本技术涉及挤出机，具体是一种具有伸缩功能的挤出机机头。
背景技术：
1、挤出机是属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
2、经检索，专利公告号为cn214645737u的一种塑料挤出机机头，包括模芯座、模芯、内模和外模，所述外模卡接于所述模芯座的前端，所述内模与所述模芯卡接，所述模芯卡接于所述模芯座的后端，所述内模和所述模芯之间设有一导体通道，所述导体通道用于穿设导体，所述外模设有第一内孔，所述第一内孔与所述导体通道同心设置，所述模芯座上设有第一流道。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的挤出机机头在对管状类材料进行挤出操作时，其挤出机机头的挤出厚度往往是一成不变的，其挤出机只能挤出统一厚度的管状材料，由于为挤出机机头未设置有伸缩功能，从而不能调节管状材料的挤出厚度，不具有较好的调节性能，因此，亟需设计一种具有伸缩功能的挤出机机头来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有伸缩功能的挤出机机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种具有伸缩功能的挤出机机头，包括机头座，所述机头座的两端中间位置之间开设有流道腔，且流道腔的一端固定有头模壳，头模壳的内部插接有内膜芯，所述内膜芯的圆周外壁设置为梯形状，且内膜芯的一端安装有安装杆，所述流道腔的顶部开设有活动槽，且活动槽的一端内壁顶部与机头座的一端之间开设有插口，插口的内部和活动槽的内部插接有z型活动板，z型活动板的一端底部与安装杆的一端固定连接，所述z型活动板的内壁与插口的内部和活动槽的内壁相贴合，所述机头座的顶部一端固定有安装座，且安装座的一端与z型活动板的另一端顶部之间固定连接有气缸。
4、优选地，所述内膜芯的一端外壁横截面、头模壳的内壁中间位置横截面和流道腔的内壁中间位置横截面均设置为圆台状，且头模壳的两端内壁和流道腔的两端内壁均呈现缩减现象。
5、优选地，所述安装杆的一端和内膜芯的中间位置均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接有同一个锁定螺杆，所述安装杆的一端开设有等距离呈环形分布的对接孔，且内膜芯的一端固定有插接在对接孔内的对接杆。
6、优选地，所述机头座靠近插口底部的一端开设有竖槽，且竖槽的内部插接有滑块，滑块的横截面与竖槽的横截面均设置为t型，滑块的底部与竖槽的底部之间固定有第一弹簧，所述z型活动板的中间位置开设有等距离分布的限位槽，且滑块的一端固定有插接在限位槽内的l型限位座。
7、优选地，所述机头座一侧的一端顶部和底部均固定安装有用于与挤出机相连接的合页，且机头座的另一侧转动连接有旋钮，旋钮的外壁固定有用于挤出机相锁定的锁杆。
8、优选地，所述机头座的另一端开设有卡槽，且卡槽的内壁贴合有过滤圈，过滤圈的圆周内壁设置有过滤网板。
9、优选地，所述机头座的另一端开设有环形槽，且环形槽的直径大于卡槽的直径，环形槽的内壁插接有活动环，活动环的一侧与环形槽的一侧之间固定有等距离呈环形分布的第二弹簧，活动环的另一侧固定有密封圈。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型中，通过设置的机头座、流道腔、内膜芯、安装杆、头模壳、z型活动板和气缸等组成具有伸缩功能的挤出机机头结构，由于内膜芯的圆周外壁设置为梯形状，所以使得内膜芯的外径从左至右逐渐不同，此时利用气缸带动z型活动板在插口和活动槽以及流道腔内活动，拉动安装杆和内膜芯在头模壳内移动，改变内膜芯与头模壳内壁一端之间的缝隙大小，使得整个挤出机机头具有伸缩功能，从而在对管状类材料进行挤出操作时其挤出厚度便于调节；
12、本实用新型中，通过设置的竖槽、滑块、第一弹簧、l型限位座和限位槽，在调节内膜芯于头模壳内的位置时，可使得l型限位座在第一弹簧的作用下卡紧在不同的限位槽中，保持伸缩后的安装稳固性能，并利用螺纹孔、对接杆、对接孔和锁定螺杆的作用一方面使得整个内膜芯安装稳固，另一方面可使得内膜芯具有便于拆装的性能；
13、本实用新型中，通过设置的合页、旋钮、锁杆、环形槽、活动环、密封圈和第二弹簧，通过合页、旋钮与锁杆可将整个机头结构与挤出机的出料处进行安装连接，并使得密封圈在第二弹簧的作用下紧贴在挤出机的出料位置处，充分保持密封性能。
1.一种具有伸缩功能的挤出机机头，包括机头座（1），其特征在于：所述机头座（1）的两端中间位置之间开设有流道腔（15），且流道腔（15）的一端固定有头模壳（4），头模壳（4）的内部插接有内膜芯（5），所述内膜芯（5）的圆周外壁设置为梯形状，且内膜芯（5）的一端安装有安装杆（13），所述流道腔（15）的顶部开设有活动槽（18），且活动槽（18）的一端内壁顶部与机头座（1）的一端之间开设有插口（19），插口（19）的内部和活动槽（18）的内部插接有z型活动板（6），z型活动板（6）的一端底部与安装杆（13）的一端固定连接，所述z型活动板（6）的内壁与插口（19）的内部和活动槽（18）的内壁相贴合，所述机头座（1）的顶部一端固定有安装座，且安装座的一端与z型活动板（6）的另一端顶部之间固定连接有气缸（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能的挤出机机头，其特征在于：所述内膜芯（5）的一端外壁横截面、头模壳（4）的内壁中间位置横截面和流道腔（15）的内壁中间位置横截面均设置为圆台状，且头模壳（4）的两端内壁和流道腔（15）的两端内壁均呈现缩减现象。
3.根据权利要求2所述的一种具有伸缩功能的挤出机机头，其特征在于：所述安装杆（13）的一端和内膜芯（5）的中间位置均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接有同一个锁定螺杆（14），所述安装杆（13）的一端开设有等距离呈环形分布的对接孔（22），且内膜芯（5）的一端固定有插接在对接孔（22）内的对接杆（21）。
4.根据权利要求3所述的一种具有伸缩功能的挤出机机头，其特征在于：所述机头座（1）靠近插口（19）底部的一端开设有竖槽（20），且竖槽（20）的内部插接有滑块，滑块的横截面与竖槽（20）的横截面均设置为t型，滑块的底部与竖槽（20）的底部之间固定有第一弹簧（23），所述z型活动板（6）的中间位置开设有等距离分布的限位槽（24），且滑块的一端固定有插接在限位槽（24）内的l型限位座（12）。
5.根据权利要求4所述的一种具有伸缩功能的挤出机机头，其特征在于：所述机头座（1）一侧的一端顶部和底部均固定安装有用于与挤出机相连接的合页（8），且机头座（1）的另一侧转动连接有旋钮（2），旋钮（2）的外壁固定有用于挤出机相锁定的锁杆（3）。
6.根据权利要求5所述的一种具有伸缩功能的挤出机机头，其特征在于：所述机头座（1）的另一端开设有卡槽（16），且卡槽（16）的内壁贴合有过滤圈（11），过滤圈（11）的圆周内壁设置有过滤网板（10）。
7.根据权利要求6所述的一种具有伸缩功能的挤出机机头，其特征在于：所述机头座（1）的另一端开设有环形槽（17），且环形槽（17）的直径大于卡槽（16）的直径，环形槽（17）的内壁插接有活动环（25），活动环（25）的一侧与环形槽（17）的一侧之间固定有等距离呈环形分布的第二弹簧（26），活动环（25）的另一侧固定有密封圈（9）。
