一种PCB板散热片插接工装的制作方法

allin2026-08-21  13


本技术涉及pcb板加工装置,一种pcb板散热片插接工装。


背景技术:

1、目前,集成电路在电路设计和电子产品领域的广泛应用,在电路板中,许多电子元件在工作时会产生热量,通常会采用一些散热措施。例如,将发热量较大的电子元件设计到同一竖直面上,并锁附在同一散热铝板上进行散热。

2、一些特殊的电子元件安装时角度有限制要求,需要垂直插到pcb板上,就使得在加工时,电子元件要即与散热片紧密贴合又垂直于pcb板表面。但是,这就给加工造成一定难度,目前,在手工安装散热片时,整个安装过程效率很低,并且经常由于电子元件安装的角度未达标,或电子元件与散热片未完全贴合,影响良品率。因此,本实用新型提出一种能够同时提高工作效率与良品率的pcb板散热片插接工装。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种pcb板散热片插接工装,可以有效解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种pcb板散热片插接工装,其特征在于,包括:

4、底座;

5、排列组件,所述排列组件包含有凸台与定位板,所述凸台设于所述底座上端面,所述定位板插接于所述凸台内,所述定位板上设有若干引脚插孔,电子元件插入所述引脚插孔中进行定位;

6、滑动组件,所述滑动组件通过两条平行设置的滑轨设于所述底座上端面,所述滑轨的滑动方向平行于所述引脚插孔的轴线,所述滑动组件用于放置散热片并使其靠近或远离所述排列组件。

7、作为进一步改进的,所述滑动组件包含有一载板,所述载板下端面与所述滑轨连接,所述载板在靠近所述排列组件一端设有一放置槽,所述放置槽用于放置散热片,所述载板上端面铰接有一翻板,所述翻板用于压住散热片使其固定。

8、作为进一步改进的,所述翻板在靠近所述排列组件一端设有若干个缺口。

9、作为进一步改进的,所述载板上端面与所述翻板下端面均设有若干磁铁,使得所述载板与所述翻板之间存在吸附力。

10、作为进一步改进的,所述载板在远离所述排列组件一端包含有凹槽,所述底座上端面还设有两个固定块,当所述载板处于装配位置时,所述固定块插入所述凹槽内,限制所述载板的移动。

11、本实用新型的有益效果是:

12、能够提高工作效率与良品率,通过本实用新型先将电子元件锁附于散热片上,再将电子元件与散热片的组和件插在pcb板上,不需要电子元件一个一个单独安装,这样不仅能够保证电子元件与散热片完全贴合,还能保证电子元件能够垂直于pcb板。



技术特征:

1.一种pcb板散热片插接工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种pcb板散热片插接工装,其特征在于,所述滑动组件(3)包含有一载板(31),所述载板(31)下端面与所述滑轨(4)连接,所述载板(31)在靠近所述排列组件(2)一端设有一放置槽(311),所述放置槽(311)用于放置散热片(6),所述载板(31)上端面铰接有一翻板(32),所述翻板(32)用于压住散热片(6)使其固定。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板散热片插接工装,其特征在于,所述翻板(32)在靠近所述排列组件(2)一端设有若干个缺口(321)。

4.根据权利要求2所述的一种pcb板散热片插接工装,其特征在于,所述载板(31)上端面与所述翻板(32)下端面均设有若干磁铁(5),使得所述载板(31)与所述翻板(32)之间存在吸附力。

5.根据权利要求2所述的一种pcb板散热片插接工装,其特征在于,所述载板(31)在远离所述排列组件(2)一端包含有凹槽(312),所述底座(1)上端面还设有两个固定块(11),当所述载板(31)处于装配位置时,所述固定块(11)插入所述凹槽(312)内,限制所述载板(31)的移动。


技术总结
本技术提供了一种PCB板散热片插接工装,包括:底座;排列组件,所述排列组件包含有凸台与定位板,所述凸台设于所述底座上端面,所述定位板插接于所述凸台内,所述定位板上设有若干引脚插孔,电子元件插入所述引脚插孔中进行定位;滑动组件,所述滑动组件通过两条平行设置的滑轨设于所述底座上端面,所述滑轨的滑动方向平行于所述引脚插孔的轴线,所述滑动组件用于放置散热片并使其靠近或远离所述排列组件。本技术能够提高PCB板散热片插接工序的工作效率与良品率。

技术研发人员:郭丽芳
受保护的技术使用者:弘盛昌科技(厦门)有限公司
技术研发日:20240312
技术公布日:2024/10/31
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