本技术属于粉碎机，尤其涉及一种超微粉碎设备。
背景技术：
1、粉碎机是一种机械设备，它的作用是将大尺寸的固体原料粉碎至所需的大小，它的工作原理通常涉及施加于固体的外力，例如剪切、冲击、碾压和研磨等，这些力有助于将物料分解成小颗粒或粉末。
2、现有的粉碎机在使用过程中还存在研磨不充分的问题，从而会导致粉碎的颗粒和粉末大小不均的情况，使得粉碎效果不佳且影响后续的使用，研磨不充分还会导致研磨出的粉末颗粒大小不够精细，以至于达不到使用的要求，从而导致材料的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决现有技术研磨不充分的问题，而提出的一种超微粉碎设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种超微粉碎设备，包括研磨机主体，所述研磨机主体顶部连接有破碎机主体，所述破碎机主体内设置有破碎机构，所述研磨机主体一侧设置有研磨机构，且研磨机主体另一侧设置有震动机构，所述研磨机构包括研磨块，所述研磨机构一侧设置有传动机构，所述研磨机主体一侧连接有底座，且底座顶部连接有电机；
4、所述震动机构包括研磨壁，且研磨壁底部开设有多个通槽，所述研磨机主体顶部开设有第一移动槽，且第一移动槽内壁与研磨壁外壁滑动连接，所述研磨壁外壁两侧均连接有两个伸缩杆，且伸缩杆外壁套设有弹簧，所述弹簧一端与研磨壁外壁连接，且弹簧另一端与第一移动槽内壁连接，所述研磨壁一侧连接有两个敲击板，所述研磨机主体一侧开设有两个第二移动槽，且第二移动槽内壁与敲击板外壁滑动连接，所述研磨块一侧连接有转动杆，且转动杆另一端延伸至研磨机主体外，所述转动杆外壁连接有敲击块。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述破碎机主体底部开设有落料槽，所述研磨壁顶部与破碎机主体底部贴合。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述研磨块一侧连接有往复丝杆，且往复丝杆另一端延伸至研磨机主体外并连接有滑动杆，所述研磨机主体一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内壁与往复丝杆外壁螺纹连接，所述滑动杆顶部连接有限位块。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述电机输出轴连接有连接杆，所述连接杆一端开设有滑动槽，且滑动槽内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁与限位块外壁滑动连接，所述滑动槽内壁与滑动杆外壁滑动连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述破碎机构包括两个齿轮，且两个齿轮一侧相互啮合，所述齿轮一侧连接有旋转杆，所述旋转杆另一端延伸至破碎机主体内并与破碎机主体内壁转动连接，所述旋转杆外壁连接有多个破碎轮，且两个旋转杆外壁连接的破碎轮交错排列，所述破碎机主体内壁两侧均连接有多个破碎块，且破碎块一侧与破碎轮一侧交错连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述传动机构包括从动轮，所述从动轮内壁连接有传动杆，且传动杆另一端与其中一个齿轮一侧连接，所述从动轮外壁传动连接有皮带，且皮带内壁传动连接有主动轮，所述主动轮内壁与连接杆外壁连接。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述研磨机主体内开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁滑动连接有存料盒，所述存料盒一侧连接有把手。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18、1、本实用新型中，通过设置震动机构，通过电机输出轴转动带动连接杆转动，连接杆通过限位块带动滑动杆和往复丝杆转动，往复丝杆转动带动研磨块转动，研磨块通过转动杆带动敲击块转动，从而使得敲击块击打敲击板使其产生震动，进而带动研磨壁产生震动，使得研磨壁内的物料能够被颠起，从而能更好的与研磨块接触，使得研磨更加充分，提高了研磨的效果，同时研磨壁产生震动使得粉末能更容易地从通槽落入存料盒中而被收集起来。
19、2、本实用新型中，通过设置研磨机构，当电机通过输出轴旋转带动连接杆、限位块、滑动杆、往复丝杆和研磨块旋转的同时，由于往复丝杆在螺纹槽内旋转，因此会带动研磨块前后移动，从而在横轴方向上与研磨壁内的物料充分接触，并进行横向的研磨，进而使得研磨更加均匀，使颗粒研磨的更加精细，提高了研磨的效果，避免了材料的浪费。
1.一种超微粉碎设备，包括研磨机主体(1)，其特征在于：所述研磨机主体(1)顶部连接有破碎机主体(3)，所述破碎机主体(3)内设置有破碎机构(4)，所述研磨机主体(1)一侧设置有研磨机构(6)，且研磨机主体(1)另一侧设置有震动机构(7)，所述研磨机构(6)包括研磨块(601)，所述研磨机构(6)一侧设置有传动机构(5)，所述研磨机主体(1)一侧连接有底座(2)，且底座(2)顶部连接有电机(8)；
2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎设备，其特征在于：所述破碎机主体(3)底部开设有落料槽(12)，所述研磨壁(704)顶部与破碎机主体(3)底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种超微粉碎设备，其特征在于：所述研磨块(601)一侧连接有往复丝杆(607)，且往复丝杆(607)另一端延伸至研磨机主体(1)外并连接有滑动杆(602)，所述研磨机主体(1)一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内壁与往复丝杆(607)外壁螺纹连接，所述滑动杆(602)顶部连接有限位块(603)。
4.根据权利要求1所述的一种超微粉碎设备，其特征在于：所述电机(8)输出轴连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)一端开设有滑动槽(606)，且滑动槽(606)内壁开设有第一滑槽(605)，所述第一滑槽(605)内壁与限位块(603)外壁滑动连接，所述滑动槽(606)内壁与滑动杆(602)外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超微粉碎设备，其特征在于：所述破碎机构(4)包括两个齿轮(404)，且两个齿轮(404)一侧相互啮合，所述齿轮(404)一侧连接有旋转杆(403)，所述旋转杆(403)另一端延伸至破碎机主体(3)内并与破碎机主体(3)内壁转动连接，所述旋转杆(403)外壁连接有多个破碎轮(401)，且两个旋转杆(403)外壁连接的破碎轮(401)交错排列，所述破碎机主体(3)内壁两侧均连接有多个破碎块(402)，且破碎块(402)一侧与破碎轮(401)一侧交错连接。
6.根据权利要求1所述的一种超微粉碎设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括从动轮(501)，所述从动轮(501)内壁连接有传动杆(502)，且传动杆(502)另一端与其中一个齿轮(404)一侧连接，所述从动轮(501)外壁传动连接有皮带(503)，且皮带(503)内壁传动连接有主动轮(504)，所述主动轮(504)内壁与连接杆(604)外壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种超微粉碎设备，其特征在于：所述研磨机主体(1)内开设有第二滑槽(10)，且第二滑槽(10)内壁滑动连接有存料盒(9)，所述存料盒(9)一侧连接有把手(11)。
