个紧固套筒螺纹拧在定位插柱上，实现消音结构的便捷拆装。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型，通过将消音罩上的四个定位插柱分别从安装板四角处的穿孔中穿入，再将四个紧固套筒螺纹拧在定位插柱上，实现了消音结构的便捷拆装；通过消音罩以及填充在吸音板内聚酯纤维的配合使用下，可对气锤作业时产生的噪音进行吸附，有效降低作业时产生的噪音，从而避免了金属在敲击过程中产生噪音，损害操作人员的身体健康，有利于提高此装置的环保性。
1.一种消音气锤支架，包括气锤本体(2)、设置在气锤本体(2)上的控制机体(4)、设置在气锤本体(2)和控制机体(4)之间的气管一(1)及气管二(3)、设置在气锤本体(2)侧面的基板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种消音气锤支架，其特征在于，所述气锤本体(2)包括气锤筒(22)、设置在气锤筒(22)内的气缸(24)与设置在气缸(24)内的活塞杆(25)。
3.根据权利要求2所述的一种消音气锤支架，其特征在于，所述气锤筒(22)的端处设置有四个固定螺栓(21)，每个固定螺栓(21)上设置有弹簧(23)，所述基板(5)通过四个固定螺栓(21)安装在气锤筒(22)上。
4.根据权利要求2所述的一种消音气锤支架，其特征在于，所述控制机体(4)包括连接在气锤筒(22)上的机壳(41)与设置在机壳(41)内且通过管路连接的电磁阀(42)和三通阀(43)，所述气管一(1)及气管二(3)的一端分别和气缸(24)的气口连接，另一端分别和电磁阀(42)和三通阀(43)连接。
5.根据权利要求1所述的一种消音气锤支架，其特征在于，所述消音结构(6)还包括四个紧固套筒(64)，每个所述紧固套筒(64)内设置有内螺纹，所述消音罩(62)的四角处均设置有定位插柱(65)，每个定位插柱(65)的外壁面设置有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种消音气锤支架，其特征在于，所述安装板(61)的四角处均贯穿设置有穿孔(66)。
