本技术涉及蓄电池，特别是涉及一种电池系统框架。
背景技术：
1、随着新能源技术的发展，电动汽车和家庭储能系统等领域的发展在拓展了新能源电池的应用的同时也对蓄电设备的能量密度提出了更高的要求。但由于材料等因素，电池包通常比传统化石燃料更重，因此在新能源电池装配过程中，电池包位置调整难度较大，储能设备装配效率低。由于电池的不正确安装可能会导致机械应力、热失控和电池寿命的损坏，因此，新能源电池的安装更需要高安装精度。
2、目前用于提高电池装配效率的方法通常是引入自动化装配线，通过在电池包、装配设备上安装传感器等方式进行装配调整，从而提高装配效率，但仍存在设备繁多、装配过程复杂和调整难度大等问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种电池系统框架，解决电池包安装难度大、位置调整困难的问题。
2、第一方面，本申请提供了一种电池系统框架，包括承载架、限位件和导向件。承载架用于承载电池包；限位件与承载架连接，用于抵接电池包；导向件与承载架连接，导向件位于限位件的第一侧，用于对电池包进行导向。
3、本申请实施例的技术方案中，将电池包顺着导向件推入到承载架上，导向件能够对电池包提供导向作用，避免电池包运动路线偏移，直至与限位件抵接，电池包达到预定安装位置，此时电池包与承载架实现固定连接，在安装过程中，无需多次调整电池包才能调整到合适的位置，保证了设备的装配效率。
4、在其中一个实施例中，承载架包括横杆、竖杆和安装孔。横杆与导向件连接，用于承载电池包；竖杆与限位件连接，用于承载电池包；安装孔位于横杆上，用于与电池包连接。将电池包从竖杆端推入导向件之间，横杆和竖杆对电池包提供支撑，到达限定位置后，承载架上的安装孔能够与电池包上的安装孔对应，通过一些固定件即可实现承载架与电池包的固定连接，简化了安装步骤。
5、在其中一个实施例中，横杆为管材，导向件为管材长度方向上的焊接凸边。将管材生产时产生的焊接凸边直接作为本申请中的导向件，实现对电池包的导向效果，节省了加工成本，提高了加工效率。
6、在其中一个实施例中，限位件包括：抵接部和让位部。抵接部与竖杆连接，抵接部的第一表面与电池包抵接；让位部用于在电池包与抵接部抵接时，对电池包的突出部让位。
7、在其中一个实施例中，导向件为导向杆，导向杆与横杆并列连接，导向杆通过电池包的固定件与电池包连接。导向杆对电池包的侧壁进行导向，增加了电池包与导向杆的接触面积，保证更好的导向效果，有助于避免电池包整体发生歪斜。
8、在其中一个实施例中，电池包与导向杆之间存在间隙。在将电池包推入承载架时，电池包与导向杆之间预留左右空间，能够让电池包顺利推入不会卡住。
9、在其中一个实施例中，电池系统框架还包括调整梁，调整梁与竖杆连接；调整梁包括第一调整梁和第二调整梁，第一调整梁和第二调整梁关于限位件对称设置，所述调整梁上设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述电池包，并且在所述限位件对所述电池包抵接时，所述倾斜面与所述电池包抵接。两个调整梁对称设置能够实现电池包的居中调整，使电池包上的固定孔与承载架上的安装孔对齐，实现精准定位。
10、在其中一个实施例中，斜面沿竖直方向分布有若干第一凸楞，若干第一凸楞沿水平方向平行设置。当电池包本体歪斜时其角部与斜面抵接，继续推动电池包，在斜面的导向作用下能够对电池包的位置进行调整，电池包与第一凸楞抵接，能够减小电池包与斜面的接触面积，减小斜面对电池包的摩擦阻力，便于调整电池包在承载架上的位置。
11、在其中一个实施例中，限位件为限位柱，限位柱设有定位孔，在限位柱与电池包抵接的情况下，电池包的定位销插入定位孔。电池包上的定位销插入限位柱上的定位孔内，限制电池包的左右移动，使电池保持中心位置，此时电池包上固定件的固定孔与导向杆上的安装孔对齐，实现精准定位。
12、在其中一个实施例中，承载架上设有若干第二凸楞，若干第二凸楞沿电池包移动方向设置。第二凸楞减小了承载架与电池包的接触面积，进而减少电池包在运动过程中与承载板的摩擦力，以便推动电池包。
13、上述电池系统框架，承载架用于设置导向件和限位件，通过在承载架上设置导向件，使电池包能够顺着导向件推入到承载架上；承载架上还设置有限位件，导向件位于限位件的第一侧，推入电池包过程中，当电池包与限位件相抵接时，电池包达到预定安装位置，此时电池包与承载架可以通过一些连接件实现固定连接；从而在安装过程中，无需多次调整电池包即可调整到合适的位置，简化了安装步骤，保证了电池包的装配效率。
1.一种电池系统框架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述承载架包括：
3.根据权利要求2所述的框架，其特征在于，所述横杆为管材，所述导向件为所述管材长度方向上的焊接凸边。
4.根据权利要求2所述的框架，其特征在于，所述限位件包括：
5.根据权利要求2所述的框架，其特征在于，所述导向件为导向杆，所述导向杆与所述横杆并列连接，所述导向杆通过所述电池包的固定件与所述电池包连接。
6.根据权利要求5所述的框架，其特征在于，所述电池包与所述导向杆之间存在间隙。
7.根据权利要求6所述的框架，其特征在于，所述电池系统框架还包括调整梁，所述调整梁与所述竖杆连接；所述调整梁包括第一调整梁和第二调整梁；所述第一调整梁和所述第二调整梁关于所述限位件对称设置，所述调整梁上设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述电池包，并且在所述限位件对所述电池包抵接时，所述倾斜面与所述电池包抵接。
8.根据权利要求7所述的框架，其特征在于，所述斜面沿竖直方向分布有若干第一凸楞，所述若干第一凸楞沿水平方向平行设置。
9.根据权利要求7或8任意一项所述的框架，其特征在于，所述限位件为限位柱，所述限位柱设有定位孔，在所述限位柱与所述电池包抵接的情况下，所述电池包的定位销插入所述定位孔。
10.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，所述承载架上设有若干第二凸楞，所述若干第二凸楞沿所述电池包移动方向设置。
