本技术涉及纸箱加工，具体为一种压纸机。
背景技术：
1、纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱在运输前需要折叠成片状，然后堆在一起用压纸机挤压，再用绳子绑起来，减小纸箱的体积，有利于纸箱的运输。
2、然而现有的压纸机在对纸箱挤压后，需要压板远离纸箱后，才能够将打包绳绕在纸箱上，完成对纸箱打包，这样操作会导致挤压后的纸箱起到反弹变高的情况，导致堆叠在一起的纸箱变大，在运输时，占地面积大，导致运输成本增大。针对上述问题，急需在原有压纸机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种压纸机，以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压纸机，包括顶板，所述顶板的内侧通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的下端通过轴承安装有底板，所述第一转轴的上端固定有小齿轮，所述第一转轴的外侧位于顶板和底板之间设置有压板，所述顶板的内侧通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定有大齿轮，所述大齿轮的边侧与小齿轮的边侧相互连接，所述顶板的底部通过机架固定有伺服电机，所述伺服电机顶部的输出端与第二转轴的底部固定连接；
3、所述底板的顶部开设有下绳槽，所述压板的底部开设有上绳槽；
4、所述顶板的前端固定有放置盒，所述放置盒的内部设置有方杆，所述方杆的端部开设有通槽，所述通槽的内部设置有活动板，所述活动板的一侧固定有活动杆，所述活动杆的端部贯穿方杆的端部固定有拉环，所述活动杆的一端位于通槽的内部嵌套有弹簧。
5、优选的，所述小齿轮和大齿轮为啮合连接，且小齿轮设置有四个。
6、优选的，所述第一转轴设置有四个，且四个所述第一转轴与压板均为螺纹连接。
7、优选的，所述下绳槽和上绳槽均设置有两个，且下绳槽位于上绳槽的正下方。
8、优选的，所述活动板和活动杆组合成“t”型结构，且活动板与通槽构成滑动结构，并且活动杆与方杆的端部构成滑动结构。
9、优选的，所述方杆的宽度小于下绳槽和上绳槽的宽度，且方杆的高度小于下绳槽和上绳槽的高度，并且方杆的长度大于下绳槽和上绳槽的长度。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压纸机，通过拉环拉动活动杆和活动板向左侧移动，使得弹簧进一步压缩，接着将打包绳的端部穿过活动板的右侧和通槽的右侧之间，再接着松开拉环，在弹簧的弹力作用下，使得活动板固定住打包绳的一端，然后将方杆穿过上绳槽的内部，方杆的端部同时带动打包绳的一端穿过上绳槽的内部，接着将打包绳的两端系在一起，完成对纸箱的打包，保证了压板与纸箱的顶部不分离也能够将打包绳绕在纸箱上，保证了压板与纸箱分离后，挤压打包好的纸箱体积也不会变大，有利于纸箱的运输；
11、伺服电机启动时，能够带动四个第一转轴同时旋转，使得压板能够做向下移动，完成对底板顶部堆叠在一起的纸箱挤压，缩小纸箱的体积，有利于纸箱的打包运输。
1.一种压纸机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内侧通过轴承安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的下端通过轴承安装有底板(3)，所述第一转轴(2)的上端固定有小齿轮(5)，所述第一转轴(2)的外侧位于顶板(1)和底板(3)之间设置有压板(4)，所述顶板(1)的内侧通过轴承安装有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的顶部固定有大齿轮(7)，所述大齿轮(7)的边侧与小齿轮(5)的边侧相互连接，所述顶板(1)的底部通过机架固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)顶部的输出端与第二转轴(6)的底部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种压纸机，其特征在于：所述小齿轮(5)和大齿轮(7)为啮合连接，且小齿轮(5)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种压纸机，其特征在于：所述第一转轴(2)设置有四个，且四个所述第一转轴(2)与压板(4)均为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种压纸机，其特征在于：所述下绳槽(9)和上绳槽(10)均设置有两个，且下绳槽(9)位于上绳槽(10)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种压纸机，其特征在于：所述活动板(14)和活动杆(15)组合成“t”型结构，且活动板(14)与通槽(13)构成滑动结构，并且活动杆(15)与方杆(12)的端部构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种压纸机，其特征在于：所述方杆(12)的宽度小于下绳槽(9)和上绳槽(10)的宽度，且方杆(12)的高度小于下绳槽(9)和上绳槽(10)的高度，并且方杆(12)的长度大于下绳槽(9)和上绳槽(10)的长度。
