本发明涉及二苯甲酰甲烷生产，具体为二苯甲酰甲烷生产用反应釜。
背景技术：
1、二苯甲酰甲烷是化学物质,无色斜方形片状结晶，易溶于氯醇、氯仿，能溶于氢氧化钠溶液，不溶于碳酸钠溶液，极微溶于水，二苯甲酰甲烷一种重要的β-二酮结构的热塑性塑料用光稳定剂、热稳定剂，广泛应用于聚氯乙烯(pvc)塑料和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(abs)树脂中，能够与主稳定，剂协同作用，提高塑料制品的热稳定性和透明性，常用于透明的塑料片材、瓶材、膜制品等，此外也用于防晒护肤品、发光材料等领域，二苯甲酰甲烷生产过程中，需要在反应釜中进行反应。反应釜的结构一般都为金属密闭的容器，在金属釜体的顶部和底部分别设有与釜体内部连通的进料口和出料口，用反应釜进行物质合成操作时，先将进料口打开，再从进料口向内倒入两种或多种反应物，通过机械搅拌的方法将不同的反应物进行合成，然后经过长时间的反应，得到目标产物。
2、中国专利公开号为cn215939958u，授权公告日为2022年03月04日，一种二苯甲酰甲烷生产用缩合反应釜搅拌装置，包括釜体，所述釜体侧壁设置有观察装置，所述观察装置包括安装槽和观察槽，所述安装槽槽顶设置有限位槽，其槽底设置有移动槽，所述移动槽内滑动设置有限位块，所述限位块与移动槽槽底固设有顶簧，所述限位块侧壁固设有移动柱，所述移动柱延伸到釜体外侧，所述安装槽内设置有观察窗，所述观察窗一端陷于限位槽内，另一端与限位块接触；本实用新型工作人员通过观察窗可以对釜体内部缩合反应进行观察，监控，从而有效解决了普通反应釜在物质合成过程中的监控问题，提高了产品的生产效率，可以根据反应情况进行添加原料，避免原料的浪费。
3、现有反应釜一般为立式结构，搅拌机构为对称的桨叶形状或其他形状，电机的动力带动搅拌机构旋转实现搅拌，反应釜内物料基本是在同一平面上被搅动，搅拌效果不佳，反应物原料堆积在反应釜的底部，反应不彻底，导致生产效率低且增加成本，不能满足使用需求。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供二苯甲酰甲烷生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有反应釜一般为立式结构，搅拌机构为对称的桨叶形状或其他形状，电机的动力带动搅拌机构旋转实现搅拌，反应釜内物料基本是在同一平面上被搅动，搅拌效果不佳，反应物原料堆积在反应釜的底部，反应不彻底，导致生产效率低且增加成本，不能满足使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：二苯甲酰甲烷生产用反应釜，包括反应釜釜体，还包括：
3、反应釜釜盖，其设置在所述反应釜釜体的上方，所述反应釜釜盖的上方设置有第一减速电机，且第一减速电机与反应釜釜盖通过螺钉连接，所述反应釜釜体的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨的一端与第一减速电机的输出端连接，所述搅拌桨与反应釜釜盖转动连接；
4、支撑架体，其设置在所述反应釜釜体外部的下方，且支撑架体呈h型设置，所述反应釜釜体的两侧均设置有连接杆，连接杆设置有两个，且连接杆的一端与反应釜釜体固定连接，所述连接杆的另一端与支撑架体转动连接，所述支撑架体的两侧均设置有第三减速电机，第三减速电机设置有两个，且第三减速电机与支撑架体通过螺钉连接，所述第三减速电机的输出端与连接杆的一端连接。
5、优选的，所述反应釜釜盖的上端设置有加料阀管组件，且加料阀管组件与反应釜釜盖连接为一体，所述反应釜釜盖的顶部设置有空心分料环座，且空心分料环座与反应釜釜盖固定连接，所述空心分料环座与加料阀管组件连通设置，所述空心分料环座的下端设置有出料口，出料口设置有六个，且六个出料口在空心分料环座的下端等距设置。
6、优选的，所述反应釜釜体的一侧设置有加热设备组件，且加热设备组件与反应釜釜体固定连接，所述反应釜釜体的另一侧设置有冷却设备组件，且冷却设备组件与反应釜釜体固定连接，所述反应釜釜体的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与反应釜釜体连接为一体，所述温度传感器设置在加热设备组件与冷却设备组件之间。
7、优选的，所述反应釜釜盖上端的一侧设置有排气管，且排气管的一端与反应釜釜盖连接为一体，所述排气管的另一端设置有第一电磁阀，且第一电磁阀与排气管连接为一体，所述排气管上设置有气压检测器，且气压检测器与排气管连通设置，所述反应釜釜体壳体的内部设置有预留空腔，且预留空腔呈圆形设置，所述反应釜釜体的一侧设置有进气管，且进气管与反应釜釜体连接为一体，所述进气管的一端与预留空腔连通设置，所述进气管上设置有第二电磁阀，且第二电磁阀与进气管连接为一体，所述反应釜釜体底部的内壁上设置有喷气嘴，喷气嘴设置有六个，且喷气嘴与反应釜釜体连接为一体，所述喷气嘴与预留空腔连通设置，且喷气嘴与的前端与反应釜釜体的内壁齐平设置。
8、优选的，所述反应釜釜体的下端设置有卸料阀组件，且卸料阀组件与反应釜釜体连接为一体，所述卸料阀组件的下端设置有取样阀管组件，且取样阀管组件与反应釜釜体连接为一体，所述取样阀管组件设置在卸料阀组件的一侧。
9、优选的，所述反应釜釜体的内部设置有清理圆环，且清理圆环设置在搅拌桨的外部，所述清理圆环的外部设置有柔性刮环，且柔性刮环与清理圆环连接为一体，所述柔性刮环与反应釜釜体的内壁相贴合，且柔性刮环的截面呈直角梯形设置，所述清理圆环上设置有螺纹孔，所述反应釜釜体的内部设置有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一端与反应釜釜体的底部转动连接，所述滚珠丝杆与螺纹孔贯通设置，且滚珠丝杆与清理圆环螺纹连接，所述反应釜釜体的一侧设置有第二减速电机，且第二减速电机与反应釜釜体通过螺钉连接，所述反应釜釜体的内部设置有主锥齿轮和从锥齿轮，且主锥齿轮和从锥齿轮均设置在清理圆环的上方，所述主锥齿轮和从锥齿轮分别与第二减速电机的输出端和滚珠丝杆的上端连接，且主锥齿轮与从锥齿轮啮合连接。
10、优选的，所述清理圆环上设置有导向孔，且导向孔与螺纹孔关于清理圆环的中心对称设置，所述反应釜釜体的内部设置有导向杆，且导向杆的一端与反应釜釜盖固定连接，所述导向杆与导向孔贯通设置，且导向杆与清理圆环滑动连接。
11、优选的，所述反应釜釜体的两侧均设置有支座，支座设置有两个，且支座与反应釜釜体固定连接，所述反应釜釜盖的上方设置有搬运环，搬运环设置有两个，且搬运环与反应釜釜盖固定连接，所述支撑架体的下方设置有防滑减震板，防滑减震板设置有两个，且防滑减震板与支撑架体固定连接，所述支撑架体的内侧壁上设置有伸缩腔，伸缩腔设置有两个，且两个伸缩腔设置在反应釜釜体的两侧，两个所述伸缩腔的内部均设置有限位夹块，且限位夹块与支撑架体滑动连接，所述限位夹块的一端设置有橡胶垫，且橡胶垫与限位夹块连接为一体，所述支撑架体的两侧均设置有电推杆，电推杆设置有两个，且电推杆设置在伸缩腔的内部，所述电推杆的两端分别与支撑架体和限位夹块固定连接。
12、优选的，所述反应釜釜盖与反应釜釜体之间设置有连接栓，连接栓设置有六个，且六个连接栓在反应釜釜体边缘的上方等距设置，所述连接栓的一端贯穿反应釜釜盖并延伸至反应釜釜体的内部，且连接栓与反应釜釜体螺纹连接，所述反应釜釜盖与反应釜釜体之间设置有密封圈，且密封圈与反应釜釜体的上端和反应釜釜盖的下端相贴合，所述搅拌桨与反应釜釜盖的接触处设置有第一动机械轴封件，且第一动机械轴封件与反应釜釜盖连接为一体，所述第一动机械轴封件设置在搅拌桨的外部，且第一动机械轴封件与搅拌桨相贴合，所述主锥齿轮与反应釜釜体的接触处均设置有第二动机械轴封件，且第二动机械轴封件与反应釜釜体连接为一体，所述第二动机械轴封件设置在主锥齿轮的外部，且第二动机械轴封件与主锥齿轮相贴合。
13、优选的，所述反应釜釜体的一侧设置有透明玻璃，且透明玻璃与反应釜釜体设置为一体，所述反应釜釜体包括防爆金属基材、金属内胆和保温外壳，所述金属内胆设置在防爆金属基材的内侧，所述保温外壳设置在防爆金属基材的外部，且防爆金属基材、金属内胆和保温外壳设置为一体。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、1.该发明装置通过第一减速电机、搅拌桨、支撑架体、连接杆和第三减速电机的设置，第一减速电机带动搅拌桨旋转，旋转的搅拌桨搅动反应釜中的原料，加快原料混合反应，第三减速电机带动连接杆旋转，反应釜与支撑架体之间通过连接杆转动连接，随着连接杆的旋转带动反应釜摇摆，随着反应釜的摇摆使得反应釜内的物料与搅拌桨更充分接触，提高反应釜的搅拌效果；
16、2.该发明装置通过加料阀管组件、空心分料环座和出料口的设置，加料阀管组件先将生产二苯甲酰甲烷的物料添加到空心分料环座中，空心分料环座下端设置的多个出料口将空心分料环座中的物料分散洒入反应釜中，更好将添加的物料混合反应；
17、3.该发明装置通过取样阀管组件的设置，取样阀管组件在生产过程将反应釜底部的物料取出进行检测，间接判断反应釜内二苯甲酰甲烷的生产进程，方便对二苯甲酰甲烷生产进程进行微调，提高二苯甲酰甲烷生产效果；
18、4.该发明装置通过排气管、第一电磁阀、气压检测器的设置，排气管和气压检测器能测得反应釜内反应气压，第一电磁阀控制排气管通断，在反应釜内部压力过大时打开第一电磁阀将过压气体从排气管排出，降低反应釜内部压力，在反应釜内部压力不足时打开第一电磁阀将外界空气从排气管流入反应釜中，实现反应釜内压调节；
19、5.该发明装置通过温度传感器、加热设备组件、冷却设备组件的设置，加热设备组件对反应釜加热，提升反应釜内部原料反应温度，冷却设备组件对反应釜降温，降低反应釜内部原料反应温度，温度传感器对反应釜内原料反应温度进行测量，根据所测反应温度相应控制加热设备组件和冷却设备组件，准确控制反应温度；
20、6.该发明装置通过清理圆环、滚珠丝杆、导向杆、柔性刮环、主锥齿轮、从锥齿轮和第二减速电机的设置，滚珠丝杆和导向杆将清理圆环活动安装在反应釜的内部，清理圆环能沿着滚珠丝杆和导向杆升降滑动，第二减速电机带动主锥齿轮旋转，主锥齿轮与从锥齿轮啮合连接，随着主锥齿轮的旋转同步带动从锥齿轮旋转，继而带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆与清理圆环螺纹连接，随着滚珠丝杆的旋转带动清理圆环在反应釜中升降，卸料时开启第二减速电机带动滚珠丝杆顺时针旋转，使得清理圆环沿着滚珠丝杆下降，下降的清理圆环带着柔性刮环贴合着反应釜的内壁下滑，将反应釜内壁上附着物料刮落，刮料完成后再开启第二减速电机带动滚珠丝杆逆时针旋转，带动清理圆环沿着滚珠丝杆上升，将清理圆环复位；
21、7.该发明装置通过电推杆和限位夹块的设置，电推杆带动限位夹块伸缩，将限位夹块伸出从反应釜下端的两侧接触，对反应釜起到夹持限位作用，提高反应釜稳定性，防止反应釜出现晃动；
22、8.该发明装置通过进气管、第二电磁阀、预留空腔和喷气嘴的设置，生产时将注气泵与进气管连接，打开第二电磁阀将不影响二苯甲酰甲烷生产的气体经进气管注入预留空腔中，再通过喷气嘴从反应釜的底部喷向反应釜中的物料，既能对反应釜中的物料起到搅拌作用，还能将物料内部存在的气泡排出，使得物料充分混合反应，提高二苯甲酰甲烷生产效果。
1.二苯甲酰甲烷生产用反应釜，包括反应釜釜体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜盖(4)的上端设置有加料阀管组件(5)，且加料阀管组件(5)与反应釜釜盖(4)连接为一体，所述反应釜釜盖(4)的顶部设置有空心分料环座(21)，且空心分料环座(21)与反应釜釜盖(4)固定连接，所述空心分料环座(21)与加料阀管组件(5)连通设置，所述空心分料环座(21)的下端设置有出料口(33)，出料口(33)设置有六个，且六个出料口(33)在空心分料环座(21)的下端等距设置。
3.根据权利要求2所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的一侧设置有加热设备组件(17)，且加热设备组件(17)与反应釜釜体(1)固定连接，所述反应釜釜体(1)的另一侧设置有冷却设备组件(18)，且冷却设备组件(18)与反应釜釜体(1)固定连接，所述反应釜釜体(1)的一侧设置有温度传感器(16)，且温度传感器(16)与反应釜釜体(1)连接为一体，所述温度传感器(16)设置在加热设备组件(17)与冷却设备组件(18)之间。
4.根据权利要求3所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜盖(4)上端的一侧设置有排气管(7)，且排气管(7)的一端与反应釜釜盖(4)连接为一体，所述排气管(7)的另一端设置有第一电磁阀(8)，且第一电磁阀(8)与排气管(7)连接为一体，所述排气管(7)上设置有气压检测器(9)，且气压检测器(9)与排气管(7)连通设置，所述反应釜釜体(1)壳体的内部设置有预留空腔(45)，且预留空腔(45)呈圆形设置，所述反应釜釜体(1)的一侧设置有进气管(43)，且进气管(43)与反应釜釜体(1)连接为一体，所述进气管(43)的一端与预留空腔(45)连通设置，所述进气管(43)上设置有第二电磁阀(44)，且第二电磁阀(44)与进气管(43)连接为一体，所述反应釜釜体(1)底部的内壁上设置有喷气嘴(46)，喷气嘴(46)设置有六个，且喷气嘴(46)与反应釜釜体(1)连接为一体，所述喷气嘴(46)与预留空腔(45)连通设置，且喷气嘴(46)与的前端与反应釜釜体(1)的内壁齐平设置。
5.根据权利要求4所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的下端设置有卸料阀组件(14)，且卸料阀组件(14)与反应釜釜体(1)连接为一体，所述卸料阀组件(14)的下端设置有取样阀管组件(15)，且取样阀管组件(15)与反应釜釜体(1)连接为一体，所述取样阀管组件(15)设置在卸料阀组件(14)的一侧。
6.根据权利要求5所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的内部设置有清理圆环(23)，且清理圆环(23)设置在搅拌桨(20)的外部，所述清理圆环(23)的外部设置有柔性刮环(29)，且柔性刮环(29)与清理圆环(23)连接为一体，所述柔性刮环(29)与反应釜釜体(1)的内壁相贴合，且柔性刮环(29)的截面呈直角梯形设置，所述清理圆环(23)上设置有螺纹孔(34)，所述反应釜釜体(1)的内部设置有滚珠丝杆(26)，且滚珠丝杆(26)的一端与反应釜釜体(1)的底部转动连接，所述滚珠丝杆(26)与螺纹孔(34)贯通设置，且滚珠丝杆(26)与清理圆环(23)螺纹连接，所述反应釜釜体(1)的一侧设置有第二减速电机(11)，且第二减速电机(11)与反应釜釜体(1)通过螺钉连接，所述反应釜釜体(1)的内部设置有主锥齿轮(30)和从锥齿轮(31)，且主锥齿轮(30)和从锥齿轮(31)均设置在清理圆环(23)的上方，所述主锥齿轮(30)和从锥齿轮(31)分别与第二减速电机(11)的输出端和滚珠丝杆(26)的上端连接，且主锥齿轮(30)与从锥齿轮(31)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述清理圆环(23)上设置有导向孔(35)，且导向孔(35)与螺纹孔(34)关于清理圆环(23)的中心对称设置，所述反应釜釜体(1)的内部设置有导向杆(28)，且导向杆(28)的一端与反应釜釜盖(4)固定连接，所述导向杆(28)与导向孔(35)贯通设置，且导向杆(28)与清理圆环(23)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的两侧均设置有支座(10)，支座(10)设置有两个，且支座(10)与反应釜釜体(1)固定连接，所述反应釜釜盖(4)的上方设置有搬运环(39)，搬运环(39)设置有两个，且搬运环(39)与反应釜釜盖(4)固定连接，所述支撑架体(2)的下方设置有防滑减震板(3)，防滑减震板(3)设置有两个，且防滑减震板(3)与支撑架体(2)固定连接，所述支撑架体(2)的内侧壁上设置有伸缩腔(36)，伸缩腔(36)设置有两个，且两个伸缩腔(36)设置在反应釜釜体(1)的两侧，两个所述伸缩腔(36)的内部均设置有限位夹块(25)，且限位夹块(25)与支撑架体(2)滑动连接，所述限位夹块(25)的一端设置有橡胶垫(37)，且橡胶垫(37)与限位夹块(25)连接为一体，所述支撑架体(2)的两侧均设置有电推杆(19)，电推杆(19)设置有两个，且电推杆(19)设置在伸缩腔(36)的内部，所述电推杆(19)的两端分别与支撑架体(2)和限位夹块(25)固定连接。
9.根据权利要求8所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜盖(4)与反应釜釜体(1)之间设置有连接栓(22)，连接栓(22)设置有六个，且六个连接栓(22)在反应釜釜体(1)边缘的上方等距设置，所述连接栓(22)的一端贯穿反应釜釜盖(4)并延伸至反应釜釜体(1)的内部，且连接栓(22)与反应釜釜体(1)螺纹连接，所述反应釜釜盖(4)与反应釜釜体(1)之间设置有密封圈(32)，且密封圈(32)与反应釜釜体(1)的上端和反应釜釜盖(4)的下端相贴合，所述搅拌桨(20)与反应釜釜盖(4)的接触处设置有第一动机械轴封件(27)，且第一动机械轴封件(27)与反应釜釜盖(4)连接为一体，所述第一动机械轴封件(27)设置在搅拌桨(20)的外部，且第一动机械轴封件(27)与搅拌桨(20)相贴合，所述主锥齿轮(30)与反应釜釜体(1)的接触处均设置有第二动机械轴封件(38)，且第二动机械轴封件(38)与反应釜釜体(1)连接为一体，所述第二动机械轴封件(38)设置在主锥齿轮(30)的外部，且第二动机械轴封件(38)与主锥齿轮(30)相贴合。
10.根据权利要求1所述的二苯甲酰甲烷生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的一侧设置有透明玻璃(13)，且透明玻璃(13)与反应釜釜体(1)设置为一体，所述反应釜釜体(1)包括防爆金属基材(40)、金属内胆(41)和保温外壳(42)，所述金属内胆(41)设置在防爆金属基材(40)的内侧，所述保温外壳(42)设置在防爆金属基材(40)的外部，且防爆金属基材(40)、金属内胆(41)和保温外壳(42)设置为一体。
