本技术涉及调配罐，尤其涉及一种碱性清洗剂调配罐。
背景技术：
1、随着国家经济的不断发展科技的不断进步，我国的工业得到了大力的发展，但是工业生产的同时机械设备上会产生大量难以清理的污渍影响设备使用，所以需要使用到专门针对该污渍的清洗剂进行清洗，该清洗剂是通过相应的调配设备等所生产出来的。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn218422210u的“一种具有防腐蚀功能的碱性清洗剂生产用调配罐”，包括罐体，罐体的内壁顶端转动连接有搅拌柱，搅拌柱的侧端固定连接有搅拌柱圆盘与搅拌叶，搅拌柱圆盘设置于搅拌叶的上端，搅拌柱圆盘的外侧上端固定连接有圆盘外框，搅拌柱的外侧设置有空心柱，空心柱位于搅拌柱圆盘的上端，搅拌柱圆盘上设置有滚珠，滚珠设置于空心柱与圆盘外框之间，空心柱的外侧固定连接有空心柱侧板，罐体内通过设置有刮片杆结构，刮片杆结构通过间接连接搅拌柱，以及帆片板的设计，当罐体内进行搅拌时，刮片杆结构能随之进行缓慢转动，以便能刮除附着在罐体内部上的顽固物料或液体。
3、但是现有的调配罐，绝大多数设置的都是单次搅拌混合，使得搅拌部件的负担过大且搅拌效果不理想，因此导致需要多次重复搅拌流程，极大提高了人工成本，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对清洗剂调配用料过滤和清洗剂调配过程中搅拌效果不佳的问题，而提出的一种碱性清洗剂调配罐。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碱性清洗剂调配罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的底部安装有调节器，所述电机内部连接有转动轴，所述转动轴的表面安装有扇叶，所述转动轴的底部设置有搅拌器。
3、优选的，所述罐体的顶部一侧安装有主料入口，所述罐体的顶部另一侧安装有辅料入口，所述主料入口和辅料入口的底部均连接有防腐蚀导管，所述防腐蚀导管的底部均设置有过滤管，所述过滤管的两端均设置有过滤网，所述过滤网的表面贯穿开设有多个孔槽。
4、优选的，所述罐体的一端设置有顶板，所述罐体的内部设置有混合漏斗，所述罐体的底部设置有搅拌漏斗。
5、优选的，所述罐体的底部表面设置有底座，所述底座的底部连接有支架。
6、优选的，所述搅拌漏斗的底部连接有出料管道，所述出料管道的底部连接有出料口。
7、优选的，所述出料管道的一端设置有阀门，所述阀门与出料口相连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9、1、本实用新型中，通过在罐体的顶部设置有电机，通过在电机的底部设置有调节器，通过在电机内部连接罐体，可以实现调配罐内部的搅拌工作有序运转，并能按需调整搅拌速率，通过在转动轴的表面安装有扇叶，通过在转动轴的底部设置有搅拌器，可以实现对调配用料的双重搅拌工作，并能按需调整搅拌速度和时间。
10、2、本实用新型中，通过在罐体的顶部一侧安装有主料入口，通过在罐体的顶部另一侧安装有辅料入口，可以实现将用料分主次与比例放入调配罐中，通过在主料入口和辅料入口的底部均连接有防腐蚀导管，同时在防腐蚀导管的底部均连接有过滤管，可以实现将调配所需用料按批次导入调配罐中，通过在过滤管的两端均设置有过滤网，通过在过滤网的表面贯穿开设有多个孔槽，可以实现对导入的用料进行两次有效率，最大化提升用料的效用，提升调配的成功率和最终成品使用效果。
1.一种碱性清洗剂调配罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的底部安装有调节器（3），所述电机（2）的内部连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的表面安装有扇叶（15），所述转动轴（11）的底部设置有搅拌器（16）；
2.根据权利要求1所述的碱性清洗剂调配罐，其特征在于：所述罐体（1）的一端设置有顶板（19），所述罐体（1）的内部设置有混合漏斗（14），所述罐体（1）的底部设置有搅拌漏斗（20）。
3.根据权利要求1所述的碱性清洗剂调配罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部表面设置有底座（6），所述底座（6）的底部连接有支架（7）。
4.根据权利要求2所述的碱性清洗剂调配罐，其特征在于：所述搅拌漏斗（20）的底部连接有出料管道（8），所述出料管道（8）的底部连接有出料口（9）。
5.根据权利要求4所述的碱性清洗剂调配罐，其特征在于：所述出料管道（8）的一端设置有阀门（10），所述阀门（10）与出料口（9）相连接。
