本公开涉及光伏材料加工，具体涉及一种导电丝固定与调节结构和激光加工设备。
背景技术：
1、在光伏电池片表面电极与背面电极之间的接触电阻对电池填充因子和电池转换效率有很大的影响。接触电阻越低，填充因子和转换效率就越高。目前，电池片制造行业通过降低接触电阻以提高电池填充因子和转换效率。降低接触电阻的主要技术方式是设置多根并行的导电丝。导电丝压接在电池片主栅线上。电源提供反向电压，反向电压通过导电丝均匀分布在电池片表面。
2、目前，通常将多根导电丝固定在导电丝固定结构上，通过设置气缸带动导电丝固定结构上下运动，以实现导电丝与电池片的栅线压接。现有导电丝固定结构安装导电丝之后，每根导电丝的位置是固定的，由于存在安装误差，及导电丝与电池片接触多次的缘故，容易出现导电丝位置上下偏移，导致为了让所有的导电丝接触电池片，而必须增加导电丝固定结构向下运动的行程，容易造成电池片碎片。
技术实现思路
1、有鉴于此，本公开实施例提供了一种导电丝固定与调节结构和激光加工设备，解决了由于导电丝的张紧程度和位置调节精度低，导致导电丝压接主栅线时电池片碎裂的问题。
2、第一方面，本公开的实施例提供了一种导电丝固定与调节结构，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括所述导电丝固定与调节结构和载台，所述载台被配置为承载待激光加工对象，并且所述载台用于承载所述待激光加工对象的一面被配置为导电面，所述导电丝固定与调节结构被配置为固定与调节导电丝，以让所述导电丝与待激光加工对象电连接；其中，所述导电丝固定与调节结构包括：至少两组相对设置的导电杆组件，所述导电丝的一端与第一组所述导电杆组件连接，所述导电丝的另一端与第二组所述导电杆组件连接；其中，所述导电杆组件包括：导电杆；固定块，与所述导电丝的其中一端连接；竖直调节组件，分别连接所述导电杆与所述固定块，被配置为调节所述导电杆与所述固定块之间的竖直距离。
3、在一些实施例中，所述导电杆具有沿竖直方向贯穿所述导电杆的第一螺纹孔；其中，所述竖直调节组件包括：第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔螺接，并穿过所述第一螺纹孔，与所述固定块连接。
4、在一些实施例中，所述竖直调节组件还包括：第一螺母，与所述第一螺纹杆螺接，设置于所述导电杆的远离所述固定块的一侧。
5、在一些实施例中，所述导电杆具有在水平方向贯穿所述导电杆的限位槽，所述限位槽的贯穿方向与所述导电杆的延伸方向呈角度设置；所述固定块具有限位部，所述限位部插入所述限位槽，以限定所述固定块在所述导电杆的延伸方向的位移。
6、在一些实施例中，导电丝固定与调节结构还包括：水平调节组件，连接所述导电丝的一端与所述固定块，以使所述固定块通过所述水平调节组件与所述导电丝的一端连接，所述水平调节组件被配置为调节所述固定块与所述导电丝的一端之间的水平距离，以张紧所述导电丝。
7、在一些实施例中，所述固定块具有沿水平方向的第三螺纹孔；其中，所述水平调节组件包括：第二螺纹杆，与所述第三螺纹孔螺接，所述第二螺纹杆固定连接所述导电丝的一端，以通过旋转所述第二螺纹杆张紧所述导电丝。
8、在一些实施例中，所述第二螺纹杆具有沿所述第二螺纹杆的延伸方向贯穿所述第二螺纹杆的第一卡接孔；其中，所述导电丝穿过所述第一卡接孔后被打结，以使所述导电丝与所述第二螺纹杆连接。
9、在一些实施例中，所述固定块的数量为多个，多个所述固定块沿所述导电杆的延伸方向依次排布，以固定多根所述导电丝；其中，所述竖直调节组件的数量为多个，多个所述竖直调节组件与多个所述固定块一一对应设置；其中，所述水平调节组件的数量为多个，每根所述导电丝对应设置至少一个所述水平调节组件。
10、在一些实施例中，第一组所述导电杆组件的所述固定块与所述水平调节组件交替设置，第二组所述导电杆组件的所述固定块与所述水平调节组件交替设置，其中，第一组所述导电杆组件的所述固定块与第二组所述导电杆组件的所述水平调节组件相对设置，第一组所述导电杆组件的所述水平调节组件与第二组所述导电杆组件的所述固定块相对设置。
11、第二方面，本公开的实施例提供了一种激光加工设备，包括：载台，被配置为承载待激光加工对象，并且所述载台用于承载所述待激光加工对象的一面被配置为导电面；至少一根导电丝；如第一方面所述的导电丝固定与调节结构，被配置为对至少一根所述导电丝进行固定和调节，以让所述导电丝与所述待激光加工对象电连接；激光源，设置于所述待激光加工对象的上方，被配置为对所述待激光加工对象进行激光加工。
12、本公开实施例提供的一种导电丝固定与调节结构，应用于激光加工设备。激光加工设备包括导电丝固定与调节结构和载台，载台被配置为承载待激光加工对象，并且载台用于承载待激光加工对象的一面被配置为导电面。导电丝固定与调节结构被配置为固定与调节导电丝，以让导电丝与待激光加工对象电连接。其中，导电丝固定与调节结构包括：至少两组相对设置的导电杆组件。导电丝的一端与第一组导电杆组件连接，导电丝的另一端与第二组导电杆组件连接。导电杆组件包括：导电杆、固定块和竖直调节组件。固定块与导电丝的其中一端连接。竖直调节组件分别连接导电杆与固定块，被配置为调节导电杆与固定块之间的竖直距离，从而调节导电丝与待激光加工对象的竖直距离，实现将导电丝压接在待激光加工对象上。该导电丝固定与调节结构通过竖直调节组件可以精确调节导电丝与待激光加工对象的竖直距离，进而精确调节导电丝对待激光加工对象的压紧力，避免压紧力过大导致待激光加工对象碎裂。
1.一种导电丝固定与调节结构，其特征在于，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括所述导电丝固定与调节结构和载台，所述载台被配置为承载待激光加工对象，并且所述载台用于承载所述待激光加工对象的一面被配置为导电面，所述导电丝固定与调节结构被配置为固定与调节导电丝，以让所述导电丝与待激光加工对象电连接；
2.根据权利要求1所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，所述导电杆具有沿竖直方向贯穿所述导电杆的第一螺纹孔；
3.根据权利要求2所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，所述竖直调节组件还包括：
4.根据权利要求1所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，所述导电杆具有在水平方向贯穿所述导电杆的限位槽，所述限位槽的贯穿方向与所述导电杆的延伸方向呈角度设置；
5.根据权利要求1所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，所述固定块具有沿水平方向的第三螺纹孔；
7.根据权利要求6所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，所述第二螺纹杆具有沿所述第二螺纹杆的延伸方向贯穿所述第二螺纹杆的第一卡接孔；
8.根据权利要求5所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，所述固定块的数量为多个，多个所述固定块沿所述导电杆的延伸方向依次排布，以固定多根所述导电丝；
9.根据权利要求8所述的导电丝固定与调节结构，其特征在于，第一组所述导电杆组件的所述固定块与所述水平调节组件交替设置，第二组所述导电杆组件的所述固定块与所述水平调节组件交替设置，其中，第一组所述导电杆组件的所述固定块与第二组所述导电杆组件的所述水平调节组件相对设置，第一组所述导电杆组件的所述水平调节组件与第二组所述导电杆组件的所述固定块相对设置。
10.一种激光加工设备，其特征在于，包括：
