本技术属于电机，涉及一种电机机壳总成。
背景技术：
1、电机是一种将电能转换为机械能的设备，它基于电磁感应原理实现电能与机械能之间的相互转换。
2、现有电机如中国专利库公开的一种电机可换式底脚（申请号：201420189585.1），包含电机本体、电机前盖、电机后盖、底脚、安装孔、孔、螺钉、弹簧垫圈、螺母，电机本体的一端设置有电机前盖，电机本体的另一端设置有电机后盖，电机本体的下端设置有底脚，底脚的左右两端均匀设置有数个安装孔，电机前盖与电机后盖的下端均匀设置有数个孔，电机前盖与电机后盖的下端通过数个螺钉穿过孔、弹簧垫圈和安装孔与螺母旋接，且固定安装在底脚上。
3、为加强电机散热，一般会在电机后盖上安装风罩，且风罩内设有连接电机转子轴的风扇。但在上述电机中，电机后盖后端整体封闭，导致风扇产生的风绝大部分只作用在后盖上以对电机进行间接散热，影响电机散热效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热好的电机机壳总成。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机机壳总成，包括水平设置的机筒、分别固设在机筒两端的前端盖和后端盖以及固定在后端盖上的风罩，机筒外侧壁上成型有一圈散热片，其特征在于，后端盖包括外圆环和设置在外圆环内且具备中心孔的轴承座，中心孔和外圆环两者中心轴线共线；轴承座和外圆环之间设有一圈连接块，连接块两端分别延伸至轴承座外侧壁和外圆环内侧壁，相邻两连接块、外圆环和轴承座四者之间形成呈圆弧形的导风通道，每个散热片均正对其中一个导风通道，且散热片后端靠近对应导风通道设置；风罩前端套在外圆环上，且风罩和后端盖之间形成用于容纳风扇的安装腔。
3、实际安装时，电机转子轴穿过轴承座中心孔并连接风扇。使用时，风扇运行制造冷风，部分冷风冲击在轴承座上对其进行散热，剩余冷风穿过导风通道并在两散热片之间流动，以快速带走散热片上的温度，有效增加机壳总成与风的接触面积，大大提高机壳总成散热速度和效果。
4、在上述的电机机壳总成中，上述的轴承座前端压在机筒后端上，连接块上轴向开设有通孔一，机筒上设有螺纹孔一，螺纹孔一和通孔一数量相同且位置一一对应，且连接块通过穿过通孔一并旋入对应螺纹孔一内的螺丝一与机筒固连，此时，连接块既用于成型导风通道，又与螺丝一配合连接机筒，具备一物两用效果，以简化结构，方便组装。
5、在上述的电机机壳总成中，每个导风通道内还均设有定位块，定位块长度沿后端盖径向延伸，且定位块两端分别延伸至外圆环和轴承座；定位块上设有沿定位块长度方向设置的螺纹孔二，风罩侧壁上设有通孔二，通孔二和螺纹孔二数量相同且位置一一对应，且风罩通过穿过通孔二并旋入对应螺纹孔二内的螺丝二与定位块固连。风罩安装在定位块上，这样在实际设计时，在确保外圆环强度前提下将其做薄，以扩大导风通道面积，使散热效果变的更好。
6、在上述的电机机壳总成中，其中一个定位块与所有连接块沿外圆环周向均布，且与所有连接块沿外圆环呈周向均布的这一定位块上也设有上述的通孔一，使该定位块用于同时定位风罩和机筒，进一步简化结构，方便组装。
7、在上述的电机机壳总成中，外圆环下侧成型有两底脚，底脚上竖直贯穿有螺栓孔，且两底脚沿外圆环中心对称设置。设置底脚，方便机壳总成整体定位。
8、在上述的电机机壳总成中，底脚包括水平设置的支撑块和倾斜设置的连接条，上述螺栓孔设置在支撑块上，连接条下端延伸至支撑块顶壁，连接条上端延伸至轴承座外侧壁，且连接条中部与外圆环接触。采用上述设计，可同时强化底脚和后端盖强度。
9、在上述的电机机壳总成中，连接条和支撑块之间成型有大致呈l形的支撑筋，且支撑筋上端延伸至外圆环的外侧面上，以进一步加强底脚强度，使机壳总成稳定定位。
10、在上述的电机机壳总成中，后端盖为铸造一体件。
11、在上述的电机机壳总成中，外圆环的后端外侧壁上开设有与外圆环同轴的环形台阶，环形台阶由垂直设置的环形侧壁和环形底壁组成，环形侧壁贴在风罩内壁上，且风罩前端面压在环形底壁上，使风罩一次性安装到位，方便组装。
12、在上述的电机机壳总成中，机筒外壁上还成型有定位条，且定位条长度沿机筒轴向延伸；螺纹孔一的数量和定位条相同，且螺纹孔一设置在定位条后端上。实际产品中，定位条前端还设有用于连接前端盖的螺纹孔，以简化结构，方便组装。
13、与现有技术相比，本电机机壳总成具有以下优点：
14、1、使用时，设置在安装腔内的风扇运行制造冷风，部分冷风冲击在轴承座上对其进行散热，剩余冷风穿过导风通道并在两散热片之间流动，以快速带走散热片上的温度，有效增加机壳总成与风的接触面积，大大提高机壳总成散热速度和效果。
15、2、在后端盖上设置多个圆弧形导风通道，使后端盖整体呈镂空状，在加强散热同时，还可大大降低后端盖重量，减轻机壳总成整体重量。
1.一种电机机壳总成，包括水平设置的机筒（1）、分别固设在机筒（1）两端的前端盖（2）和后端盖（3）以及固定在后端盖（3）上的风罩（4），机筒（1）外侧壁上成型有一圈散热片（1a），其特征在于，后端盖（3）包括外圆环（3a）和设置在外圆环（3a）内且具备中心孔的轴承座（3b），中心孔和外圆环（3a）两者中心轴线共线；轴承座（3b）和外圆环（3a）之间设有一圈连接块（3c），连接块（3c）两端分别延伸至轴承座（3b）外侧壁和外圆环（3a）内侧壁，相邻两连接块（3c）、外圆环（3a）和轴承座（3b）四者之间形成呈圆弧形的导风通道（3d），每个散热片（1a）均正对其中一个导风通道（3d），且散热片（1a）后端靠近对应导风通道（3d）设置；风罩（4）前端套在外圆环（3a）上，且风罩（4）和后端盖（3）之间形成用于容纳风扇的安装腔（5）。
2.根据权利要求1所述的电机机壳总成，其特征在于，上述的轴承座（3b）前端压在机筒（1）后端上，连接块（3c）上轴向开设有通孔一（3g），机筒（1）上设有螺纹孔一，螺纹孔一和通孔一（3g）数量相同且位置一一对应，且连接块（3c）通过穿过通孔一（3g）并旋入对应螺纹孔一内的螺丝一与机筒（1）固连。
3.根据权利要求2所述的电机机壳总成，其特征在于，每个导风通道（3d）内还均设有定位块（3e），定位块（3e）长度沿后端盖（3）径向延伸，且定位块（3e）两端分别延伸至外圆环（3a）和轴承座（3b）；定位块（3e）上设有沿定位块（3e）长度方向设置的螺纹孔二（3e1），风罩（4）侧壁上设有通孔二，通孔二和螺纹孔二（3e1）数量相同且位置一一对应，且风罩（4）通过穿过通孔二并旋入对应螺纹孔二（3e1）内的螺丝二与定位块（3e）固连。
4.根据权利要求3所述的电机机壳总成，其特征在于，其中一个定位块（3e）与所有连接块（3c）沿外圆环（3a）周向均布，且与所有连接块（3c）沿外圆环（3a）呈周向均布的这一定位块（3e）上也设有上述的通孔一（3g）。
5.根据权利要求1所述的电机机壳总成，其特征在于，外圆环（3a）下侧成型有两底脚（3f），底脚（3f）上竖直贯穿有螺栓孔，且两底脚（3f）沿外圆环（3a）中心对称设置。
6.根据权利要求5所述的电机机壳总成，其特征在于，底脚（3f）包括水平设置的支撑块（3f1）和倾斜设置的连接条（3f2），上述螺栓孔设置在支撑块（3f1）上，连接条（3f2）下端延伸至支撑块（3f1）顶壁，连接条（3f2）上端延伸至轴承座（3b）外侧壁，且连接条（3f2）中部与外圆环（3a）接触。
7.根据权利要求6所述的电机机壳总成，其特征在于，连接条（3f2）和支撑块（3f1）之间成型有大致呈l形的支撑筋（3f3），且支撑筋（3f3）上端延伸至外圆环（3a）的外侧面上。
8.根据权利要求1所述的电机机壳总成，其特征在于，后端盖（3）为铸造一体件。
9.根据权利要求1所述的电机机壳总成，其特征在于，外圆环（3a）的后端外侧壁上开设有与外圆环（3a）同轴的环形台阶（3a1），环形台阶（3a1）由垂直设置的环形侧壁和环形底壁组成，环形侧壁贴在风罩（4）内壁上，且风罩（4）前端面压在环形底壁上。
10.根据权利要求2所述的电机机壳总成，其特征在于，机筒（1）外壁上还成型有定位条（1b），且定位条（1b）长度沿机筒（1）轴向延伸；螺纹孔一的数量和定位条（1b）相同，且螺纹孔一设置在定位条（1b）后端上。
