本技术属于覆膜设备，尤其涉及一种铺膜装置。
背景技术：
1、目前，金相覆膜加工要求不破坏工件，保证工件的完整性。工作时，在待进行检测的工件上选定金相试点，利用角磨机、抛光液、侵蚀液进行磨光、抛光、侵蚀，然后采用金相复型技术将选定的金相试点采用金相膜拓印出来，然后带回实验室，使用高倍显微镜观察工件的金相组织，从而判断工件的生产工艺是否完善以及工件缺陷产生的原因。
2、其中，金相覆膜技术及其原理如下：覆膜前需采用角磨机将工件磨光，然后采用溶剂对工件进行清洗、抛光、侵蚀；采用胶头滴管在制备好的金相试点上滴适量的丙酮，再将试纸平整地覆盖在金相试点上；为了使得试纸与金相试点贴合的更加紧密，需要通过拇指适当的挤压排出试纸和金相试点表面之间的气泡；待膜彻底干燥后，采用双面胶将膜揭起后粘贴在载玻片上，并在载玻片上做好标记。由此可见，试纸的质量会极大影响最终金相照片的质量，若试纸的质量较差，则不利于观察金相照片，从而导致无法发现问题。
3、现有技术中为了节约成本，会自行制备金相膜，但金相膜成型时没有相对规范的模具，这样会使得成型的膜厚度不均匀，还会产生气泡、杂质，从而导致现场拓印的金相照片质量下降；且由于铺出来的金相膜形状存在不规则性，现场裁剪的时候为了剪出符合现场要求的膜，会把膜的边缘舍弃，导致增加损耗成本。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述至少一方面缺陷问题，本实用新型提供一种铺膜装置，采用该铺膜装置铺出来的膜能够改善厚度均匀性，且大大减少甚至无杂质和气泡，并且提高工作效率，节约成本。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、本实用新型提供一种铺膜装置，包括底座、铺膜板和漏斗，所述底座开设有至少三个依次连接形成多边形的螺孔，所述螺孔内分别螺纹连接有调平螺栓，所述底座上安装有水平仪和震动马达；所述铺膜板设置在所述底座的顶面上；所述漏斗设置在所述铺膜板的上方，所述漏斗内设置有过滤件。
4、本实用新型的铺膜装置，所述漏斗用于加入金相溶液，所述过滤件用于过滤所述金相溶液去除杂质；经所述过滤件过滤杂质后的所述金相溶液滴落至所述漏斗下方的所述铺膜板上；所述震动马达带动所述底座和所述铺膜板震动，使得所述铺膜板上的所述金相溶液厚度均匀地分布并排出气泡；通过所述水平仪和所述调平螺栓将所述底座和所述铺膜板调平，使得所述金相溶液在所述铺膜板上均匀铺平；将所述铺膜板上的金相溶液晾干定型后，即可得到无杂质、厚度均匀、无气泡的金相膜。
5、作为优选，所述螺孔设置有四个，四个所述螺孔呈矩形分布。
6、作为优选，所述底座设置为矩形，四个所述螺孔分别开设在所述底座的四个角位置处。
7、作为优选，所述水平仪安装在所述底座的侧面上。
8、作为优选，所述震动马达安装在所述底座的底面上。
9、作为优选，所述底座的底面上开设有电机安装槽，所述震动马达嵌入安装在所述电机安装槽中。
10、作为优选，所述底座的底面上开设有凹槽式的电池仓，所述电池仓内嵌入安装有电池，所述电池与所述震动马达相连接。
11、作为优选，所述震动马达安装在所述铺膜板的下方。
12、作为优选，所述底座的顶面上开设有铺膜板安装槽，所述铺膜板嵌入安装在所述铺膜板安装槽中。
13、作为优选，所述漏斗通过支架安装在所述底座上。
14、本实用新型提供的铺膜装置，具有以下有益效果：
15、本实用新型的铺膜装置，通过漏斗中的过滤件能够过滤掉金相溶液中的杂质；通过震动马达带动铺膜板震动，能够使得金相溶液在铺膜板上厚度均匀地铺设；通过水平仪和调平螺栓能够使得金相溶液在铺膜板上均匀铺平；从而通过该铺膜装置铺出来的金相膜能够改善厚度均匀性，且大大减少甚至无杂质和气泡，并且提高铺膜效率，减少金相溶液浪费，节约成本；且该铺膜装置易于制造，制造成本低，操作简便。
1.一种铺膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铺膜装置，其特征在于，所述螺孔设置有四个，四个所述螺孔呈矩形分布。
3.根据权利要求2所述的铺膜装置，其特征在于，所述底座设置为矩形，四个所述螺孔分别开设在所述底座的四个角位置处。
4.根据权利要求1所述的铺膜装置，其特征在于，所述水平仪安装在所述底座的侧面上。
5.根据权利要求1所述的铺膜装置，其特征在于，所述震动马达安装在所述底座的底面上。
6.根据权利要求5所述的铺膜装置，其特征在于，所述底座的底面上开设有电机安装槽，所述震动马达嵌入安装在所述电机安装槽中。
7.根据权利要求6所述的铺膜装置，其特征在于，所述底座的底面上开设有凹槽式的电池仓，所述电池仓内嵌入安装有电池，所述电池与所述震动马达相连接。
8.根据权利要求5所述的铺膜装置，其特征在于，所述震动马达安装在所述铺膜板的下方。
9.根据权利要求8所述的铺膜装置，其特征在于，所述底座的顶面上开设有铺膜板安装槽，所述铺膜板嵌入安装在所述铺膜板安装槽中。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的铺膜装置，其特征在于，所述漏斗通过支架安装在所述底座上。
