本技术涉及磺化沥青粉生产，具体为一种钻井液用沥青的出料装置。
背景技术：
1、磺化沥青粉是用硫酸将沥青中的芳烃、胶质和沥青质中的芳烃结构单元进行磺化，生成沥青磺酸，用烧碱中和后成为沥青磺酸钠，烘干粉碎即磺化沥青粉，磺化沥青粉在钻井液中起润滑和降低高温高压滤失量的作用，并且磺化沥青粉中含有磺酸基，水化作用很强，当吸附在页岩界面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散起到防塌的作用，在磺化沥青粉生产加工时，则需要使用到粉碎设备，但是目前用于磺化沥青粉粉碎设备的出料装置在使用过程中，其不备对下料速度进行调节的功能，从而在使用过程中存在不便，因此我们提出了一种钻井液用沥青的出料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井液用沥青的出料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种钻井液用沥青的出料装置，包括安装板，所述安装板的顶部四角均开设有安装孔，所述安装板顶部开设的通口内部固定有下料管，所述下料管上设置有调节组件，所述安装板的底部固定有两个支架，两个支架的底端固定有箱体，所述下料管的底端与箱体的顶部连通固定，所述箱体的内部通过轴承转动连接有两个粉碎辊，所述箱体的两侧壁均固定有两个导轨，所述导轨侧壁开设的t型槽内部均滑动连接有l型块，四个l型块之间固定有导料箱，所述导料箱的内部固定有筛粉网，所述导料箱的正面和背部均安装有振动电机，所述箱体的底部连通固定有伸缩软管，所述伸缩软管的底端与导料箱的顶部连通固定。
6、进一步地，所述调节组件包括固定在下料管正面的电动推杆，所述电动推杆的顶出端固定有三角架，所述下料管两侧开设的斜通口内部均设置有挡板，两个挡板紧密贴合，所述挡板的一侧壁均固定有与三角架相适配的l型板，所述l型板均与三角架贴合，所述l型板上均固定有两个弹簧，所述弹簧的另一端均与下料管的外壁固定连接。
7、进一步地，所述下料管的正面开设有与三角架相适配的导向槽。
8、进一步地，所述粉碎辊的表面均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合连接。
9、进一步地，所述箱体的内部固定有两个刮板，所述刮板的一侧分别与相对应粉碎辊的表面贴合。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻井液用沥青的出料装置，具备以下有益效果：
12、本实用新型，通过设置安装板、下料管、调节组件支架、箱体、粉碎辊、导轨、l型块、导料箱、筛粉网、振动电机和伸缩软管，使用此出料装置过程中，利用设置的调节组件能够对下料管的出料速度自由进行控制，同时利用设置的粉碎辊能够再次对粉碎后的磺化沥青粉进行粉碎，以便于使其粉碎的更加彻底，并且筛分网的配合下，可对再次粉碎后的磺化沥青粉进行打散。
1.一种钻井液用沥青的出料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部四角均开设有安装孔，所述安装板(1)顶部开设的通口内部固定有下料管(2)，所述下料管(2)上设置有调节组件(3)，所述安装板(1)的底部固定有两个支架(4)，两个支架(4)的底端固定有箱体(5)，所述下料管(2)的底端与箱体(5)的顶部连通固定，所述箱体(5)的内部通过轴承转动连接有两个粉碎辊(6)，所述箱体(5)的两侧壁均固定有两个导轨(7)，所述导轨(7)侧壁开设的t型槽内部均滑动连接有l型块(8)，四个l型块(8)之间固定有导料箱(9)，所述导料箱(9)的内部固定有筛粉网(10)，所述导料箱(9)的正面和背部均安装有振动电机(11)，所述箱体(5)的底部连通固定有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的底端与导料箱(9)的顶部连通固定。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用沥青的出料装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定在下料管(2)正面的电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的顶出端固定有三角架(302)，所述下料管(2)两侧开设的斜通口内部均设置有挡板(303)，两个挡板(303)紧密贴合，所述挡板(303)的一侧壁均固定有与三角架(302)相适配的l型板(304)，所述l型板(304)均与三角架(302)贴合，所述l型板(304)上均固定有两个弹簧(305)，所述弹簧(305)的另一端均与下料管(2)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻井液用沥青的出料装置，其特征在于：所述下料管(2)的正面开设有与三角架(302)相适配的导向槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液用沥青的出料装置，其特征在于：所述粉碎辊(6)的表面均固定有齿轮(14)，两个齿轮(14)相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液用沥青的出料装置，其特征在于：所述箱体(5)的内部固定有两个刮板(15)，所述刮板(15)的一侧分别与相对应粉碎辊(6)的表面贴合。
