一种加工接线柱的自动化设备的制作方法

allin2026-08-14  23


本技术涉及一种加工接线柱的自动化设备,属于接线柱加工。


背景技术:

1、接线柱通常指用来连接导线的接线端子,主要采用绝缘材料包裹金属柱构成,通过接线柱可以快速对导线进行连接,而不必把导线焊接起来或者缠绕在一起,大大的提高了导线的接线效率,随着工业自动化程度越来越高和工业控制越来越精确,接线柱通常采用自动化攻丝设备进行加工。

2、然而,现有的自动化设备在对接线柱进行攻丝加工时,通常只能对单独一个接线柱进行加工,不能同时对多个接线柱进行加工,大大的降低了接线柱的加工效率,不利于对接线柱进行大规模生产,而且在攻丝加工时不能对接线柱进行固定,接线柱容易出现晃动,在使用时十分不便,因此我们提出一种加工接线柱的自动化设备。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种加工接线柱的自动化设备,通过夹持组件和驱动组件的设计,解决了现有的自动化设备在对接线柱进行攻丝加工时,通常只能对单独一个接线柱进行加工,不能同时对多个接线柱进行加工,而且在攻丝加工时不能对接线柱进行固定,接线柱容易出现晃动的问题

2、本实用新型通过下述方案实现:一种加工接线柱的自动化设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有放置板,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有保护壳,所述保护壳顶部的两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆的表面与支撑架的内腔活动连接;以及

3、夹持组件,所述夹持组件设置于放置板内腔的左侧,包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的右侧固定安装有支撑块,所述支撑块的底部固定安装有齿板,所述齿板的前侧和后侧均啮合有齿轮,所述齿轮的内腔固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部与放置板内腔的底部活动连接,两个齿轮顶部相反的一侧均固定安装有转动杆,所述转动杆的表面活动安装有固定架,两个固定架相反一侧的两侧均固定安装有连接板,两个连接板相对的一侧均固定安装有弧形夹具;以及

4、驱动组件,所述驱动组件设置于保护壳的右侧,包括电机,所述电机的输出轴固定安装有丝杆,所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定块,所述固定块的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有攻丝器。

5、本实用新型进一步设置为,所述齿板的底部固定安装有限位块,所述限位块的表面设置有限位壳,所述限位壳的底部与放置板内腔的底部固定连接。

6、本实用新型进一步设置为,所述固定架的两侧均固定安装有滑动块,所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆,两个滑动杆相反的一侧均固定安装在放置板的内腔。

7、本实用新型进一步设置为,所述弧形夹具的两侧均固定安装有滑动套,所述滑动套的内腔滑动安装有连接杆,所述连接杆的前侧和后侧均固定安装有挡块,所述挡块的底部与放置板的顶部固定连接。

8、本实用新型进一步设置为,所述第一电动伸缩杆的表面套设有限位板,所述限位板的底部与支撑架的顶部固定连接。

9、本实用新型进一步设置为,所述电机表面的左侧套设有限位环,所述限位环的左侧与保护壳的右侧固定连接。

10、本实用新型进一步设置为,所述固定块的前侧和后侧均固定安装有定位块,所述定位块的内腔滑动安装有定位杆,所述定位杆的两侧均固定安装在保护壳的内腔。

11、本实用新型的有益效果为:

12、1、本实用新型一种加工接线柱的自动化设备,通过夹持组件的设计,在攻丝加工时可以对多个接线柱同时进行固定,让接线柱在加工时不会出现晃动,更加的稳定,防止接线柱在加工的过程因为晃动而出现位置偏差,从而导致接线柱加工失败,降到了接线柱加工时的成本,通过驱动组件的设计,可以同时对多个接线柱进行加工,大大的提高了接线柱的加工效率,利于对接线柱进行大规模生产,在使用时更加的方便。

13、2、本实用新型一种加工接线柱的自动化设备,通过限位块和限位壳的设计,让齿板在进行移动时更加稳定,通过滑动块和滑动杆的设计,可以辅助固定架进行移动,让固定架在移动时更加稳定,通过滑动套、连接杆和挡块的设计,可以辅助弧形夹具进行移动。

14、3、本实用新型一种加工接线柱的自动化设备,通过限位板的设计,可以对第一电动伸缩杆进行固定,通过限位环的设计,可以对电机进行固定,通过定位块和定位杆的设计,可以辅助固定块进行移动。



技术特征:

1.一种加工接线柱的自动化设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(101),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(102),所述支撑架(102)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(103),所述第一电动伸缩杆(103)的底部固定安装有保护壳(104),所述保护壳(104)顶部的两侧均固定安装有限位杆(105),所述限位杆(105)的表面与支撑架(102)的内腔活动连接;以及

2.根据权利要求1所述的一种加工接线柱的自动化设备,其特征在于:所述齿板(203)的底部固定安装有限位块(4),所述限位块(4)的表面设置有限位壳(5),所述限位壳(5)的底部与放置板(101)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工接线柱的自动化设备,其特征在于:所述固定架(207)的两侧均固定安装有滑动块(6),所述滑动块(6)的内腔滑动安装有滑动杆(7),两个滑动杆(7)相反的一侧均固定安装在放置板(101)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种加工接线柱的自动化设备,其特征在于:所述弧形夹具(209)的两侧均固定安装有滑动套(8),所述滑动套(8)的内腔滑动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的前侧和后侧均固定安装有挡块(10),所述挡块(10)的底部与放置板(101)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工接线柱的自动化设备,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(103)的表面套设有限位板(11),所述限位板(11)的底部与支撑架(102)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工接线柱的自动化设备,其特征在于:所述电机(301)表面的左侧套设有限位环(12),所述限位环(12)的左侧与保护壳(104)的右侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种加工接线柱的自动化设备,其特征在于:所述固定块(303)的前侧和后侧均固定安装有定位块(13),所述定位块(13)的内腔滑动安装有定位杆(14),所述定位杆(14)的两侧均固定安装在保护壳(104)的内腔。


技术总结
本技术公开了一种加工接线柱的自动化设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有放置板,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有保护壳,所述保护壳顶部的两侧均固定安装有限位杆。通过夹持组件的设计,在攻丝加工时可以对多个接线柱同时进行固定,让接线柱在加工时不会出现晃动,更加的稳定,防止接线柱在加工的过程因为晃动而出现位置偏差,从而导致接线柱加工失败,降到了接线柱加工时的成本,通过驱动组件的设计,可以同时对多个接线柱进行加工,大大的提高了接线柱的加工效率,利于对接线柱进行大规模生产,在使用时更加的方便。

技术研发人员:李启恒
受保护的技术使用者:厦门市泰胜科精密工业有限公司
技术研发日:20240319
技术公布日:2024/10/31
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