本技术涉及压合设备，更具体地说，它涉及一种中纤板的压合设备。
背景技术：
1、中纤板，也称为中密度纤维板，是一种人造木材制品。它由木质纤维和胶粘剂经过高温和高压处理而成。中纤板的制造过程中使用的木质纤维可以来自于废旧木材、木屑、锯末和碎纸等。为提高中纤板的美观度，在中纤板生产出来之后，往往还需在其表面上贴附一贴皮。贴皮时，首先在中纤板表面涂上胶水，然后将贴皮置于其表面上，最后通过具有加热功能的压合设备对中纤板进行热压，从而是贴皮牢固地贴在中纤板表面上。虽然中纤板的表面上胶统一通过涂胶机实现，能确保中纤板上的涂胶层较为均匀，但若涂胶机随着运行时间的增加，其涂胶误差也会增加，容易出现涂胶不均匀的问题，这就导致了后续贴皮后热压过程中贴皮和中纤板之间因胶水不均匀或存在空气导致两者贴合效果差的问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种中纤板的压合设备，提高了中纤板与贴皮之间的贴合效果。
2、本实用新型所述的一种中纤板的压合设备，包括传送架，所述传送架上设有预压段和整压段；所述预压段的上方安装有龙门架一，所述龙门架一中安装有直线滑轨一，所述直线滑轨一的滑块上安装有液压缸一，所述液压缸一的末端转动安装有热压辊；所述整压段的上方安装有龙门架二，所述龙门架二中安装有多个液压缸二，多个所述液压缸二的末端共同固定有热压板；所述传送架上安装有用于放置中纤板的承载座。
3、作进一步的改进，所述承载座上方的一端固定安装有止位块，且所述止位块的高度小于中纤板的高度。
4、作进一步的改进，所述热压辊包括辊体和电热片；所述辊体的表面上固定设有热隔离层，所述热隔离层的表面上安装有电热片，所述电热片的表面上覆盖有导热板，所述导热板的表面作为热压辊的热压面。
5、进一步的，所述辊体为中空结构，所述辊体的一端固定安装有三个绝缘隔离环，每相邻两个所述绝缘隔离环之间均设有环槽，所述环槽中安装有绝缘座，所述绝缘座靠近辊体的一侧固定设有一贯穿辊体并延伸至其内部的中空柱，所述绝缘座中固定嵌设有导电滑环，所述导电滑环通过穿插在中空柱中的导线与电热片连接。
6、更进一步的，所述绝缘隔离环和绝缘座均由塑料制作而成或由陶瓷材料制作而成。
7、有益效果
8、本实用新型的优点在于：在传送架上设置预压段和整压段，通过预压段中的热压辊完成对承载座上的中纤板的预热压，通过整压段中的热压板完成对承载座上的中纤板的整体热压，从而使得中纤板与贴皮之间的胶水层更加均匀，贴合效果更加好，避免了现有技术中直接整体热压导致贴皮和中纤板之间因胶水不均匀或存在空气导致两者贴合效果差的问题。
1.一种中纤板的压合设备，其特征在于，包括传送架(1)，所述传送架(1)上设有预压段(3)和整压段(4)；所述预压段的上方安装有龙门架一(5)，所述龙门架一(5)中安装有直线滑轨一(6)，所述直线滑轨一(6)的滑块上安装有液压缸一(7)，所述液压缸一(7)的末端转动安装有热压辊(8)；所述整压段(4)的上方安装有龙门架二(11)，所述龙门架二(11)中安装有多个液压缸二(12)，多个所述液压缸二(12)的末端共同固定有热压板(13)；所述传送架(1)上安装有用于放置中纤板(10)的承载座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中纤板的压合设备，其特征在于，所述承载座(9)上方的一端固定安装有止位块(14)，且所述止位块(14)的高度小于中纤板(10)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种中纤板的压合设备，其特征在于，所述热压辊(8)包括辊体(81)和电热片(83)；所述辊体(81)的表面上固定设有热隔离层(82)，所述热隔离层(82)的表面上安装有电热片(83)，所述电热片(83)的表面上覆盖有导热板(84)，所述导热板(84)的表面作为热压辊(8)的热压面。
4.根据权利要求3所述的一种中纤板的压合设备，其特征在于，所述辊体(81)为中空结构，所述辊体(81)的一端固定安装有三个绝缘隔离环(85)，每相邻两个所述绝缘隔离环(85)之间均设有环槽，所述环槽中安装有绝缘座(86)，所述绝缘座(86)靠近辊体(81)的一侧固定设有一贯穿辊体(81)并延伸至其内部的中空柱(88)，所述绝缘座(86)中固定嵌设有导电滑环(87)，所述导电滑环(87)通过穿插在中空柱(88)中的导线与电热片(83)连接。
5.根据权利要求4所述的一种中纤板的压合设备，其特征在于，所述绝缘隔离环(85)和绝缘座(86)均由塑料制作而成或由陶瓷材料制作而成。
