一种切割吻合器钉仓用装钉工装的制作方法

allin2026-09-01  23


本申请涉及装钉工装的领域,尤其是涉及一种切割吻合器钉仓用装钉工装。


背景技术:

1、腔镜吻合术是腹腔部外科最常见的手术之一,也是普外科医生必须掌握的最基本的手术操作,现通常使用吻合器代替手工缝合。吻合器中的吻合钉通常使用自动装钉机将吻合钉装入钉仓中。

2、相关技术中,为了提高吻合钉的装配准确度,通常使用工装对钉仓进行固定,再将钉仓移动至装配工位处,以将吻合钉装入钉仓中。工装主要包括支座和定位块,支座上开设有供钉仓放置的存放槽,存放槽的内壁开设有定位槽,定位块在存放槽中滑动。且支座中设有弹簧,弹簧与定位块相连接,定位块对钉仓的一端施加压力,使得钉仓的另一端插入存放槽中并与存放槽的槽底抵接,提高了钉仓与支座之间的位置准确度。

3、在实际使用时,定位块与存放槽的内壁接触,在定位块长时间使用后,定位块发生磨损,此时弹簧为定位块施加压力时,定位块的位置易出现偏差,使得定位块对钉仓施加压力的方向出现偏差,从而导致钉仓与支座之间的位置出现偏差,为后续装配吻合钉造成影响,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善上述问题,本申请提供一种切割吻合器钉仓用装钉工装。

2、本申请提供的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,采用如下的技术方案:

3、一种切割吻合器钉仓用装钉工装,包括底座、定位块和限位块,所述底座上开设有存放槽,所述定位块设置在存放槽中,所述限位块滑动连接在存放槽中,所述定位块和限位块相对设置,所述定位块靠近限位块的一侧开设有定位槽,所述存放槽的内壁嵌设有若干滚珠,各个所述滚珠均与限位块相抵接。

4、通过采用上述技术方案,当需要对钉仓进行固定时,工人将钉仓放入存放槽中,使得钉仓的一端卡入定位槽中。工人再控制限位块移动,使得限位块与钉仓抵接,并配合定位块为钉仓提供双重限位,提高了钉仓与底座之间的位置精准度。在限位块移动的过程中,滚珠使得限位块与存放槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了限位块与底座之间的摩擦力,使得限位块不易磨损,延长了限位块的使用寿命,同时提高了限位块的位置准确度,以便限位块较为精准地对钉仓进行限位。

5、优选的,所述限位块上设有导向柱,所述存放槽的内壁开设有第一导向槽,所述导向柱滑动连接在第一导向槽中。

6、通过采用上述技术方案,在限位块移动时,导向柱沿第一导向槽移动,此时导向柱与第一导向槽相配合,为限位块提供导向,提高了限位块移动时的稳定性,以便限位块较为稳定地对钉仓进行限位。

7、优选的,所述导向柱外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位块相连接、另一端与存放槽的内壁相连接。

8、通过采用上述技术方案,在需要对钉仓进行限位时,工人朝向远离定位块的方向移动限位块,此时弹簧处于压缩状态。在工人将钉仓的一端卡入定位槽后,工人松开限位块,在弹簧回弹力的作用下,限位块自动复位并抵紧钉仓的另一端,此时限位块与定位块即可对钉仓提供双重限位,提高了钉仓与底座之间的位置准确度。

9、优选的,所述限位块上设有导向条,所述存放槽的内壁开设有第二导向槽,所述导向条滑动连接在第二导向槽中。

10、通过采用上述技术方案,在限位块移动时,导向条沿第二导向槽移动,此时导向条与第二导向槽相配合,为限位块提供导向,进一步提高了限位块移动时的稳定性,从而进一步为限位块较为精准地对钉仓进行限位提供了便利。

11、优选的,所述限位块靠近定位块的一侧设有限位条。

12、通过采用上述技术方案,在限位块与钉仓远离定位块的一端抵接后,限位条与钉仓背离底座的一侧抵接,此时限位条为钉仓提供竖直方向的限位,实现了对钉仓进行多重限位的功能,从而进一步提高了钉仓与底座之间的位置精准度。

13、优选的,所述限位块上设有控制条,所述控制条设置在限位条远离定位块的一侧。

14、通过采用上述技术方案,控制条增加了工人手部与限位块的接触面积,从而为工人控制限位块移动提供了便利。

15、优选的,所述存放槽中设有若干限位板。

16、通过采用上述技术方案,在工人将钉仓放入存放槽中时,限位板为钉仓进一步进行限位,从而进一步提高了钉仓与底座之间的位置精准度。

17、优选的,所述限位块靠近定位块的一侧设有缓冲垫。

18、通过采用上述技术方案,弹簧的回弹力控制限位块朝向钉仓移动,并对钉仓进行限位,此时缓冲垫与钉仓接触。在缓冲垫的作用下,为钉仓提供缓冲,使得限位块不易与钉仓硬接触,降低了限位块损坏钉仓的可能性,同时延长了钉仓和限位块的使用寿命。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置滚珠,滚珠使得限位块与存放槽的内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了限位块与底座之间的摩擦力,使得限位块不易损坏,降低了限位块与钉仓之间的位置出现偏差的可能性,以便限位块较为精准地对钉仓进行限位,从而提高了钉仓与底座之间的位置精准度;

21、2.通过设置导向柱和导向条,在限位块移动时,导向柱和导向条为限位块提供双重导向,提高了限位块移动时的稳定性,从而为限位块较为稳定地限位钉仓提供了便利;

22、3.通过设置限位条,限位块和定位块为钉仓提供水平方向上的限位,限位条为钉仓提供竖直方向上的限位,从而进一步提高了钉仓与底座之间的位置准确度。



技术特征:

1.一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:包括底座(1)、定位块(2)和限位块(3),所述底座(1)上开设有存放槽(11),所述定位块(2)设置在存放槽(11)中,所述限位块(3)滑动连接在存放槽(11)中,所述定位块(2)和限位块(3)相对设置,所述定位块(2)靠近限位块(3)的一侧开设有定位槽(21),所述存放槽(11)的内壁嵌设有若干滚珠(4),各个所述滚珠(4)均与限位块(3)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述限位块(3)上设有导向柱(31),所述存放槽(11)的内壁开设有第一导向槽(111),所述导向柱(31)滑动连接在第一导向槽(111)中。

3.根据权利要求2所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述导向柱(31)外侧套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与限位块(3)相连接、另一端与存放槽(11)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述限位块(3)上设有导向条(32),所述存放槽(11)的内壁开设有第二导向槽(112),所述导向条(32)滑动连接在第二导向槽(112)中。

5.根据权利要求1所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述限位块(3)靠近定位块(2)的一侧设有限位条(33)。

6.根据权利要求5所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述限位块(3)上设有控制条(34),所述控制条(34)设置在限位条(33)远离定位块(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述存放槽(11)中设有若干限位板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种切割吻合器钉仓用装钉工装,其特征在于:所述限位块(3)靠近定位块(2)的一侧设有缓冲垫(6)。


技术总结
本申请涉及一种切割吻合器钉仓用装钉工装,属于装钉工装的领域,其包括底座、定位块和限位块,所述底座上开设有存放槽,所述定位块设置在存放槽中,所述限位块滑动连接在存放槽中,所述定位块和限位块相对设置,所述定位块靠近限位块的一侧开设有定位槽,所述存放槽的内壁嵌设有若干滚珠,各个所述滚珠均与限位块相抵接。在限位块移动时,滚珠减小了限位块与底座之间的摩擦力,使得限位块不易磨损,降低了限位块的位置出现偏差的可能性,以便限位块和定位块较为稳定地对钉仓进行双重限位,从而提高了钉仓与底座之间的位置精准度。

技术研发人员:舒雷
受保护的技术使用者:常州赋星智能装备有限公司
技术研发日:20240131
技术公布日:2024/10/31
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