本技术涉及切割设备，具体涉及一种建筑工程钢结构切割装置。
背景技术：
1、建筑工程在施工期间需要大量的钢筋进行组装，从而形成钢结构对建筑材料进行支撑，而钢筋在生产后通常是长度等同的，为此需要施工人员将钢筋根据实际需求进行切割；
2、而由于工程量较大，为此需要多名施工人员进行操作，从而满足施工钢筋数量；综合上述，目前的钢筋切割手段较为落后，需要的施工人员较多，浪费人力，切割的效率低，不利于推广使用。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种建筑工程钢结构切割装置，减少人工操作且切割效率高，利于推广使用。
2、为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种建筑工程钢结构切割装置，包括固定部，所述固定部包括底板、液压杆、放置板、竖板、滑轨、移动板、放置框、伸缩杆和压紧弧，所述底板的上端设置所述液压杆，所述液压杆的上端设置所述放置板；
4、所述放置板的两相对侧端均设置所述竖板，所述竖板的外壁设置贯通孔，所述贯通孔设置有若干，且所述贯通孔沿所述竖板依次排列设置；
5、所述放置板的上端设置所述滑轨，所述移动板的底部设置滑槽，且所述滑槽对应滑动套设于所述滑轨的外部；
6、所述移动板的上端设置所述放置框，所述伸缩杆的端部安装贯穿至所述放置框内壁的上端；
7、所述伸缩杆设置有若干，所述伸缩杆与所述贯通孔一一相对设置；所述伸缩杆的输出端设置所述压紧弧；
8、所述放置板的上部设置用于进行切割的切割部。
9、作为一种改进的技术方案，所述滑轨的外壁设置刻度，且所述刻度沿所述滑轨的长度方向依次排列设置。
10、作为一种改进的技术方案，所述移动板设置有若干，且所述移动板沿所述滑轨的长度方向依次排列设置。
11、作为一种改进的技术方案，所述移动板的上端设置放置弧，且所述放置弧对应设置于所述压紧弧的下部；所述放置弧设置有若干，且所述放置弧与所述贯通孔一一相对设置。
12、作为一种改进的技术方案，所述贯通孔的上端设置螺纹通孔，所述螺纹通孔的上端设置锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的末端贯穿所述螺纹通孔至所述贯通孔内。
13、作为一种改进的技术方案，所述切割部包括纵支板、升降切割机和纵滑轨，所述纵支板的下端设置所述纵滑轨，所述纵滑轨的下端设置所述升降切割机。
14、作为一种改进的技术方案，所述切割部还包括安装立板、横板和横滑轨，所述安装立板设置于所述放置板的侧边，所述安装立板的上端设置所述横板，所述横板的下部设置所述横滑轨，所述横滑轨的下端设置所述纵支板。
15、作为一种改进的技术方案，所述底板的上端设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次竖向排列设置。
16、由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
17、1、该建筑工程钢结构切割装置，通过设置所述固定部和所述切割部减少人工操作且切割效率高，利于推广使用。
18、2、该建筑工程钢结构切割装置，通过设置刻度便于切割不同尺寸的钢结构。
19、3、该建筑工程钢结构切割装置，通过设置若干所述移动板便于对钢筋进行多段的切割，且不需要对钢筋重复固定，提高工作的效率。
20、4、该建筑工程钢结构切割装置，通过设置所述锁紧螺杆便于对钢筋的两端进行固定。
1.一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：包括固定部，所述固定部包括底板、液压杆、放置板、竖板、滑轨、移动板、放置框、伸缩杆和压紧弧，所述底板的上端设置所述液压杆，所述液压杆的上端设置所述放置板；
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述滑轨的外壁设置刻度，且所述刻度沿所述滑轨的长度方向依次排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述移动板设置有若干，且所述移动板沿所述滑轨的长度方向依次排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述移动板的上端设置放置弧，且所述放置弧对应设置于所述压紧弧的下部；所述放置弧设置有若干，且所述放置弧与所述贯通孔一一相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述贯通孔的上端设置螺纹通孔，所述螺纹通孔的上端设置锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的末端贯穿所述螺纹通孔至所述贯通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述切割部包括纵支板、升降切割机和纵滑轨，所述纵支板的下端设置所述纵滑轨，所述纵滑轨的下端设置所述升降切割机。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述切割部还包括安装立板、横板和横滑轨，所述安装立板设置于所述放置板的侧边，所述安装立板的上端设置所述横板，所述横板的下部设置所述横滑轨，所述横滑轨的下端设置所述纵支板。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述底板的上端设置重力块，所述重力块设置有若干，且所述重力块依次竖向排列设置。
