本技术属于实验室器皿设备领域，尤其涉及一种烧杯清洗装置。
背景技术：
1、烧杯是实验室常用的实验器皿之一，通常由玻璃制成，按照其容量可以分为多种型号的烧杯。烧杯常用于配制溶液，使用后要及时清洗，以方便下次使用。
2、现有烧杯清洗方式多采用人工进行，操作人员一手握住清洗刷，另一手握住烧杯外壁，然后一边转动烧杯一边利用清洗刷对烧杯内壁进行清洗。此种方式对于容量较小的烧杯清洗较为方便，但对于体积较大的烧杯，操作人员手握困难，对其内侧壁的清洗尤其不方便，拿握不稳时容易将烧杯摔坏。也存在一些自动清洗的装置，但仅能同时对同种规格的烧杯进行清洗，效率低。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种烧杯清洗装置，减少烧杯清洗时因碰撞而产生的损耗，且能同时满足多种规格的烧杯清洗，效率高。
2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
3、一种烧杯清洗装置，包括：
4、基座，包括底座，其上设有清洗部，清洗部包括升降组件，升降组件一端设有多个清洗组件，清洗组件沿水平方向移动设置；
5、限位部，包括多个间隔设置的转动座，分别转动设于底座上，转动座上设有多个限位组件，限位组件用于对烧杯的外壁限位。
6、进一步的，升降组件包括竖梁，竖梁的一端连接底座，沿竖梁的长度方向设置有t型槽，t型槽内设有丝杆，丝杆的一端穿过竖梁的一端设有第一电机，清洗组件的一端连接丝杆。
7、进一步的，清洗组件包括t型板，t型板竖部的一端连接丝杆，横部上间隔设有多个条形槽，条形槽沿转动座的径向设置，沿条形槽长度方向设有多个刷头组件。
8、进一步的，刷头组件包括清洗刷，清洗刷的一端设有限位板，限位板位于条形槽的一面，限位板上设有螺杆，螺杆上设有转板，转板位于条形槽的另一面。
9、进一步的，底座上设有容置槽，转动座设于容置槽内，转动座底部的一面设有第二电机，第二电机安装于容置槽的外壁，转动座上呈圆周阵列设有导向槽，导向槽的底部设有沥水槽，限位组件移动设于导向槽内，容置槽底部设有排水孔。
10、进一步的，限位组件包括t型座，t型座的一面设有弹簧，另一面设有弧面，弹簧的一端连接导向槽的一端。
11、进一步的，弧面的外周覆盖设有一层橡胶垫。
12、本实用新型的有益效果在于：
13、1、将清洗刷沿转动座的径向移动设置，当对不同直径的烧杯进行清洗时，可对应调整各清洗刷在条形槽内的位置，以满足需要；
14、2、在转动座的顶部设置多个限位组件，以使待清洗的烧杯在清洗过程中能自动被限位，提高自动化程度。
1.一种烧杯清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烧杯清洗装置，其特征在于，升降组件包括竖梁（131），竖梁（131）的一端连接底座（110），沿竖梁（131）的长度方向设置有t型槽（132），t型槽（132）内设有丝杆（133），丝杆（133）的一端穿过竖梁（131）的一端设有第一电机（134），清洗组件（140）的一端连接丝杆（133）。
3.根据权利要求2所述的烧杯清洗装置，其特征在于，清洗组件（140）包括t型板（141），t型板（141）竖部的一端连接丝杆（133），横部上间隔设有多个条形槽（142），条形槽（142）沿转动座（210）的径向设置，沿条形槽（142）长度方向设有多个刷头组件。
4.根据权利要求3所述的烧杯清洗装置，其特征在于，刷头组件包括清洗刷（143），清洗刷（143）的一端设有限位板（144），限位板（144）位于条形槽（142）的一面，限位板（144）上设有螺杆（145），螺杆（145）上设有转板（146），转板（146）位于条形槽（142）的另一面。
5.根据权利要求1所述的烧杯清洗装置，其特征在于，底座（110）上设有容置槽（150），转动座（210）设于容置槽（150）内，转动座（210）底部的一面设有第二电机（230），第二电机（230）安装于容置槽（150）的外壁，转动座（210）上呈圆周阵列设有导向槽（211），导向槽（211）的底部设有沥水槽（212），限位组件（220）移动设于导向槽（211）内，容置槽（150）底部设有排水孔。
6.根据权利要求5所述的烧杯清洗装置，其特征在于，限位组件（220）包括t型座（221），t型座（221）的一面设有弹簧（222），另一面设有弧面（223），弹簧（222）的一端连接导向槽（211）的一端。
7.根据权利要求6所述的烧杯清洗装置，其特征在于，弧面（223）的外周覆盖设有一层橡胶垫（224）。
