本技术涉及挤出生产线的存料装置的，特别涉及一种挤出生产线的管材存料装置。
背景技术：
1、管材存料架可用于通讯管生产线，位于管材生产线最后端，当管材切割到合适的长度后，后方的存料架便可暂时把管材收集起来。在执行管材收集过程中会因为厂家生产的长度不一，超过存料架的最大长度时，会存在不便于收集的缺陷。
2、譬如专利文献号：cn218478058u，专利名称为：一种可分段吹落管材的存料架，其具体公开了：接料盘，从说明书附图中可看出，该接料盘为固定结构设置，因此，出现了上述所说的缺陷：当生产的管材超出存料架的最大长度时，会存在收集不便的缺陷。(因为，其接料盘无法放置该超出最大长度的管材，如果硬要放置，就会导致管材出现弯折，容易造成损坏，因此存在收集不便的缺陷。)(同时，在实际生产过程中，出现最大长度的管材通常为偶然事件，在设计管材存料装置前，无法预知客户所需要的管材尺寸具体为多少，在设计挤出生产线的过程中，如果选择较小的接料盘，则容易出现不符合客户的管材长度的情况出现，如果选择较大的接料盘，容易导致制造成本高、所占空间大以及不容易搬动。)
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种挤出生产线的管材存料装置，当出现生产的管材超出存料架的最大长度时，可通过旋转把手打开并使得可翻转侧封板转动至框体底部，使得该管材的一端可放置在该框体一端，从而便于收集，避免管材一端被弯折。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种挤出生产线的管材存料装置，包括机架，还包括装设在机架上且用于运输管材的运输机构，所述运输机构一侧装设有用于对运输过来的管材进行吹气的吹气机构，另一侧装设有用于存放吹气机构吹气过来的管材的存料框，所述存料框包括框体以及装设在框体一端的可翻转侧封板，所述框体一端的底部与可翻转侧封板底部相铰接，所述框体一端的两侧分别设有锁挡件，所述可翻转侧封板两侧分别插设有旋转把手，所述旋转把手一端装设有用于与锁挡件相配合使得可翻转侧封板进行锁合固定或进行打开翻转的开关锁片。
3、作为优选的，所述框体包括靠近于运输机构另一侧的竖直前封板、与竖直前封板相对设置的倾斜后封板、与可翻转侧封板相对设置的固定侧封板以及装设在竖直前封板、倾斜后封板、可翻转侧封板和固定侧封板之间的底部的底封板，所述可翻转侧封板位于竖直前封板、倾斜后封板之间的一端，所述固定侧封板位于竖直前封板、倾斜后封板之间的另一端，所述底封板一端的底部与可翻转侧封板底部相铰接。
4、作为优选的，所述底封板一端的底部与可翻转侧封板底部通过合页铰接在一起。
5、作为优选的，所述旋转把手包括位于可翻转侧封板外侧的把手部以及装设在把手部一端且插设并转动连接在可翻转侧封板上的旋转轴，所述开关锁片装设在旋转轴的一端。
6、作为优选的，所述开关锁片与旋转轴一端通过螺栓装设在一起。
7、作为优选的，所述锁挡件为“l”形弯折片，所述锁挡件一侧具有“l”形勾槽。
8、作为优选的，当所述旋转把手旋转锁合使得可翻转侧封板固定在框体(40)一端时，所述开关锁片位于“l”形勾槽内部，当所述旋转把手旋转打开使得可翻转侧封板打开翻转时，所述开关锁片位于“l”形勾槽外侧。
9、作为优选的，所述运输机构包括运输带组件，以及装设在运输带组件中的运输带内部且在运输管材过程中用于对管材进行支撑的支撑框架。
10、作为优选的，所述吹气机构包括装设在运输机构一侧的倾斜安装板以及装设在倾斜安装板上的若干组吹气组件，所述吹气组件包括若干个高压气嘴。
11、作为优选的，所述框体装设在机架顶部，所述框体和机架之间装设有支撑筋板。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13、1.本实用新型设置的一种挤出生产线的管材存料装置，先通过运输机构对管材进行运输，接着通过吹气机构对不同尺寸的管材进行吹气，最终使得该管材整齐有序地存放在存料框上。
14、2.本实用新型提供的存料框，其具有一个框体以及装设在框体一端的可翻转侧封板，当出现生产的管材超出存料架的最大长度时，可通过旋转把手打开并使得可翻转侧封板转动至框体底部，使得框体一端形成一缺口，使得该管材超出的一端可放置在该缺口上，从而便于管材收集，避免管材一端被弯折。
15、3.另外，本实用新型设置的一种挤出生产线的管材存料装置，制造简单，使用方便，有效避免当生产的管材超出存料架的最大长度时，其不好收集的情况发生。
1.一种挤出生产线的管材存料装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括装设在机架(1)上且用于运输管材的运输机构(2)，所述运输机构(2)一侧装设有用于对运输过来的管材进行吹气的吹气机构(3)，另一侧装设有用于存放吹气机构(3)吹气过来的管材的存料框(4)，所述存料框(4)包括框体(40)以及装设在框体(40)一端的可翻转侧封板(45)，所述框体(40)一端的底部与可翻转侧封板(45)底部相铰接，所述框体(40)一端的两侧分别设有锁挡件(46)，所述可翻转侧封板(45)两侧分别插设有旋转把手(451)，所述旋转把手(451)一端装设有用于与锁挡件(46)相配合使得可翻转侧封板(45)进行锁合固定或进行打开翻转的开关锁片(452)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述框体(40)包括靠近于运输机构(2)另一侧的竖直前封板(42)、与竖直前封板(42)相对设置的倾斜后封板(43)、与可翻转侧封板(45)相对设置的固定侧封板(44)以及装设在竖直前封板(42)、倾斜后封板(43)、可翻转侧封板(45)和固定侧封板(44)之间的底部的底封板(41)，所述可翻转侧封板(45)位于竖直前封板(42)、倾斜后封板(43)之间的一端，所述固定侧封板(44)位于竖直前封板(42)、倾斜后封板(43)之间的另一端，所述底封板(41)一端的底部与可翻转侧封板(45)底部相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述底封板(41)一端的底部与可翻转侧封板(45)底部通过合页铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述旋转把手(451)包括位于可翻转侧封板(45)外侧的把手部(4511)以及装设在把手部(4511)一端且插设并转动连接在可翻转侧封板(45)上的旋转轴(4512)，所述开关锁片(452)装设在旋转轴(4512)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述开关锁片(452)与旋转轴(4512)一端通过螺栓装设在一起。
6.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述锁挡件(46)为“l”形弯折片，所述锁挡件(46)一侧具有“l”形勾槽。
7.根据权利要求6所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，当所述旋转把手(451)旋转锁合使得可翻转侧封板(45)固定在框体(40)一端时，所述开关锁片(452)位于“l”形勾槽内部，当所述旋转把手(451)旋转打开使得可翻转侧封板(45)打开翻转时，所述开关锁片(452)位于“l”形勾槽外侧。
8.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述运输机构(2)包括运输带组件(21)，以及装设在运输带组件(21)中的运输带内部且在运输管材过程中用于对管材进行支撑的支撑框架(22)。
9.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述吹气机构(3)包括装设在运输机构(2)一侧的倾斜安装板(31)以及装设在倾斜安装板(31)上的若干组吹气组件(32)，所述吹气组件(32)包括若干个高压气嘴(320)。
10.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的管材存料装置，其特征在于，所述框体(40)装设在机架(1)顶部，所述框体(40)和机架(1)之间装设有支撑筋板(11)。
