一种钢筋套筒生产用数控攻丝机的制作方法

allin2026-08-15  28


本技术涉及攻丝机,具体的,涉及一种钢筋套筒生产用数控攻丝机。


背景技术:

1、数控攻丝机是一种高精度的机械加工设备,广泛应用于各种工业领域,特别是在建筑和机械制造行业中,钢筋套筒是一种重要的建筑材料,广泛应用于桥梁、建筑和地下工程等领域。随着建筑行业的发展,对钢筋套筒的质量和加工精度的要求也越来越高,传统的攻丝机在生产钢筋套筒时,存在精度不高、效率低下等问题,无法满足现代建筑行业的需求。

2、现有技术授权公告号:cn216706204u,一种钢筋直螺纹套筒自动攻丝机,包括:机箱和立柱,所述机箱底部设置有立柱,所述机箱两侧均设置有传动链,所述机箱外壁处连接有连接块;限位板,所述连接块内部活动连接有限位板,且连接块内部开设有矩形内陷的凹槽,并且连接块的凹槽内部套接有传动链,所述限位板一侧垂直连接有滑杆,所述滑杆一侧插合连接有转动杆,该专利通过调节限位板,带动滑杆在连接块内部滑动,将限位板移动至平行贴合在传动链一侧后,再调节转动杆,将转动杆转动至插合进滑杆一侧,进而将限位板固定在移动的位置,起到了防止传动链在上下移动过程中产生位置的偏移的作用,但是该专利无法对工件进行自动夹持,自动化程度较低,其次不易于操控。

3、现有技术授权公告号:cn216227390u,一种钢筋套筒生产加工用全自动数控攻丝机,包括加工台,加工台的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有连接架,连接架的底部设置有用于攻丝的丝锥,加工台顶部设置有两个用于夹持的固定夹,该专利控制电动伸缩杆运行,电动伸缩杆带动抵杆向下移动,弹簧二恢复原状,抵杆在向下移动时与抵块的内部相互脱离,抵块在安装板顶部转动至水平状态,放置板在凹槽的内部向下转动,碎屑向下滑动至收集箱的内部收集,控制电动伸缩杆运行带动抵杆向上移动,弹簧二被压缩,限位架转动至垂直状态,抵块顶起至将放置板支撑,该专利通过电动伸缩杆进行双面夹持,稳定性较差,且造价较高。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,解决了现有技术中自动化程度较低和夹持稳定性较差问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,包括加工台和夹持组件,所述加工台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有攻丝机体,所述攻丝机体的底部固定连接有齿轮筒,所述支撑架的内部转动安装有转轴,所述转轴的外周面上分别固定套设有正齿轮和同步轮一,所述齿轮筒的一侧开设有齿条槽,所述齿条槽与所述正齿轮啮合连接;

4、所述加工台的内部设有连接座,所述连接座的内部分别转动安装有同步轴和圆齿轮,所述同步轴的一侧固定连接有主动锥齿轮,所述圆齿轮的一侧焊接有螺纹圈,所述主动锥齿轮与所述圆齿轮啮合连接,所述同步轴的一端固定套设有同步轮二,所述同步轮一与所述同步轮二之间共同套设有同步带,所述连接座上滑动装配有四个圆轴均布的滑动夹持块。

5、优选的,所述加工台的一侧分别安装有显示面板和若干个阵列等距分布的操控按键,所述加工台上安装有指示灯。

6、优选的,所述同步轮一的内部开设有第一圆孔,所述转轴固定嵌套在所述第一圆孔的内部,便于同步轮一转动。

7、优选的,所述同步轮二的内部开设有第二圆孔,所述同步轴固定嵌套在所述第二圆孔的内部,便于带动同步轮二转动。

8、优选的,所述支撑架上开设有直孔,所述转轴转动安装在所述直孔的内部,便于转轴转动。

9、优选的,所述正齿轮的内部开设有穿孔,所述转轴固定嵌套在所述穿孔的内部,便于带动正齿轮转动。

10、优选的,所述连接座的内部开设有同步孔,所述同步轴转动安装在所述同步孔的内部,便于同步轴转动。

11、优选的,所述滑动夹持块的一侧开设有若干个阵列等距分布的卡槽,所述螺纹圈转动安装在所述卡槽的内部,便于滑动夹持块滑动。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为:

13、1、本实用新型中通过连接座和夹持组件等结构的设置,操作时,将工件放置在连接座上,通过气缸驱动攻丝机体下降,由于攻丝机体底部固定连接有齿轮筒,齿轮筒与正齿轮啮合,攻丝机体下降时带动齿轮筒向下移动,进而驱动同步轴和圆齿轮转动,带动螺纹圈转动,四个滑动夹持块通过同步带同步移动,夹持并固定工件,实现了工件的快速定位,自动化程度较高,确保了夹持和攻丝位置的精确度,提高了产品质量。



技术特征:

1.一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,包括加工台(1)和夹持组件(7),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有攻丝机体(6),所述攻丝机体(6)的底部固定连接有齿轮筒(10),所述支撑架(4)的内部转动安装有转轴(705),所述转轴(705)的外周面上分别固定套设有正齿轮(704)和同步轮一(701),所述齿轮筒(10)的一侧开设有齿条槽(712),所述齿条槽(712)与所述正齿轮(704)啮合连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述加工台(1)的一侧分别安装有显示面板(2)和若干个阵列等距分布的操控按键(3),所述加工台(1)上安装有指示灯(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述同步轮一(701)的内部开设有第一圆孔,所述转轴(705)固定嵌套在所述第一圆孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述同步轮二(702)的内部开设有第二圆孔,所述同步轴(706)固定嵌套在所述第二圆孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述支撑架(4)上开设有直孔,所述转轴(705)转动安装在所述直孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述正齿轮(704)的内部开设有穿孔,所述转轴(705)固定嵌套在所述穿孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述连接座(713)的内部开设有同步孔,所述同步轴(706)转动安装在所述同步孔的内部。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,其特征在于:所述滑动夹持块(710)的一侧开设有若干个阵列等距分布的卡槽(711),所述螺纹圈(709)转动安装在所述卡槽(711)的内部。


技术总结
本技术涉及攻丝机技术领域,提出了一种钢筋套筒生产用数控攻丝机,包括加工台和夹持组件,所述加工台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有攻丝机体,通过连接座和夹持组件等结构的设置,操作时,将工件放置在连接座上,通过气缸驱动攻丝机体下降,由于攻丝机体底部固定连接有齿轮筒,齿轮筒与正齿轮啮合,攻丝机体下降时带动齿轮筒向下移动,进而驱动同步轴和圆齿轮转动,带动螺纹圈转动,四个滑动夹持块向内夹持并固定工件,实现了工件的快速定位夹持,自动化程度较高,确保了夹持和攻丝位置的精确度,提高了产品质量,解决了现有技术中自动化程度较低和夹持稳定性较差问题。

技术研发人员:梁钢强,梁晓岭,梁路强,赵苏
受保护的技术使用者:邯郸市硕洋紧固件制造有限公司
技术研发日:20240318
技术公布日:2024/10/31
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