一种具有称重功能的自动抽浆装置的制作方法

allin2026-08-16  27


本技术涉及自动抽浆装置,具体为一种具有称重功能的自动抽浆装置。


背景技术:

1、番茄沙司是一种由成熟红番茄经破碎、打浆、浓缩、装罐、杀菌而成的调味品,呈鲜红色酱体,具番茄的特有风味,现需一种具有称重功能的自动抽浆装置。

2、首先,自动抽浆装置在使用时容易产生渗液的现象,现有的自动抽浆装置在使用时通常不具备防漏液的功能,这就使得自动抽浆装置使用时不能快速的将安装管组装在泵体的表面,容易导致自动抽浆装置使用过程中出现漏液的现象,使得自动抽浆装置安装时的稳定性降低;其次,现有的自动抽浆装置在使用时通常不具备对筒体内部的番茄酱称重的功能,这就使得自动抽浆装置使用时不能对筒体内部的番茄酱的重量进行称重,使得自动抽浆装置在使用时还需要单独的对筒体内部的番茄酱进行称重,使得自动抽浆装置使用时的实用性降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的自动抽浆装置,以解决上述背景技术中提出自动抽浆装置使用时不具备防漏液的功能,以及不具备对筒体内部的番茄酱称重的功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有称重功能的自动抽浆装置,包括装置本体,所述装置本体的内部放置有筒体,所述装置本体的表面安装有控制按钮,所述控制按钮的下方设置有底板本体,所述装置本体底部位置处的表面安装有固定底板,所述装置本体的上方安装有泵体,所述泵体的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述泵体的一侧设置有安装管,所述装置本体与底板本体的表面皆设置有自动称重机构,所述自动称重机构的内部包含有称重器、l型支撑架与自动称重部,所述泵体与安装管的表面皆设置有防漏液机构,所述防漏液机构的内部包含有u型安装架、螺母与防漏液部。

3、优选的,所述泵体的输出端安装有吸料管,所述吸料管的一端延伸至筒体的内部,所述装置本体的一端设置有支撑柱,所述安装管的表面与支撑柱的表面相固定。

4、优选的,所述自动称重部设置在装置本体与底板本体的表面,所述自动称重部由导向槽、定位卡槽与定位卡件构成,所述底板本体顶部位置处的表面皆安装有用于对筒体内部的番茄酱称重的称重器,所述称重器顶部位置处的表面安装有l型支撑架,所述装置本体底部位置处的表面皆安装有定位卡件。

5、优选的,所述l型支撑架的表面皆开设有定位卡槽,所述定位卡槽与定位卡件的表面相互卡接配合,所述装置本体两侧的表面皆安装有导向块,所述l型支撑架的内壁皆开设有导向槽,所述导向槽与导向块的表面相互滑动配合。

6、优选的,所述防漏液部设置在泵体与安装管的表面,所述防漏液部由第一磁石、第二磁石与安装螺柱构成,所述泵体与安装管的表面皆设置有u型安装架,所述u型安装架的表面与泵体和安装管的表面相接触,所述u型安装架的表面皆螺纹连接有安装螺柱,所述安装螺柱的一端依次贯穿u型安装架、泵体与安装管并延伸至u型安装架的外侧。

7、优选的,所述安装螺柱的表面螺纹套设有螺母,所述螺母的表面与u型安装架的表面相接触,所述安装管的内壁皆安装有第一磁石,所述泵体的内壁皆安装有第二磁石,所述第二磁石与第一磁石的表面相互磁吸配合。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有称重功能的自动抽浆装置不仅使得自动抽浆装置使用时能够快速的将安装管组装在泵体的表面,避免了自动抽浆装置使用过程中出现漏液的现象,使得自动抽浆装置安装时的稳定性更高,而且使得自动抽浆装置使用时能够对筒体内部的番茄酱的重量进行称重,使得自动抽浆装置在使用时不需要单独的对筒体内部的番茄酱进行称重,使得自动抽浆装置使用时的实用性更高;

9、1、通过设置有防漏液机构,使用者将安装管放置在泵体的表面,此时,使用者将u型安装架分别放置在泵体与安装管的表面,随后,使用者拧紧u型安装架表面的安装螺柱,使得安装螺柱的一端贯穿u型安装架、泵体与安装管并延伸至安装管的外侧,随后,使用者将螺母套至安装螺柱的表面,在螺母与安装螺柱的共同作用下将u型安装架安装在泵体与安装管的表面,此时,第一磁石运动至与第二磁石的表面相接触,在第一磁石与第二磁石的磁吸作用下避免安装管从泵体的表面出现松脱的现象,实现了自动抽浆装置防漏液的功能,从而使得自动抽浆装置使用时能够快速的将安装管组装在泵体的表面,避免了自动抽浆装置使用过程中出现漏液的现象,使得自动抽浆装置安装时的稳定性更高;

10、2、通过设置有自动称重机构,定位卡槽卡至定位卡件的内部,在定位卡槽与定位卡件的共同作用下对装置本体和筒体的位置进行定位,此时,装置本体在导向槽的内部滑动,对装置本体和筒体进行导向处理,此时,在l型支撑架的作用下对装置本体和筒体进行支撑,使用者再操作控制按钮,使得控制按钮控制称重器工作,在称重器的作用下对装置本体和筒体内部的番茄酱进行称重处理,称重结果显示在控制按钮的表面,使用者通过控制按钮对筒体内部的番茄酱重量进行观察,实现了自动抽浆装置对筒体内部的番茄酱称重的功能,从而使得自动抽浆装置使用时能够对筒体内部的番茄酱的重量进行称重,使得自动抽浆装置在使用时不需要单独的对筒体内部的番茄酱进行称重,使得自动抽浆装置使用时的实用性更高。



技术特征:

1.一种具有称重功能的自动抽浆装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部放置有筒体(101),所述装置本体(1)的表面安装有控制按钮(103),所述控制按钮(103)的下方设置有底板本体(104),所述装置本体(1)底部位置处的表面安装有固定底板(102),所述装置本体(1)的上方安装有泵体(105),所述泵体(105)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接,所述泵体(105)的一侧设置有安装管(106),所述装置本体(1)与底板本体(104)的表面皆设置有自动称重机构(2),所述自动称重机构(2)的内部包含有称重器(201)、l型支撑架(202)与自动称重部(203),所述泵体(105)与安装管(106)的表面皆设置有防漏液机构(3),所述防漏液机构(3)的内部包含有u型安装架(301)、螺母(302)与防漏液部(303)。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动抽浆装置,其特征在于:所述泵体(105)的输出端安装有吸料管(108),所述吸料管(108)的一端延伸至筒体(101)的内部,所述装置本体(1)的一端设置有支撑柱(107),所述安装管(106)的表面与支撑柱(107)的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动抽浆装置,其特征在于:所述自动称重部(203)设置在装置本体(1)与底板本体(104)的表面,所述自动称重部(203)由导向槽(2031)、定位卡槽(2032)与定位卡件(2033)构成,所述底板本体(104)顶部位置处的表面皆安装有用于对筒体(101)内部的番茄酱称重的称重器(201),所述称重器(201)顶部位置处的表面安装有l型支撑架(202),所述装置本体(1)底部位置处的表面皆安装有定位卡件(2033)。

4.根据权利要求3所述的一种具有称重功能的自动抽浆装置,其特征在于:所述l型支撑架(202)的表面皆开设有定位卡槽(2032),所述定位卡槽(2032)与定位卡件(2033)的表面相互卡接配合,所述装置本体(1)两侧的表面皆安装有导向块,所述l型支撑架(202)的内壁皆开设有导向槽(2031),所述导向槽(2031)与导向块的表面相互滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动抽浆装置,其特征在于:所述防漏液部(303)设置在泵体(105)与安装管(106)的表面,所述防漏液部(303)由第一磁石(3031)、第二磁石(3032)与安装螺柱(3033)构成,所述泵体(105)与安装管(106)的表面皆设置有u型安装架(301),所述u型安装架(301)的表面与泵体(105)和安装管(106)的表面相接触,所述u型安装架(301)的表面皆螺纹连接有安装螺柱(3033),所述安装螺柱(3033)的一端依次贯穿u型安装架(301)、泵体(105)与安装管(106)并延伸至u型安装架(301)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有称重功能的自动抽浆装置,其特征在于:所述安装螺柱(3033)的表面螺纹套设有螺母(302),所述螺母(302)的表面与u型安装架(301)的表面相接触,所述安装管(106)的内壁皆安装有第一磁石(3031),所述泵体(105)的内壁皆安装有第二磁石(3032),所述第二磁石(3032)与第一磁石(3031)的表面相互磁吸配合。


技术总结
本技术涉及自动抽浆装置技术领域,具体为一种具有称重功能的自动抽浆装置,包括装置本体,所述装置本体与底板本体的表面皆设置有自动称重机构,所述泵体与安装管的表面皆设置有防漏液机构。本技术不仅使得自动抽浆装置使用时能够快速的将安装管组装在泵体的表面,避免了自动抽浆装置使用过程中出现漏液的现象,使得自动抽浆装置安装时的稳定性更高,而且使得自动抽浆装置使用时能够对筒体内部的番茄酱的重量进行称重,使得自动抽浆装置在使用时不需要单独的对筒体内部的番茄酱进行称重,使得自动抽浆装置使用时的实用性更高。

技术研发人员:陈灯
受保护的技术使用者:厦门特美番茄食品有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2024/10/31
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