本技术涉及干熄焦辅助设备，具体是指一种干熄焦产废气回收利用装置。
背景技术：
1、干熄焦是一种用于熄灭焦炭的工艺方法，它与传统的湿熄焦相比具有以下特点和优势，节能环保，干熄焦通过使用惰性气体在密闭系统中冷却焦炭，回收焦炭显热，从而减少能源消耗和环境污染；改善焦炭质量，这种方法可以避免焦炭急剧冷却对其结构的不利影响，提高焦炭的机械强度、耐磨性和体积密度；节省水资源，干熄焦在熄焦过程中使用的水量远低于湿熄焦，有助于节约水资源。
2、但是在干熄焦的工艺过程中，往往会产生大量的余热，这类余热一般都需要进行回收利用作业，较大的设备，一般都是直供发电厂发电作业，而较少的一般都是采用换热的方式进行回收利用，但是只是单纯换热，利用率较低。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出小型设备或者较少干熄焦产废气利用率较低，提供一种利用率较高的一种干熄焦产废气回收利用装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种干熄焦产废气回收利用装置，包括废气回收利用主体，所述的废气回收利用主体内前后分别设有前加热发电腔和后换热腔，所述的废气回收利用主体前端连接设有与前加热发电腔内连通的废气输入管，所述的废气输入管上连接设有机械传动箱，所述的机械传动箱一侧连接设有机械式发电箱，所述的机械传动箱内转动连接设有转动轴，所述的转动轴上连接设有多个扇叶，所述的机械式发电箱内连接设有与转动轴连接的机械式发电机，所述的前加热发电腔内连接设有电阻式发电网；
3、所述的前加热发电腔内后端连接设有延伸至后换热腔内顶部的前导气管，所述的前导气管延伸至后换热腔内的盘式导气管，所述的盘式导气管后端延伸至外部连接设有后排气管，所述的盘式导气管外侧连接设有换热管。所述的换热管前端连接设有进料管，所述的换热管后端连接设有排料管。
4、进一步的，所述的废气回收利用主体顶部连接设有与机械式发电机和电阻式发电网电性连接的控制器和蓄电池，方便进行储电作业。
5、进一步的，所述的废气回收利用主体前侧连接设有分别配合前加热发电腔和后换热腔的第一密封维护维修门和第二维护维修门，方便进行内部维护维修作业。
6、进一步的，所述的前加热发电腔内连接设有第一温度传感器，所述的排料管内连接设有第二温度传感器，所述的后排气管内连接设有第三温度传感器，方便进行感应温度。
7、进一步的，所述的前加热发电腔和后换热腔内侧均连接设有隔热板层，方便进行隔热保温作业。
8、本实用新型的一种干熄焦产废气回收利用装置与现有技术相比的优点在于：本装置通过前机械式发电和中部电阻式加热发电，可以进行重复利用高温废气进行发电作业，同时通过后端的盘式换热作业，从而可以后端重复利用余热作业，从而可以应用于一些小型设备和工厂的废气回收利用作业。
1.一种干熄焦产废气回收利用装置，包括废气回收利用主体(1)，其特征在于：所述的废气回收利用主体(1)内前后分别设有前加热发电腔(3)和后换热腔(4)，所述的废气回收利用主体(1)前端连接设有与前加热发电腔(3)内连通的废气输入管(2)，所述的废气输入管(2)上连接设有机械传动箱(6)，所述的机械传动箱(6)一侧连接设有机械式发电箱(7)，所述的机械传动箱(6)内转动连接设有转动轴(8)，所述的转动轴(8)上连接设有多个扇叶(9)，所述的机械式发电箱(7)内连接设有与转动轴(8)连接的机械式发电机(10)，所述的前加热发电腔(3)内连接设有电阻式发电网(5)；
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦产废气回收利用装置，其特征在于：所述的废气回收利用主体(1)顶部连接设有与机械式发电机(10)和电阻式发电网(5)电性连接的控制器(11)和蓄电池(18)。
3.根据权利要求1所述的一种干熄焦产废气回收利用装置，其特征在于：所述的废气回收利用主体(1)前侧连接设有分别配合前加热发电腔(3)和后换热腔(4)的第一密封维护维修门(19)和第二维护维修门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种干熄焦产废气回收利用装置，其特征在于：所述的前加热发电腔(3)内连接设有第一温度传感器(21)，所述的排料管(17)内连接设有第二温度传感器(22)，所述的后排气管(15)内连接设有第三温度传感器(23)。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦产废气回收利用装置，其特征在于：所述的前加热发电腔(3)和后换热腔(4)内侧均连接设有隔热板层(24)。
