本技术涉及到工艺管道预制，具体涉及到用于工艺管道预制场地的临时管墩。
背景技术：
1、随着工艺装置模块化、撬装化的推广和应用，工艺管道的施工大多工作量都在厂房内预制组装完成。但是在厂房里预制时，一整根长度8-12米的管道根据图纸尺寸切割下料后，长短不一，工人师傅预制时，蹲在预制平台上使用小撬棍撬动管子或是管件来完成组对工作，组对好的焊口，焊工也是简单在管子下方垫个枕木或是型钢蹲着焊接，或是人工搬运切割好的材料，劳动强度大，工作繁复、预制时容易出现安全隐患，综上所述，操作工人长时间蹲着施工，站起来时往往头晕眼花，因此急需一种合适的操作工装，尽可能的降低劳动强度、便于材料搬运、便于管道预制、便于焊工焊接的操作的工装，来提高工艺管道预制质量。
2、申请号为cn202123074463.7，名称为《用于大口径管道安装的升降式组合滑台》的专利文件中公开了一种能适应不同直径的管道，进而使得设备能满足实际的使用需求，便于调节管道的放置位置的升降式组合滑台。在使用时，根据管道的直径，调节滑动卡块在限位滑槽的位置，位置调节好之后，通过锁紧螺钉将滑动卡块进行卡紧固定，电动推杆带动斜撑板向下转动，进而使得斜撑板对底座一个边侧进行稳定支撑，提高底座的受力面积，保证设备的稳定性，然后将管道放置在滑动卡块和固定卡块之间，然后启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，进而使得滑动座可以沿着支撑柱向上移动，进而使得管道可以随着横杆和滑动座向上移动。但是，在进行管道组对焊接时，为了保证管道上支管的角度，需要对管道进行转动，但时该升降式组合滑台不方便管道转动。底座下端设置万向轮，方便对本升降式组合滑台进行移动，但是，当管道重量较大时，万向轮容易损坏，进而导致本升降式组合滑台出现倾斜。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便对重量较大的管道进行支撑，管道组对焊接过程中方便对被支撑的管道转动，能够提高管道组对焊接的效率的工艺管道预制场地的临时管墩。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
3、用于工艺管道预制场地的临时管墩，包括底板，底板上设置有升降组件，升降组件的上端固定有弧形的顶板，顶板的两侧均开设有多个槽孔，槽孔内转动连接有转轮，底板四角均开设有凹槽，凹槽内均设置有转板，转板与底板转动连接，转板下端固定安装有万向轮，底板上螺纹连接有与凹槽对应的螺栓，螺栓上转动连接有挡板，挡板与转板上端接触并对转板止转。
4、具体的，所述转板远离凹槽槽底的一侧固定有固定套，固定套内转动连接有销轴，销轴与底板固定连接。
5、具体的，所述转板与凹槽的槽壁之间设置有允许转板和万向轮绕销轴旋转的间隙。
6、具体的，所述顶板内缘固定有绝缘层，槽孔贯穿绝缘层。
7、具体的，所述升降组件包括固定在底板上的多个竖直的套管，套管内同心滑动连接有内管，内管上端与顶板固定连接，多个套管通过支架固定连接，支架与底板固定连接，支架上端固定有竖直的液压缸，液压缸的伸缩端与顶板固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9、1、本实用新型通过在顶板内缘固定绝缘层，避免了预制不锈钢及合金钢时与碳钢接触造成的电化学腐蚀。
10、2、通过设置万向轮，本临时管墩移动方便，也可以搬运小型构件，节省人力。当需要对重量较大的管件进行支撑时，可使得万向轮翻转，并使得底板接触地面，能够延长万向轮的使用寿命以及保证对重量较大的管件进行支撑时的稳定性。
11、3、本临时管墩可以调整顶板高度，能够避免施工人员弯腰低头操作，改善了操作工况，降低了劳动强度，减少了组对过程中的质量波动。
12、4、本临时管墩可以调节预制件的高度，提高工艺管道构件的组对质量和组对效率。
13、5、通过在顶板上设置转轮，可以满足焊工焊接时的转动焊接，以及组对弯头焊口时轻微调整弯头而保持轴线的不变化。方便调整管道上支管的角度。
14、6、升降组件与底板组成一个稳定的临时管墩，液压缸控制垂直升降，安全系数高，不容易侧翻。
15、7、本临时管墩结构简单，制作方便，重复利用率高，可以放在预制厂房内长期用于管道预制工作。
1.用于工艺管道预制场地的临时管墩，包括底板(1)，底板(1)上设置有升降组件，其特征在于，升降组件的上端固定有弧形的顶板(6)，顶板(6)的两侧均开设有多个槽孔(7)，槽孔(7)内转动连接有转轮(8)，底板(1)四角均开设有凹槽(10)，凹槽(10)内均设置有转板(11)，转板(11)与底板(1)转动连接，转板(11)下端固定安装有万向轮(14)，底板(1)上螺纹连接有与凹槽(10)对应的螺栓(16)，螺栓(16)上转动连接有挡板(15)，挡板(15)与转板(11)上端接触并对转板(11)止转。
2.根据权利要求1所述用于工艺管道预制场地的临时管墩，其特征在于，所述转板(11)远离凹槽(10)槽底的一侧固定有固定套(13)，固定套(13)内转动连接有销轴(12)，销轴(12)与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述用于工艺管道预制场地的临时管墩，其特征在于，所述螺栓(16)螺纹连接在凹槽(10)内侧的底板(1)上，转板(11)上端与底板(1)上端平齐。
4.根据权利要求1所述用于工艺管道预制场地的临时管墩，其特征在于，所述转板(11)与凹槽(10)的槽壁之间设置有允许转板(11)和万向轮(14)绕销轴(12)旋转的间隙。
5.根据权利要求1所述用于工艺管道预制场地的临时管墩，其特征在于，所述顶板(6)内缘固定有绝缘层(9)，槽孔(7)贯穿绝缘层(9)。
6.根据权利要求1所述用于工艺管道预制场地的临时管墩，其特征在于，所述升降组件包括固定在底板(1)上的多个竖直的套管(2)，套管(2)内同心滑动连接有内管(3)，内管(3)上端与顶板(6)固定连接，多个套管(2)通过支架(4)固定连接，支架(4)与底板(1)固定连接，支架(4)上端固定有竖直的液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩端与顶板(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述用于工艺管道预制场地的临时管墩，其特征在于，所述槽孔(7)的个数为四个，四个槽孔(7)在顶板(6)上矩形阵列，转轮(8)的轴心与顶板(6)的轴心平行。
