本技术涉及甲醇精馏，具体涉及一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置。
背景技术：
1、粗甲醇中杂质种类较多，为了制备合格的精甲醇产品，必须对粗甲醇进行精馏，除去其中的杂质，在粗甲醇的精馏过程中，粗甲醇经加热后先进入预精馏塔除去溶解性气体及低沸点杂质，之后在加压精馏塔和常压精馏塔中除去水及高沸点杂质，从而得到合格的精甲醇产品。在上述过程中，由于预精馏塔塔顶的控制温度高于甲醇的沸点，导致预精馏塔塔顶气相中甲醇的浓度较高，虽然会经过预精馏塔冷凝器的降温回收，但还是会有部分甲醇留在预精馏塔塔顶不凝气中，而甲醇会在管道中冷凝累积，生成碳铵结晶，还会在管道中形成液封，导致预精馏塔不凝气排放不畅，影响精甲醇产品品质，同时，不凝气会通过火炬管网焚烧放空，既会造成环境污染，又会造成甲醇资源的浪费。为了避免上述问题，须对不凝气中的甲醇进行回收，但目前在对不凝气中的甲醇进行回收的过程还存在以下问题：虽然对不凝气进行了甲醇的回收，但工作效率较低，甲醇的回收率不高，在经过甲醇回收后的不凝气中仍然含有一定的甲醇，还是会造成甲醇的浪费，甲醇回收产生的经济效益不佳。因此，研制开发一种工作效率高，回收率高，能提高经济效益的甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置是客观需要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，回收率高，能提高经济效益的甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置。
2、本实用新型的目的是这样实现的，包括依次连通的预精馏塔和回收罐，回收罐的内部通过隔板从下到上依次分隔为储液腔和回收腔，储液腔的下部设置有进气管，回收腔内从上到下依次设置有丝网除沫器、进水总管和若干螺旋管，回收腔的顶部安装有电机，电机的输出轴伸入回收腔内后与丝网除沫器连接，螺旋管的下端穿过隔板后与储液腔连通，螺旋管的上端悬空布置，螺旋管内同心设置有喷水管，喷水管上均布有若干喷孔，喷水管的下端封堵，上端伸出螺旋管后与进水总管连通，回收罐的底部设置有排液管，回收罐的顶部设置有排气管，回收腔的底部设置有出液管。
3、进一步的，进气管与预精馏塔的顶部之间通过不凝气管连通，不凝气管上设置有水夹套，不凝气管的底部沿其长度方向间隔设置有若干排出管，排出管的端部连接有储液槽，储液槽通过管线与预精馏塔连通。
4、进一步的，回收罐的外侧设置有储水罐，储水罐通过管线与进水总管连通，排液管和出液管通过管线与储水罐连通，储水罐的排水口通过管线与预精馏塔连通。
5、进一步的，水夹套的排水口通过管线与储水罐的进水口连通。
6、进一步的，丝网除沫器的底部同心布置有多个甩水锥。
7、进一步的，进气管的端部伸入回收罐内后向下折弯。
8、进一步的，回收罐内的底部设置有均气器，进气管的端部与均气器连通。
9、本实用新型运行时，不凝气从预精馏塔的顶部排出，并从进气管进入回收罐，随后转向向上流动，到达隔板位置时，分流成若干股，分别进入螺旋管与喷水管之间的环形间隙内，随后从螺旋管的上端排出继续向上流动，在上述过程中的同时，脱盐水进入进水总管，经分流后分别流入各根喷水管，脱盐水从喷孔中喷出，形成水雾，水雾与不凝气接触，不凝气中的甲醇溶入水雾中，随后剩余的不凝气继续向上流动，当碰到旋转状态中的丝网除沫器后，不凝气中混入的甲醇液滴不断与丝网除沫器发生碰撞、聚合、凝聚，进而使得甲醇从不凝气中分离出来，剩余的不凝气从回收罐顶部的排气管排出。在本实用新型中，对不凝气先后进行两次甲醇的分离回收，第一次采用喷洒脱盐水水雾的方式，在该方式中，水雾从喷孔喷出，不凝气在螺旋管与喷水管之间的环形间隙内流动，由于环形间隙的宽度不大，水雾喷出时能够全面覆盖该位置处的不凝气，若干喷孔共同喷洒喷雾时，能够使得不凝气充分与水雾接触，进而提高不凝气中甲醇的回收效率；第二次甲醇分离采用了丝网除沫器除湿的方式，且利用电机带动丝网除沫器转动，转动状态的丝网除沫器具有两个作用：其一是促进不凝气中的甲醇液滴不断与丝网进行碰撞、聚合和凝聚，提高甲醇液滴的回收效率，其二是在转动过程中，能够利用离心力的作用及时将凝聚下来的甲醇液体甩出去，确保丝网除沫器对不凝气中的甲醇液滴始终具有较好的吸附能力，通过对不凝气进行的两次甲醇分离过程，能够尽可能的将不凝气中的甲醇分离出来，提高甲醇的回收率，减少甲醇的排放，降低甚至是杜绝甲醇的浪费，充分回收利用甲醇，提高企业的经济效益。本实用新型工作效率高，回收率高，能提高经济效益，具有显著的经济价值和社会价值。
1.一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，包括依次连通的预精馏塔（1）和回收罐（2），其特征在于: 所述回收罐（2）的底部设置有排液管（12），回收罐（2）的顶部设置有排气管（13），所述回收罐（2）的内部通过隔板从下到上依次分隔为储液腔（3）和回收腔（4），储液腔（3）的下部设置有进气管（5），回收腔（4）内从上到下依次设置有丝网除沫器（6）、进水总管（7）和若干螺旋管（8），所述回收腔（4）的顶部安装有电机（9），电机（9）的输出轴伸入回收腔（4）内后与丝网除沫器（6）连接，所述螺旋管（8）的下端穿过隔板后与储液腔（3）连通，螺旋管（8）的上端悬空布置，所述螺旋管（8）内同心设置有喷水管（10），喷水管（10）上均布有若干喷孔（11），喷水管（10）的下端封堵，上端伸出螺旋管（8）后与进水总管（7）连通，所述回收腔（4）的底部设置有出液管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，其特征在于:所述进气管（5）与预精馏塔（1）的顶部之间通过不凝气管（15）连通，不凝气管（15）上设置有水夹套（16），所述不凝气管（15）的底部沿其长度方向间隔设置有若干排出管（17），排出管（17）的端部连接有储液槽（18），储液槽（18）通过管线与预精馏塔（1）连通。
3.根据权利要求2所述的一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，其特征在于:所述回收罐（2）的外侧设置有储水罐（19），储水罐（19）通过管线与进水总管（7）连通，所述排液管（12）和出液管（14）均通过管线与储水罐（19）连通，储水罐（19）的排水口通过管线与预精馏塔（1）连通。
4.根据权利要求3所述的一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，其特征在于:所述水夹套（16）的排水口通过管线与储水罐（19）的进水口连通。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，其特征在于:所述丝网除沫器（6）的底部同心布置有多个甩水锥（20）。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，其特征在于:所述进气管（5）的端部伸入回收罐（2）内后向下折弯。
7.根据权利要求6所述的一种甲醇精馏不凝气中甲醇的回收装置，其特征在于:所述回收罐（2）内的底部设置有均气器（21），所述进气管（5）的端部与均气器（21）连通。
