本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种热流道双色注塑模具。
背景技术：
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能；
2、在申请号为202020117291.3的实用新型中公开了一种热流道双色注塑模具，通过第二伸缩杆带动左右移动板左移，带动母模模块左移与公模模块闭合，使第二母模与公模闭合，定位孔和定位杆保证注塑精度，抽液泵抽取原料箱的原料通过注塑喷头进行一次注塑，而后左右移动板复位，伺服电机带动转盘旋转半圈，而后左右移动板再次左移，使第一母模与公模闭合，抽液泵抽取另一个原料箱的原料通过注塑喷头进行二次注塑，由此完成产品的双色注塑，左右移动板再次复位，第一伸缩杆将产品顶出落入弧形盘和下料管，透明防护罩防护性更佳，避免异味扩散，风机将空气抽取经活性炭滤芯过滤后排放，环保卫生；
3、但上述一种热流道双色注塑模具中母模模块和公模模块主要依靠第一伸缩杆和伺服电机输出端进行支撑，但模具重量一般较重，长时间使用时可能出现偏移，影响注塑效果，上述一种热流道双色注塑模具中母模模块与公模模块合并完成第一次注塑后注塑件温度较高，需要等待一定时间才能对另一种颜色进行注塑，容易影响注塑效率，因此，本实用新型提出一种热流道双色注塑模具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种热流道双色注塑模具，该热流道双色注塑模具通过注塑盘和模具盘移动时由滑块与滑轨配合滑动提供移动支撑，使装置模具注塑时保持稳定，有效分摊模具重量，解决了长时间使用后可能出现偏移的问题，通过注塑完成后电机驱动模具盘带动注塑件转动至冷却槽位置，由气泵和第一伸缩管配合吹风加快注塑件降温，方便快速再次进行注塑。
2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种热流道双色注塑模具，包括注塑箱、滑动稳定机构、转动合模机构、冷却机构和注塑机构，所述滑动稳定机构包括滑轨、滑块、注塑盘、模具盘和环形滑槽，所述注塑箱内中间上下对称固定设有滑轨，所述滑轨内侧配套对称滑动设有滑块，所述滑轨之间一侧滑动设有注塑盘，所述注塑盘上下分别与滑块固定连接，所述滑轨之间另一侧转动滑动设有模具盘，所述模具盘上开设有环形滑槽，所述滑块内侧与环形滑槽配合滑动支撑，所述注塑盘和模具盘外侧设有转动合模机构，所述注塑箱外一侧中间设有冷却机构，所述注塑箱外一侧设有注塑机构。
3、进一步改进在于：所述转动合模机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、定位孔和定位块，所述注塑箱内一侧固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端与注塑盘外侧固定连接，所述注塑箱内另一侧固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定设有电机，所述电机输出端与模具盘外侧驱动连接，所述注塑盘内侧环绕开设有定位孔，所述模具盘内侧环绕固定设有定位块。
4、进一步改进在于：所述定位孔和定位块均设有四组且位置对应。
5、进一步改进在于：所述冷却机构包括气泵、第一伸缩管和冷却槽，所述注塑箱外一侧中间固定设有气泵，所述气泵上连通设有第一伸缩管，所述注塑盘内侧前后对称开设有冷却槽，所述第一伸缩管与冷却槽连通。
6、进一步改进在于：所述注塑机构包括原料箱、供料泵、第二伸缩管和注塑槽，所述注塑箱外一侧上下对称固定设有原料箱，所述原料箱上配套固定设有供料泵，所述供料泵上配套连接设有第二伸缩管，所述注塑盘内侧上下对称开设有注塑槽，所述第二伸缩管分别与注塑槽连通。
7、进一步改进在于：所述注塑盘和模具盘内环绕固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定设有顶出块。
8、进一步改进在于：所述注塑箱后侧固定设有抽风机，所述抽风机与注塑箱后侧管道连通，所述注塑箱后侧下方固定设有过滤箱，所述抽风机与过滤箱管道连通。
9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过注塑盘和模具盘移动时由滑块与滑轨配合滑动提供移动支撑，使装置模具注塑时保持稳定，有效分摊模具重量，解决了长时间使用后可能出现偏移的问题，通过注塑完成后电机驱动模具盘带动注塑件转动至冷却槽位置，由气泵和第一伸缩管配合吹风加快注塑件降温，方便快速再次进行注塑。
1.一种热流道双色注塑模具，其特征在于：包括注塑箱(1)、滑动稳定机构、转动合模机构、冷却机构和注塑机构，所述滑动稳定机构包括滑轨(2)、滑块(3)、注塑盘(4)、模具盘(5)和环形滑槽(6)，所述注塑箱(1)内中间上下对称固定设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内侧配套对称滑动设有滑块(3)，所述滑轨(2)之间一侧滑动设有注塑盘(4)，所述注塑盘(4)上下分别与滑块(3)固定连接，所述滑轨(2)之间另一侧转动滑动设有模具盘(5)，所述模具盘(5)上开设有环形滑槽(6)，所述滑块(3)内侧与环形滑槽(6)配合滑动支撑，所述注塑盘(4)和模具盘(5)外侧设有转动合模机构，所述注塑箱(1)外一侧中间设有冷却机构，所述注塑箱(1)外一侧设有注塑机构。
2.根据权利要求1所述的一种热流道双色注塑模具，其特征在于：所述转动合模机构包括第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)、电机(9)、定位孔(10)和定位块(11)，所述注塑箱(1)内一侧固定设有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)伸缩端与注塑盘(4)外侧固定连接，所述注塑箱(1)内另一侧固定设有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)伸缩端固定设有电机(9)，所述电机(9)输出端与模具盘(5)外侧驱动连接，所述注塑盘(4)内侧环绕开设有定位孔(10)，所述模具盘(5)内侧环绕固定设有定位块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种热流道双色注塑模具，其特征在于：所述定位孔(10)和定位块(11)均设有四组且位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种热流道双色注塑模具，其特征在于：所述冷却机构包括气泵(12)、第一伸缩管(13)和冷却槽(14)，所述注塑箱(1)外一侧中间固定设有气泵(12)，所述气泵(12)上连通设有第一伸缩管(13)，所述注塑盘(4)内侧前后对称开设有冷却槽(14)，所述第一伸缩管(13)与冷却槽(14)连通。
5.根据权利要求1所述的一种热流道双色注塑模具，其特征在于：所述注塑机构包括原料箱(15)、供料泵(16)、第二伸缩管(17)和注塑槽(18)，所述注塑箱(1)外一侧上下对称固定设有原料箱(15)，所述原料箱(15)上配套固定设有供料泵(16)，所述供料泵(16)上配套连接设有第二伸缩管(17)，所述注塑盘(4)内侧上下对称开设有注塑槽(18)，所述第二伸缩管(17)分别与注塑槽(18)连通。
6.根据权利要求1所述的一种热流道双色注塑模具，其特征在于：所述注塑盘(4)和模具盘(5)内环绕固定设有第三电动伸缩杆(19)，所述第三电动伸缩杆(19)伸缩端固定设有顶出块(20)。
7.根据权利要求1所述的一种热流道双色注塑模具，其特征在于：所述注塑箱(1)后侧固定设有抽风机(21)，所述抽风机(21)与注塑箱(1)后侧管道连通，所述注塑箱(1)后侧下方固定设有过滤箱(22)，所述抽风机(21)与过滤箱(22)管道连通。
