一种茶叶烘干机的制作方法

allin2026-08-31  11


本技术属于茶叶加工设备,更具体地说,特别涉及一种茶叶烘干机。


背景技术:

1、茶叶品种繁多,不同种类的茶叶加工步骤也不相同,但是在制作绿茶、乌龙茶、黑茶等茶类,通过高温或低温烘干茶叶,去除茶叶中多余的水分,以达到延长茶叶的储存寿命,且加强茶叶的陈化效果,使茶叶更加醇香。

2、现有的茶叶烘干设备是将发酵后茶叶放在托盘表面而后放进烘干设备中进行加热烘干,但由于茶叶在烘干过程中无法进行翻动,导致茶叶表面及底部的受热不均匀,且在烘干过程中,靠烘干设备上侧茶叶与靠下侧茶叶的烘干速度存在差异性,影响了茶叶的加工品质,降低了茶叶烘干效率。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种茶叶烘干机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种茶叶烘干机,以解决由于茶叶在烘干过程中无法进行翻动,导致茶叶表面及底部的受热不均匀,且在烘干过程中,靠烘干设备上侧茶叶与靠下侧茶叶的烘干速度存在差异性,影响了茶叶的加工品质,降低了茶叶烘干效率的问题。

2、本实用新型一种茶叶烘干机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种茶叶烘干机,包括机箱,所述机箱顶部设有进料口,底部设有出料口,所述机箱内穿设有两个打散辊,两个打散辊通过同步带传动机构驱动;

4、所述机箱内部位于两个打散辊下方穿设有多个转动轴,多个转动轴分布在机箱内两侧,转动轴上套设有翻茶板,多个翻茶板之间彼此交错,所述机箱内两侧均开设有竖直空腔,竖直空腔内转动设有旋转轴,旋转轴上套设有多个凸轮,所述机箱内两侧壁均开设有多个开口,开口内滑动穿设有推杆,推杆的一端与对应的翻茶板的底部抵接,另一端与对应的凸轮抵接,所述两个旋转轴均通过电机驱动,所述机箱背侧设有热风组件。

5、进一步的,所述热风组件包括设置在机箱背侧的热风罩,热风罩与机箱内部连通,所述机箱一侧设置有热风机,热风罩通过热风管与热风机连通。

6、进一步的,所述热风罩与机箱之间设有通气滤网。

7、进一步的,所述位于竖直空腔内的推杆一端设有限位板,限位板通过压缩弹簧与竖直空腔内壁连接。

8、进一步的,所述机箱底部四周分布设有支撑腿。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、通过翻茶板、推杆和凸轮的设置,当电机驱动旋转轴旋转,带动凸轮转动,推杆一端与对应的翻茶板底部抵接,另一端与对应的凸轮抵接,凸轮转动过程中,凸轮的突出位置推动推杆,让推杆向开口外移动,带动翻茶板上翘,实现了翻茶板上的茶叶向空中抛起,凸轮继续旋转,茶叶下落则推动翻茶板与推杆复位,茶叶与机箱内的热空气更好的接触,避免了茶叶的表面与底部的烘干不均匀性,提高了茶叶的烘干效率。



技术特征:

1.一种茶叶烘干机,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)顶部设有进料口(2),底部设有出料口(11),所述机箱(1)内穿设有两个打散辊(5),两个打散辊(5)通过同步带传动机构(4)驱动;

2.如权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于:所述热风组件包括设置在机箱(1)背侧的热风罩(12),热风罩(12)与机箱(1)内部连通,所述机箱(1)一侧设置有热风机(15),热风罩(12)通过热风管(14)与热风机(15)连通。

3.如权利要求2所述的一种茶叶烘干机,其特征在于:所述热风罩(12)与机箱(1)之间设有通气滤网(13)。

4.如权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于:位于所述竖直空腔(16)内的推杆(8)一端设有限位板(17),限位板(17)通过压缩弹簧(18)与竖直空腔(16)内壁连接。

5.如权利要求1所述的一种茶叶烘干机,其特征在于:所述机箱(1)底部四周分布设有支撑腿(3)。


技术总结
本技术提供一种茶叶烘干机,属于茶叶加工设备技术领域,以解决由于茶叶在烘干过程中无法翻动,茶叶表面及底部的受热不均匀,影响了茶叶的加工品质,降低了茶叶烘干效率的问题,包括机箱,机箱顶部设有进料口,底部设有出料口,机箱内穿设有两个打散辊,两个打散辊通过同步带传动机构驱动,机箱内部位于两个打散辊下方穿设有多个转动轴,多个转动轴分布在机箱内两侧,转动轴上套设有翻茶板,多个翻茶板之间彼此交错,机箱内两侧均开设有竖直空腔,竖直空腔内转动设有旋转轴,旋转轴上套设有多个凸轮,机箱内两侧壁均开设有多个开口,开口内滑动穿设有推杆,推杆的一端与对应的翻茶板底部抵接,另一端与对应的凸轮抵接,机箱背侧设有热风组件。

技术研发人员:刘阳
受保护的技术使用者:四川永青茶业有限公司
技术研发日:20240229
技术公布日:2024/10/31
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