本技术涉及料筒，具体为一种注塑注胶机料筒。
背景技术：
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、现有技术公开号cn201566105u的专利文献提供了一种注塑注胶机料筒，在料简的内壁与外壁之间设有售型或多个型的水道，利用水或油的循环可以使料筒内的温度保持在一定范围内，降温速度快，提高操作安全。
3、但现有的注塑注胶机料筒在使用过程中，由于螺杆在运转过程中会产生一定的晃动，而螺杆在晃动过程中会与注塑注胶机料筒产生碰撞摩擦，在长时间的摩擦下注塑注胶机料筒就会出现损坏，导致注塑注胶机料筒使用寿命短的问题，为此我们提出一种注塑注胶机料筒。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑注胶机料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑注胶机料筒，包括注料筒，所述注料筒的底部固定连接有装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定连接有驱动机构，所述注料筒的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧活动连接有活动钢珠，所述螺旋杆的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动齿轮，所述注料筒的一端固定连接有对接管，所述对接管的外侧螺纹连接有出料筒，所述出料筒的一端开设有出料口。
5、优选的，所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机固定连接在驱动箱的一侧，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。
6、优选的，所述出料筒的另一端开设有安装口，所述安装口的内径与对接管的直径相适配，所述安装口与对接管螺纹连接。
7、优选的，所述装置主体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于装置主体的底部四角处。
8、优选的，所述注料筒的顶部固定连接有加料斗，所述加料斗由上到下逐渐变小。
9、优选的，所述活动钢珠设置有多个，多个所述活动钢珠的大小相同，多个所述活动钢珠的外表面光滑。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种注塑注胶机料筒，具备以下有益效果：
12、(1)、该种注塑注胶机料筒，通过设置的螺旋叶和活动钢珠，在使用注塑注胶机料筒时，工作人员通过加料斗将物料添加到注料筒内，而后启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮运转，此时驱动齿轮带动传动齿轮转动，而传动齿轮通过传动轴带动螺旋杆转动，同时螺旋杆外侧的螺旋叶也会跟随转动，当螺旋叶在转动时，活动钢珠就会贴合在注料筒的内壁，同时活动钢珠也会转动起来，使螺旋叶在转动过程中产生晃动时不会与注料筒产生摩擦，因此提高了注塑注胶机料筒的使用寿命。
1.一种注塑注胶机料筒，包括注料筒(5)，其特征在于：所述注料筒(5)的底部固定连接有装置主体(2)，所述装置主体(2)的一侧固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的一侧固定连接有驱动机构，所述注料筒(5)的内部活动连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的外侧固定连接有螺旋叶(11)，所述螺旋叶(11)的外侧活动连接有活动钢珠(1101)，所述螺旋杆(10)的一端固定连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的一端固定连接有传动齿轮(13)，所述注料筒(5)的一端固定连接有对接管(501)，所述对接管(501)的外侧螺纹连接有出料筒(7)，所述出料筒(7)的一端开设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑注胶机料筒，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(4)和驱动齿轮(401)，所述驱动电机(4)固定连接在驱动箱(3)的一侧，所述驱动电机(4)的驱动端固定连接有驱动齿轮(401)，所述驱动齿轮(401)与传动齿轮(13)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑注胶机料筒，其特征在于：所述出料筒(7)的另一端开设有安装口(9)，所述安装口(9)的内径与对接管(501)的直径相适配，所述安装口(9)与对接管(501)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑注胶机料筒，其特征在于：所述装置主体(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于装置主体(2)的底部四角处。
5.根据权利要求1所述的一种注塑注胶机料筒，其特征在于：所述注料筒(5)的顶部固定连接有加料斗(6)，所述加料斗(6)由上到下逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的一种注塑注胶机料筒，其特征在于：所述活动钢珠(1101)设置有多个，多个所述活动钢珠(1101)的大小相同，多个所述活动钢珠(1101)的外表面光滑。
