一种压缩机的保护器基座及保护器组件的制作方法

allin2026-08-14  21


本技术属于压缩机,具体涉及一种压缩机的保护器基座及保护器组件。


背景技术:

1、压缩机是能够将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温抵押的制冷剂气体,通过点击运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。

2、铝线压缩机选用为铝线电机,相对于铜线电机来说成本更低,且具有重量轻、散热好和抗腐蚀性能好等优点,在其优点所占据的优势下,铝线压缩机已逐渐成为市场主流。

3、在实际应用中发现,铝线压缩机的电流密度更高,端子间短路风险变大,可靠性堪忧;此外,r290制冷剂属于可燃气体,在特定条件下遇热源明火有燃烧爆炸的危险,随着r290制冷剂的逐步推广,将r290制冷剂搭配铝线压缩机,对铝线压缩机的使用安全性有更高要求,急需解决电气元件短路打火问题。


技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种压缩机的保护器基座,通过在相邻的插孔之间设置隔断,有效避免保护器与相邻插孔处短路打火,提高压缩机的使用安全性与可靠性。

2、本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方面来实现:

3、第一方面,本实用新型提供一种压缩机的保护器基座,包括基座本体,所述基座本体上设置有用于与保护器连接的第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔、所述第二插孔和所述第三插孔围设在所述基座本体的中部,所述第一插孔与所述第二插孔之间设置有第一隔断,所述第二插孔与所述第三插孔之间设置有第二隔断,所述第三插孔与所述第一插孔之间设置有第三隔断。

4、在一些实现方式中,所述第一隔断、所述第二隔断和所述第三隔断上朝向所述基座本体中部的一端相交在一起,确保相邻的各插孔之间完全被各隔断所阻断,不存在缝隙,有效避免保护器与相邻插孔处出现短路打火情况,提高压缩机的使用安全性和可靠性。

5、在一些实现方式中,所述第一隔断、所述第二隔断和所述第三隔断为一体成型结构,便于对第一隔断、第二隔断和第三隔断进行加工制作,提高生产效率,同时也提高各阻断之间的连接稳定性。

6、在一些实现方式中,所述第一插孔、所述第二插孔和所述第三插孔的边缘处均向上延伸有第一连接面,用于在与保护器插接时,对插孔外周起到一定的隔断作用,进一步避免保护器与相邻插孔处出现短路打火情况,提高压缩机的使用安全性和可靠性。

7、在一些实现方式中,所述第一隔断、所述第二隔断和所述第三隔断的高度相同,所述第一隔断的高度大于所述第一连接面的高度,第一连接面起到对具体插接处起到隔断作用,第一隔断、第二隔断和第三隔断对相邻插接处起到隔断作用,因此,第一连接面的高度需小于各隔断的高度。

8、第二方面,本实用新型提供一种保护器组件,包括保护器本体和上述任一项所述的压缩机的保护器基座;

9、所述保护器本体包括保护罩和设置在保护罩上的第一插脚、第二插脚和第三插脚,所述第一插脚插接于所述第一插孔中,所述第二插脚插接于所述第二插孔中,所述第三插脚插接于所述第三插孔中,通过各插孔与第一插脚、第二插脚、第三插脚进行对位插接,实现保护器本体与保护器基座的插接关系,对压缩器起到保护作用。

10、在一些实现方式中,所述保护罩罩设在所述基座本体上,所述第一插孔、所述第二插孔和所述第三插孔均位于所述保护罩内,将各插接处罩设在保护罩内,避免受到外部的干扰作用,确保插接的稳定性及安全性。

11、在一些实现方式中,所述基座本体的边缘处向上延伸有第二连接面,所述保护罩的外周边与所述第二连接面抵接在一起,对保护器本体与基座本体之间的插接起到一定的密封、防护作用,确保插接的稳定性及安全性。

12、在一些实现方式中,还包括压缩机上盖,所述压缩机上盖上设置有安装孔,所述基座本体位于所述压缩机上盖的内部,所述保护罩穿设在所述安装孔中,设置安装孔便于将保护器本体与压缩机上盖进行对位组装,同时使保护罩穿设在安装孔中,便于各插脚与压缩机外部进行连接,实现压缩机的完整功能。

13、在一些实现方式中,所述安装孔为圆孔,所述保护罩的开口尺寸大于所述安装孔的直径尺寸,确保保护罩不会脱离安装孔,防止在受到碰撞或拉扯情况下,保护器本体与基座本体脱离,确保保护器本体与基座本体的插接稳定性。

14、综上所述,本实用新型至少具有以下有益之处:

15、本实用新型提供的压缩机的保护器基座,通过在相邻的第一插孔与第二插孔、第二插孔与第三插孔、第三插孔与第一插孔之间分别设置第一隔断、第二隔断和第三隔断,有效避免保护器与相邻插孔处出现短路打火情况,提高压缩机的使用安全性和可靠性。



技术特征:

1.一种压缩机的保护器基座,其特征在于,包括基座本体(100),所述基座本体(100)上设置有用于与保护器连接的第一插孔(110)、第二插孔(120)和第三插孔(130),所述第一插孔(110)、所述第二插孔(120)和所述第三插孔(130)围设在所述基座本体(100)的中部,所述第一插孔(110)与所述第二插孔(120)之间设置有第一隔断(140),所述第二插孔(120)与所述第三插孔(130)之间设置有第二隔断(150),所述第三插孔(130)与所述第一插孔(110)之间设置有第三隔断(160)。

2.根据权利要求1所述的压缩机的保护器基座,其特征在于,所述第一隔断(140)、所述第二隔断(150)和所述第三隔断(160)上朝向所述基座本体(100)中部的一端相交在一起。

3.根据权利要求2所述的压缩机的保护器基座,其特征在于,所述第一隔断(140)、所述第二隔断(150)和所述第三隔断(160)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的压缩机的保护器基座,其特征在于,所述第一插孔(110)、所述第二插孔(120)和所述第三插孔(130)的边缘处均向上延伸有第一连接面(170)。

5.根据权利要求4所述的压缩机的保护器基座,其特征在于,所述第一隔断(140)、所述第二隔断(150)和所述第三隔断(160)的高度相同,所述第一隔断(140)的高度大于所述第一连接面(170)的高度。

6.一种保护器组件,其特征在于,包括保护器本体(200)和权利要求1-5中任一项所述的压缩机的保护器基座;

7.根据权利要求6所述的保护器组件,其特征在于,所述保护罩(210)罩设在所述基座本体(100)上,所述第一插孔(110)、所述第二插孔(120)和所述第三插孔(130)均位于所述保护罩(210)内。

8.根据权利要求7所述的保护器组件,其特征在于,所述基座本体(100)的边缘处向上延伸有第二连接面(180),所述保护罩(210)的外周边与所述第二连接面(180)抵接在一起。

9.根据权利要求7所述的保护器组件,其特征在于,还包括压缩机上盖(300),所述压缩机上盖(300)上设置有安装孔(310),所述基座本体(100)位于所述压缩机上盖(300)的内部,所述保护罩(210)穿设在所述安装孔(310)中。

10.根据权利要求9所述的保护器组件,其特征在于,所述安装孔(310)为圆孔,所述保护罩(210)的开口尺寸大于所述安装孔(310)的直径尺寸。


技术总结
本技术涉及压缩机技术领域,具体公开了一种压缩机的保护器基座及保护器组件,包括基座本体,所述基座本体上设置有用于与保护器连接的第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔、所述第二插孔和所述第三插孔围设在所述基座本体的中部,所述第一插孔与所述第二插孔之间设置有第一隔断,所述第二插孔与所述第三插孔之间设置有第二隔断,所述第三插孔与所述第一插孔之间设置有第三隔断;本技术起到如下技术效果:有效避免保护器与插孔处短路打火,提高压缩机的使用安全性与可靠性。

技术研发人员:陈健成,罗罡,蔡亚平,李巧星,炊军立
受保护的技术使用者:TCL瑞智(惠州)制冷设备有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/10/31
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