一种钢筋折弯的送线矫直机构的制作方法

allin2026-08-29  27


本技术涉及折弯装置,具体为一种钢筋折弯的送线矫直机构。


背景技术:

1、随着建筑工程的不断发展,钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材。钢筋折弯机是钢筋加工的机械之一,能够将钢筋加工成一定弧度的弯曲状态;

2、经检索,现公开了一种钢筋折弯机(公开号:cn209632015u),该专利中通过输送装置把钢筋输送至位于出料端的折弯机构,然而输送装置中滚动轮的位置调节均需通过转动螺杆实现,目前螺杆调节的方式操作较为繁琐,且调节耗时较长,为此,我们提出了一种钢筋折弯的送线矫直机构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢筋折弯的送线矫直机构,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢筋折弯的送线矫直机构,包括工作台,所述工作台的顶部安装有机箱,所述机箱的前端等间距转动连接有多组下转轴,每组所述下转轴的前端均套设有下输送轮,所述机箱的前端顶部等间距滑动连接有多组升降座,每组所述升降座的中心均贯穿转动连接有上转轴,每组所述上转轴的前端均套设有上输送轮,所述机箱的顶部和每组升降座的顶部均共同连接有调节组件;

3、所述调节组件包括固定座,所述固定座的前侧面安装有挡板,所述固定座的内部设置有t型座,所述t型座的顶部对称转动连接有两组转盘,每组所述转盘的侧面边缘均连接有转杆,每组所述转杆和固定座的顶部侧壁为转动连接,两组所述转盘的外部共同连接有把手,所述t型座的中间贯穿螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的底端和升降座的顶端之间共同连接有弹簧。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述机箱的一端转动连接有第一传动轴,所述机箱的底部且位于相邻两组下转轴的下方均转动连接有第二传动轴,所述机箱的后端安装有电机,所述电机的输出端、第一传动轴、多组下转轴和多组第二传动轴的外部共同连接有齿轮组。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述工作台的一端安装有支架,所述工作台的另一端安装有夹持装置,所述支架的顶端安装有横向矫直组件和纵向矫直组件。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述横向矫直组件和纵向矫直组件的结构相同,所述横向矫直组件呈水平安装,所述纵向矫直组件呈竖直安装。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述横向矫直组件包括底座,所述底座的内部等间距滑动连接有多组第一滑条和多组第二滑条,每组所述第二滑条位于相邻两组第一滑条之间,每组所述第一滑条的顶部均转动连接有第一矫直轮,每组所述第二滑条的顶部均转动连接有第二矫直轮。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底座的两端分别等间距螺纹连接有多组第二螺杆和多组第三螺杆,多组所述第二螺杆和多组第一滑条为螺纹连接,多组第三螺杆和多组第二滑条为螺纹连接。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种钢筋折弯的送线矫直机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、一种钢筋折弯的送线矫直机构,通过逆时掰动把手,围绕两组转杆使得两组转盘旋转并带动t型座、第一螺杆、弹簧和升降座向上或向下移动,从而升降座带动上转轴和上输送轮向上或向下移动,升降座、上转轴和上输送轮向下移动时,通过根据钢筋的直径尺寸使得弹簧受到不同程度的挤压,该结构便于将钢筋穿过下输送轮和上输送轮之间并快速夹持,更换同线径时不用再次调节螺栓。



技术特征:

1.一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有机箱(2),所述机箱(2)的前端等间距转动连接有多组下转轴(3),每组所述下转轴(3)的前端均套设有下输送轮(4),所述机箱(2)的前端顶部等间距滑动连接有多组升降座(5),每组所述升降座(5)的中心均贯穿转动连接有上转轴(6),每组所述上转轴(6)的前端均套设有上输送轮(7),所述机箱(2)的顶部和每组升降座(5)的顶部均共同连接有调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,所述调节组件(8)包括固定座(81),所述固定座(81)的前侧面安装有挡板(82),所述固定座(81)的内部设置有t型座(83),所述t型座(83)的顶部对称转动连接有两组转盘(84),每组所述转盘(84)的侧面边缘均连接有转杆(85),每组所述转杆(85)和固定座(81)的顶部侧壁为转动连接,两组所述转盘(84)的外部共同连接有把手(86),所述t型座(83)的中间贯穿螺纹连接有第一螺杆(87),所述第一螺杆(87)的底端和升降座(5)的顶端之间共同连接有弹簧(88)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,所述机箱(2)的一端转动连接有第一传动轴(9),所述机箱(2)的底部且位于相邻两组下转轴(3)的下方均转动连接有第二传动轴(10),所述机箱(2)的后端安装有电机(11),所述电机(11)的输出端、第一传动轴(9)、多组下转轴(3)和多组第二传动轴(10)的外部共同连接有齿轮组。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,所述工作台(1)的一端安装有支架(12),所述工作台(1)的另一端安装有夹持装置(15),所述支架(12)的顶端安装有横向矫直组件(13)和纵向矫直组件(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,所述横向矫直组件(13)和纵向矫直组件(14)的结构相同,所述横向矫直组件(13)呈水平安装,所述纵向矫直组件(14)呈竖直安装。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,所述横向矫直组件(13)包括底座(131),所述底座(131)的内部等间距滑动连接有多组第一滑条(132)和多组第二滑条(133),每组所述第二滑条(133)位于相邻两组第一滑条(132)之间,每组所述第一滑条(132)的顶部均转动连接有第一矫直轮(134),每组所述第二滑条(133)的顶部均转动连接有第二矫直轮(135)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋折弯的送线矫直机构,其特征在于,所述底座(131)的两端分别等间距螺纹连接有多组第二螺杆(136)和多组第三螺杆(137),多组所述第二螺杆(136)和多组第一滑条(132)为螺纹连接,多组第三螺杆(137)和多组第二滑条(133)为螺纹连接。


技术总结
本技术公开了一种钢筋折弯的送线矫直机构,涉及折弯装置技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部安装有机箱,所述机箱的前端等间距转动连接有多组下转轴,每组所述下转轴的前端均套设有下输送轮,所述机箱的前端顶部等间距滑动连接有多组升降座,每组所述升降座的中心均贯穿转动连接有上转轴,通过逆时掰动把手,围绕两组转杆使得两组转盘旋转并带动T型座、第一螺杆、弹簧和升降座向上或向下移动,从而升降座带动上转轴和上输送轮向上或向下移动,升降座、上转轴和上输送轮向下移动时,通过根据钢筋的直径尺寸使得弹簧受到不同程度的挤压,该结构便于将钢筋穿过下输送轮和上输送轮之间并快速夹持,更换同线径时不用再次调节螺栓。

技术研发人员:黄芳
受保护的技术使用者:东莞市鑫圣五金机械有限公司
技术研发日:20240315
技术公布日:2024/10/31
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