本技术涉及一种耦合燃烧装置。
背景技术：
1、随着工业技术的发展，2023年全国机动车保有量已达4.35亿辆。废旧轮胎的产生也呈急剧增长的趋势。目前废轮胎的处理方式包括直接翻新利用、生产再生胶粉、直接焚烧、热解等。废轮胎热解技术较轮胎翻新、生产再生胶粉、直接焚烧相比，具有再利用率高，环境污染小和资源回收率高的优势。
2、废轮胎热解是一种将废轮胎在惰性气氛下热解为炭黑、热解油和热解气的技术。热解产物中，废轮胎热解油主要由不同碳链长度的烃类化合物组成，主要成分为烷烃、烯烃、苯等，具有高热值、低闪点的特性。基于以上特性，废轮胎热解油还可以进一步加工利用，代替燃油用于工业燃烧，或者通过脱硫、脱氮等工艺后作为燃料油使用，或者用于制备化学品。
3、为了便于热解油的存储和运输，将热解油切割分为高闪点油(闪点高于60℃)和低闪点油，高闪点油属于丙类油，存储后外运售卖，低闪点油和垃圾炉、煤粉锅炉等耦合燃烧，降低了低闪点油存储和运输的风险，也降低了项目落地门槛。
4、申请公布号为cn115247074a，申请公布日为2022.10.28的中国发明申请中公开了一种种轮胎胶粒热解与废弃物焚烧发电机组环保高效耦合系统，其特征在于：包括轮胎胶粒热解模块和热解产物耦合废弃物焚烧发电模块。轮胎胶粒热解模块包括胶粒进料斗(1)、热解器(2)、炭黑料仓(3)、油气分离装置(4)、集油罐(5)、储气罐(6)；热解器(2)的进料口与胶粒进料斗(1)的出料口相连接，热解器(2)的燃气进口与储气罐(6)的一路出口连接，热解器(2)的炭黑出口与炭黑料仓(3)的进口连接，热解器(2)的油气出口与油气分离装置(4)的进口连接，油气分离装置(4)的出口与集油罐(5)的进口连接，集油罐(5)的出口与储气罐(6)的另一路出口分别进入热解产物耦合废弃物焚烧发电模块；热解产物耦合废弃物焚烧发电模块包括燃油燃烧器(7)、燃气燃烧器(8)、废弃物焚烧炉(9)、烟气净化系统(10)、烟囱(11)；轮胎胶粒热解模块的集油罐(5)的出口连接至废弃物焚烧炉(9)进口端的燃油燃烧器(7)，储气罐(6)的另一路出口连接至废弃物焚烧炉(9)进口端的燃气燃烧器(8)，废弃物焚烧炉(9)出口依次连接至烟气净化系统(10)和烟囱(11)。这种轮胎胶粒热解与废弃物焚烧发电机组环保高效耦合系统的热解油，其并不切割为高闪点油和低闪电油，因此热解油存储和运输存在风险，也就是说，该系统并未解决低闪点油的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的耦合燃烧装置。
2、本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种耦合燃烧装置，其特征在于，包括：
3、锅炉炉膛；
4、风道管，其与所述锅炉炉膛内部连通，并用于提供所述锅炉炉膛内燃烧所需空气；以及
5、耦合喷枪模块，其一端从所述风道管的壁伸入所述风道管内部，且其端部设置于所述风道管与所述锅炉炉膛的连接处；所述耦合喷枪模块包括油管、喷嘴及套管，所述喷嘴与所述油管连接，所述油管设置于所述套管内，所述套管与所述锅炉炉膛连接。
6、本实用新型实施例所述喷嘴与所述锅炉炉膛具有间距，且所述套管、所述喷嘴及所述锅炉炉膛的壁之间形成一喷射腔。
7、本实用新型实施例所述喷嘴的喷流角度为a，所述角度a的边线位于所述套管的壁的范围外。
8、本实用新型实施例还包括供油模块，所述供油模块包括供油管、连接管、第一压力表及第一阀门，所述供油管通过所述连接管与所述油管连接，所述供油管上设置所述第一压力表及第一阀门。
9、本实用新型实施例所述供油管上设置过滤器。
10、本实用新型实施例还包括吹扫模块，所述吹扫模块包括吹扫管道，所述吹扫管道与所述油管连接，所述吹扫管道上设置第二阀门及第二压力表。
11、本实用新型实施例还包括冷却模块，所述冷却模块包括冷却管道，所述冷却管道与所述套管连通，所述冷却管道上设置第三阀门和第三压力表。
12、本实用新型实施例所述套管和所述油管之间设置支撑件，以使所述套管与所述油管同轴设置。
13、本实用新型实施例所述套管远离所述锅炉炉膛的一端与所述油管螺纹连接。
14、本实用新型实施例所述喷嘴可拆卸的连接在所述油管上。
15、本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构紧凑，易安装，成本低，能够实现低闪点热解油的高效耦合燃烧，且使用方式既高效又安全。
1.一种耦合燃烧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的耦合燃烧装置，其特征在于：所述喷嘴与所述锅炉炉膛具有间距，且所述套管、所述喷嘴及所述锅炉炉膛的壁之间形成一喷射腔。
3.根据权利要求2所述的耦合燃烧装置，其特征在于：所述喷嘴的喷流角度为a，所述角度a的边线位于所述套管的壁的范围外。
4.根据权利要求1所述的耦合燃烧装置，其特征在于：还包括供油模块，所述供油模块包括供油管、连接管、第一压力表及第一阀门，所述供油管通过所述连接管与所述油管连接，所述供油管上设置所述第一压力表及第一阀门。
5.根据权利要求4所述的耦合燃烧装置，其特征在于：所述供油管上设置过滤器。
6.根据权利要求1所述的耦合燃烧装置，其特征在于：还包括吹扫模块，所述吹扫模块包括吹扫管道，所述吹扫管道与所述油管连接，所述吹扫管道上设置第二阀门及第二压力表。
7.根据权利要求1所述的耦合燃烧装置，其特征在于：还包括冷却模块，所述冷却模块包括冷却管道，所述冷却管道与所述套管连通，所述冷却管道上设置第三阀门和第三压力表。
8.根据权利要求1所述的耦合燃烧装置，其特征在于：所述套管和所述油管之间设置支撑件，以使所述套管与所述油管同轴设置。
9.根据权利要求8所述的耦合燃烧装置，其特征在于：所述套管远离所述锅炉炉膛的一端与所述油管螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的耦合燃烧装置，其特征在于：所述喷嘴可拆卸的连接在所述油管上。
