本技术涉及打磨切割机，具体为一种用于铸铁件浇口打磨切割机。
背景技术：
1、铸铁件是指利用铸造工艺生产的以铁为基本成分的零件或构件，具有较高的强度、耐磨性和耐腐蚀性，铸铁件通常由铸铁熔液倒入预先制作好的铸型中，经过冷却和凝固后形成所需的零件形状，铸铁件浇口是指用于将熔化的金属材料注入铸型中的开口或通道，成型后浇口会在铸铁件上形成一个突出的部分，需要对其进行打磨切割，否则会影响铸铁件的外观美观度。
2、目前，在将铸铁件浇口去除时，通常需要分两个工序进行操作，工人先使用切割工具将浇口切割掉，由于切割掉的地方会产生倒刺，随后工人需要将铸铁件的切割部位在打磨盘上进行打磨，然而由于两个工序需要分开进行，这不可避免地降低了生产效率，增加了工人的操作时间和成本。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种使用效率高，降低生产成本的用于铸铁件浇口打磨切割机。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
3、一种用于铸铁件浇口打磨切割机，包括壳体，壳体的内部分别设置有切割锯片和打磨盘，且切割锯片和打磨盘的表面在同一水平面上，壳体的外侧沿其长度方向安装有安装板，安装板的上侧设置有移动块，安装板的内部设置有能够驱动移动块水平移动的驱动机构；移动块的内部转动安装有内螺纹套筒，内螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部转动连接有固定座，移动块的内部贯穿设置有导向杆，且导向杆的端部与固定座连接，固定座的内部设置有能够对铸铁件进行固定的夹持机构；内螺纹套筒远离固定座的一端安装有齿轮，安装板的外表面位于打磨盘的打磨区间内安装有连接杆，连接杆的端部安装有齿板，且齿板与齿轮相匹配。
4、由此可见，通过夹持机构将铸铁件固定在固定座上，随后通过驱动机构带动铸铁件沿着安装板移动，使其依次经过切割锯片和打磨盘，切割锯片将浇口切掉，而铸铁件在经过打磨盘的打磨区间时，齿轮与齿板发生啮合带动内螺纹套筒旋转，内螺纹套筒旋转时带动第一螺纹杆向外移动，进而可带动铸铁件往打磨盘的方向移动，使得浇口切除位置能够紧贴在打磨盘表面实现打磨的目的，可将浇口切割处的倒刺去除掉并打磨光滑，本装置能够一次性完成切割和打磨两个步骤，可大幅提高加工效率，降低工人的操作时间和成本。
5、进一步的，驱动机构包括转动安装在安装板内部的第二螺纹杆，安装板的外侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴与第二螺纹杆连接，第二螺纹杆的外表面安装有螺母座，螺母座的外表面连接有连接块，且连接块的端部与移动块连接。
6、当启动第一电机时，可带动第二螺纹杆旋转，进而能够带动螺母座沿着第二螺纹杆表面移动，并通过连接块的连接作用，实现带动移动块移动的目的，当将铸铁件固定在固定座上后，可带动其依次进行切割与打磨。
7、进一步的，夹持机构包括设置在固定座内部的夹板，固定座的侧面贯穿且螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端与夹板转动连接，第三螺纹杆的另一端安装有拧块。
8、当对铸铁件进行固定时，现将工件放置在固定座上，随后拧动拧块带动第三螺纹杆旋转，使得第三螺纹杆可带动夹板往工件的方向移动，从而可配合固定座的另一侧内壁将工件加持固定，确保其在加工过程中保持稳定。
9、进一步的，切割锯片和打磨盘连接轴的外表面传动设置有皮带轮组，壳体的外表面安装有第二电机，且第二电机输出轴的端部与打磨盘的连接轴连接。
10、通过皮带轮组的设置，可仅需一个驱动源第二电机即可带动切割锯片和打磨盘同时旋转，降低生产成本。
11、进一步的，壳体的内部靠近其底侧设置有集料盒，集料盒的外表面安装有把手。
12、通过集料盒的设置，可在铸铁件加工过程中，将被切割掉的浇口以及打磨产生的碎屑进行收集，方便工人清理回收利用。
13、进一步的，壳体底部的四角处均安装有支腿，支腿的底部设置有防滑垫。
14、通过支腿和防滑垫的设置，可使本装置得到稳定支撑，使用过程中不易发生晃动的情况。
1.一种用于铸铁件浇口打磨切割机，包括壳体(100)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件浇口打磨切割机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种用于铸铁件浇口打磨切割机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种用于铸铁件浇口打磨切割机，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种用于铸铁件浇口打磨切割机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种用于铸铁件浇口打磨切割机，其特征在于：
